超声检测混凝土内部等不密实区域或空洞等原理，是根据各测点的声时（或声速）、波幅或频率值等相对变化，确定（）的坐标位置，从而判断缺陷等范围。

超声法检测混凝土结构内部缺陷的原理是：将发射换能器和接收换能器与混凝土良好耦合，超声波检测仪通过发射换能器发射超声波脉冲信号，该声波穿过混凝土后到达接收换能器，接收波形的特性包括声速（声时）、波幅、频率、波形等声学参数，当混凝土内部存在缺陷时，一般会发生声速降低（即声时增大）、接收波幅（接收能量）衰减、接收频率降低、波形畸变等（见下图）。实际上是通过对比结构完好部位与有缺部位接收波形声学参数的差异性来判别混凝土是否存在缺陷，判别时必须具备一定条件，其中就包括声波发射波幅（强度）相同，因此声波发射波幅（通过仪器设置发射电压来调整）不是缺陷存在与否的判据。

（2）选项A正确，混凝土表面损伤层检测，一般是将换能器放在同一测试面上进行单面平测，这种测试方法接收信号较弱，换能器主频愈高，接收信号愈弱。因此，为便于测读，确保接收信号具有一定首波幅度，宜选用较低主频的换能器；选项B正确，利用超声波检测两次浇筑的混凝土结合面质量，主要是采用对比的方法。因此，测点的布置应包括有结合面和无结合面的两部分混凝土，保证各测点具有一定的可比性，每一对测点都应保持倾斜角度一致、测距相等，可采用对测法和斜测法；选项D错误，标准声时棒用于厚度振动式换能器声时初读数的测定，而径向振动换能器（超声波沿换能器径向转播）是无法通过标准声时棒进行声时初读数测定的，按规范应将径向振动换能器置于水中采用时距法测定声时初读数。