锅炉发生爆炸事故,应采取的控制措施有哪些?

题目

锅炉发生爆炸事故,应采取的控制措施有哪些?

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相似问题和答案

第1题:

发生职业中毒事故卫生行政部门有权采取哪些临时控制措施?


正确答案: (1)责令暂停导致职业中毒事故的作业;
(2)封存造成职业中毒事故或者可能导致事故发生的物品;
(3)组织控制职业中毒事故现场。
在职业中毒事故或者危害状态得到有效控制后,卫生行政部门应当及时解除控制措施。

第2题:

发生职业病危害事故或者有证据证明危害状态可能导致职业病危害事故发生时,安全生产监督管理部门可以采取哪些临时控制措施?


正确答案: 责令暂停导致职业病危害事故的作业;
封存造成职业病危害事故或者可能导致职业病危害事故发生的材料和设备;
组织控制职业病危害事故现场。

第3题:

防止锅炉发生事故,应采取哪些措施?


答:1)锅炉的设计制造安装及改造要遵守有关技术监察规定,严格按照图纸施工,并应有工艺和质量检验制度。
2)锅炉上的安全附件应齐全,灵敏可靠,按期校验,失灵的安全附件应及时更换。
3)搞好水处理及化验工作,加强设备日常维护及保养,并定期进行炉内,炉外检验工作。
4)应配有熟悉锅炉技术的专职或兼职人员,建立健全以岗位责任制我中心的各项规章制度,切实抓好锅炉安全方面的技术管理工作。
5)锅炉工在上岗前,一律要参加安全技术培训,经考试合格后,方可独立操作,在工作时间要遵守劳动纪律,锅炉工班长可组织本班人员利用空余时间进行“反事故”演习训练,提高操作技术和判断排除事故的能力。

第4题:

锅炉发生了缺水事故,应采取哪些应急措施?


正确答案: (1)马上通过“叫水”方法,判断是轻度缺水还是严重缺水。能够看到水位时,属轻度缺水,这时可减缓燃烧,使水泵缓慢上水,看不到水位是属于严重缺水这时应采取紧急停炉措施。
(2)严重缺水时,受热面极易过热,此时绝对禁止向锅炉上水,而立即按下列方法处理①关闭锅炉进水阀门,停止向锅炉内进水,②停止鼓引风机,关闭风挡板,停止输送燃料③关闭锅炉上主汽阀及连续排污阀④燃料熄灭后,开启门,孔,使锅炉通风冷却⑤锅炉冷却后,进行炉内外检查。

第5题:

对锅炉进水有什么要求?为达到这些要求应采取哪些措施?


正确答案:对锅炉进水应达到以下要求:
进除氧热水,水温不超过90℃,以避免造成过大的热损失和产生危险的热应力,避免汽包、联箱等发生弯曲或焊口产生裂纹。
进水应缓慢,特别是在进水初期更应缓慢,以免由于受热不均而损坏设备。一般应控制中低压锅炉进水持续时间为1一2小时,高压锅炉为2一4小时,冬季的进水时间应比夏季长些,有缺陷的锅炉进水时间应酌情延长。
进水至汽包水位计的最低水位处即点火水位。
要达到以上要求应采取以下措施:
利用主给水阀的小旁路管时水,这样可满足进入锅炉的水温不90℃超过,并且可控制进水速度,保证进水持续时间。
加强检查,进水过程中应注意汽包上下壁温差和受热面积的膨胀情况是否正常,进水完毕后应检查汽包水位有无变化。若水位上升,说明进水阀门或给水门未关严或有漏泄。若水位下降则说明有漏水的地方。此时应查明原因予以消除。

第6题:

循环流化床锅炉发生爆炸的原因有哪些?


正确答案: 循环流化床锅炉属于低温控制燃烧,其燃烧温度比较低,大约为850~950℃。如果床温控制得比较低,或过早地投煤,可能就会有大量的未燃烧的煤颗粒及可燃性气体积存在床料或烟道中,通风不充分时就会发生炉膛爆炸或在烟道内和电除尘中二次燃烧。点火时,如果油枪雾化不好,风量调整不好,氧量不足,大量油滴分布在点火风道内,达到一定浓度时,遇到火源或氧量达到一定浓度时,就会发生爆炸。

第7题:

废热锅炉蒸汽超压应采取的措施有哪些?


正确答案:通知总调降低蒸汽系统压力;
仪表处理故障;
打开误关的阀门;
通知车间,现场开废热蒸汽放空阀。

第8题:

蒸汽锅炉最大的危险是锅炉爆炸,在蒸汽锅炉设计阶段所应采取的事故预防对策措施有哪些?


正确答案:
答案要点:按事故预防对策等级顺序的要求,设计时应遵循以下具体原则:
①消除危险、危害因素;②预防危险、危害发生;③减弱危害能量;④隔离危险源;⑤连锁保护人员;⑥警告处于危险的人员。
在蒸汽锅炉设计阶段,为防止出现蒸汽压力超出锅炉设计压力,应设置的安全附件有安全阀、压力表等;为防止出现缺水或满水事故,应设置水位计、高低水位报警器和低水位连锁保护装置;为防止锅水结垢,应设置排污阀或放水装置,以及锅水软化装置。

第9题:

锅炉燃烧室内发生爆炸时,有哪些现象出现?


正确答案: 锅炉燃烧室内发生爆炸时,炉膛风压急剧由负值转向正值,同时伴有巨响,炉膛内烟道的薄弱部分最先被破坏。

第10题:

气瓶发生爆炸事故的原因有哪些?


正确答案: (1)、气瓶的材质、结构或制造工艺不符合安全要求;
(2)、由于保管和使用不善、受日光爆晒、明火、热辐射等作用,使瓶温度过高,压力剧增,直至超过瓶体材料强度极限;
(3)、在搬运装卸时,气瓶从高处坠落、倾倒或滚动等,发生剧烈碰撞冲击;
(4)、放气速度太快,气体迅速流经阀门时产生静电火花;
(5)、氧气瓶上沾有油脂,在输送氧气时急剧氧化;
(6)、可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气;
(7)、乙炔瓶内多孔物质下沉,产生净空间,使乙炔瓶处于高压状态;
(8)、乙炔瓶处于卧放状态,或大量使用乙炔时出现丙酮随同流出;
(9)、石油气瓶冲灌过满,受热时瓶内压力过大。