论述灰渣泵振动噪声大的原因及消除方法。

题目

论述灰渣泵振动噪声大的原因及消除方法。

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相似问题和答案

第1题:

试分析油隔离泵泵体振动大,油水分离罐温度高的现象、原因及处理方法。
出现的现象为:
(1)出入口压力表指针摆动幅度大;
(2)活塞缸内工作声音清脆,振动大;
(3)出入口阀箱内有明显滋水声。
产生原因:
(1)吸入条件不好,阻力大;
(2)出入口阀卡住;
(3)吸入空气聚积在分离缸内。
处理方法为:
(1)及时排出油水分离缸内气体;
(2)停泵打开出入口阀箱,取出杂物或更换阀芯。

第2题:

分析灰渣泵轴封漏水的原因及危害。
灰渣泵轴封漏水的原因,是叶轮的背压过大或结构不良,但主要还是运行中轴封水使用不当或水压不足,以及随便停用轴封水而造成的。
灰渣泵的轴封漏水后将使轴颈磨损,盘根受到损坏,以致轴颈很快地磨坏而不能正常工作。

第3题:

离心泵振动大正确的处理方法是()。

A、减小泵流量

B、检查有无汽蚀现象、泵找正情况、轴承情况及泵固定情况等并消除

C、增加泵流量

D、放松填料压盖


参考答案: B

第4题:

论述灰渣泵叶轮与前护板之间的间隙对灰渣泵的扬程有什么影响,怎样调整?
叶轮和前护板之间的间隙对灰渣泵的扬程有很大影响。间隙过大时泄漏量增加,将会导致出口扬程降低,而间隙过小时,易引起动静部分间的磨擦。该间隙的调整是在安装和更换叶轮时进行的。调整的方法一般以调整轴承箱外大轴上的圆螺母作为叶轮定位的粗调整,以轴封处两只圆螺母作为细调整。

第5题:

论述灰渣泵振动噪声大的原因及消除办法?
灰渣泵振动噪声大的原因有:轴承损坏、叶轮失去平衡、流量不均匀或有抽空现象、入管进气或堵塞、基础固定不良、管路布置不合理产生汽蚀。因此清除上述原因应从如下方法进行:更换轴承、重新找平衡或换新叶轮、改善泵进料条件、排除进气或清理堵塞物、加强基础固定、改进管路布置、消除汽蚀。

第6题:

试分析水泵发生振动并有噪声的原因及处理方法。
发生振动的原因:水泵与电动机转子中心不正或联轴器结合不良,
水泵转子不平衡;叶轮局部堵塞;泵轴弯曲或转动部分卡住,轴承损坏;入口管和出口管固定装置松动;安装不合理,发生汽蚀;地脚螺丝松动或基础不牢。
处理方法:调整中心及叶轮;清洗叶轮;更换轴、轴承,消除卡死部位;拧紧固定装置;停用水泵,采取措施减小安装高度;拧紧地脚螺丝,加固修理基础。

第7题:

灰渣泵振动的主要原因是什么?
灰渣泵振动的主要原因为:
(1)叶轮磨损不均匀而产生的不平衡振动;
(2)入口灰渣池或灰渣沟内水位过低,使泵的进水量不足,空气进入泵内产生水冲击而引起的振动;
(3)叶轮与护套或护肩的间隙较小,在轴串动时产生相互擦碰而引起的振动;
(4)轴承摩擦间隙增大引起的振动;
(5)叶轮转子与电动机的联轴器中心不正而造成的振动;
(6)基础施工质量差,地脚螺丝固定不牢,出现松动或强度不够被剪断而引起的振动。

第8题:

常见的引起灰渣泵振动的原因之一是轴承损坏。

A

B



第9题:

试分析油隔离泵泵体振动大,油水分离缸体温度高的现象、原因及处理方法?
现象:出入口压力表指针摆动幅度大,活塞缸内工作声音清脆,振动大,出入口阀箱内有明显滋水声。原因:吸入条件不好,阻力大,出入口阀犯卡,吸入空气聚积在分离缸内。
处理:及时排除油水分离缸内气体,停泵打开出入口阀箱,取出杂物或更换阀芯。

第10题:

简述泵体振动的原因及处理方法。


正确答案: 泵体振动的原因是:泵与电机轴不同心;地角螺丝松动;液体温度过高或吸入压力过低,发生汽蚀现象;轴承损坏;轴承弯曲转动部分咬住;叶轮局部堵塞;排出管或吸入管紧固装置松动。处理方法:联系钳工,停泵重新校正;把紧松动螺帽;降低液体温度,向泵体浇冷却水,提高吸入压力;联系钳工修理或更换泵轴;停泵检修,调整泵轴;联系钳工,检查、清扫堵塞物;查明原因,上紧紧固装置。