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试写出压电陶瓷典型生产工艺流程，并综合论述各工艺要点。

题目
问答题
试写出压电陶瓷典型生产工艺流程，并综合论述各工艺要点。
参考答案和解析
正确答案： 1）工艺流程；配料---球磨---干燥---预烧---二次球磨---干燥---过筛---成型---排塑---烧结---精修---上电极---烧银---极化---测试
2）配料要准确；
3）球磨介质、细度；
4）预烧目的与防止铅挥发；
5）扎膜、干压、流延等成型方法；
6）粘结剂的引入与排除；
7）烧结防铅挥发；
8）上银电极或三层镀；
9）烧银800℃左右；
10）极化概念与工艺。
解析： 暂无解析
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第1题：

试写出单层工业厂房综合法安装的施工工艺流程。


正确答案: 先吊装4－6根柱子，校正固定后随机吊装吊车梁，联系梁，屋面板等构件。吊装完一个节间的全部构件后，起重机再移至下一节间进行安装。

第2题：

试写出压电陶瓷典型生产工艺流程，并综合论述各工艺要点。


正确答案: 1）工艺流程；配料---球磨---干燥---预烧---二次球磨---干燥---过筛---成型---排塑---烧结---精修---上电极---烧银---极化---测试
2）配料要准确；
3）球磨介质、细度；
4）预烧目的与防止铅挥发；
5）扎膜、干压、流延等成型方法；
6）粘结剂的引入与排除；
7）烧结防铅挥发；
8）上银电极或三层镀；
9）烧银800℃左右；
10）极化概念与工艺。

第3题：

试写出烧结工艺流程。


正确答案:原料准备－配料－混合－制粒－布料－烧结－热破碎－冷却－筛分－成品输出。

第4题：

试写出95氧化铝瓷典型生产工艺流程，并综合论述各工艺要点。


正确答案:Al2O3瓷的生产工艺，由于产品性能要求不同，配方不同，形状大小不同，成型方法不同，其生产工艺也不尽相同，其基本工序是：原料煅烧→球磨→成形（各类成型方法只要符合要求均可）→烧结
原料煅烧--煅烧的目的是使γ-Al2O3转变为α-Al2O3，并排除原料中的Na2O等低熔点挥发物。举例说明。球磨—为达到一定细度，利于烧结。可以湿磨和干磨，干磨时加入1~3%的外加剂，如油酸等。可以防止颗粒粘结，提高球磨效率。
成形--可以用注浆法、模压法、热压铸、热压法及等静压法等各种方法，并举例说明工艺特点。
烧结--烧结制度对Al2O3瓷的密度及结构有很大的影响，从而也影响到产品的性能。采用高温快速烧结。例如，在1750℃保温1min烧结，可获得这种微晶结构。
对Al2O3瓷一般是在低于温度界限条件下，适当延长保温时间来进行烧结。

第5题：

压电陶瓷的生产工艺过程包含哪些？各工艺过程应注意哪些问题？


正确答案: 压电陶瓷的主要工艺过程包括：配料，球磨，干燥，预烧，二次球磨，干燥，造粒，成型，排塑，烧结，精修，上电极，烧银，极化，性能测试。
a配料要准确；
b球磨要达到细度要求；
c预烧要使原料充分反应合成所需要的晶体结构，但预烧温度不能太高，否则会增加第二次球磨的难度。
d成型之前要在粉体中加入粘结剂，便于成型。但在烧结之前要将这些粘结剂排除，否则会降低坯体的密度，因此在烧结之前要将坯体升温到800℃左右，这个过程称为排塑。
e烧结要在适当的温度下进行，保持适当的烧结气氛。
f上电极一般要将银电极升温烧结覆盖在陶瓷的表面上。
g极化：可以在适当的温度下极化，极化电场不能太高，否则会使瓷片击穿，但也不宜过低，否则极化不能完全。

第6题：

试写出氧化铝陶瓷基片生产工艺。


正确答案:配料---制浆----流延成形---冲片切割----排胶---烧成---整形。

第7题：

生产韧性饼干时，面团调制时应注意哪些问题？试设计韧性饼干生产的工艺流程并写出主要的工艺条件。


正确答案: 调粉时应注意：
（1）正确使用淀粉原料
（2）控制面团温度
（3）面团的软硬
（4）调粉后的静置措施
工艺流程
原料预处理—→面团调制—→静置—→辊轧—→成型—→烘烤—→冷却—→质量评价
操作要点
（一）原辅料准备
（二）面团调制
1、将称量好并经处理的油、糖、蛋等物料倒入和面机中，并将称量好的水也倒入和面机中。
2、开动和面机，以快速搅拌2min左右。
3、将香油、亚硫酸氢钠倒入和面机，继续以快速搅拌40min.
（三）静置
将调制好的面团从和面机中取出，放在烤盘内静置15～20分钟。
（四）辊轧
将静置后的面团用面轧筒将面团辗压成薄片，然后折叠转90°，再进行辗压，2～3次，最后压成薄厚度为2～3mm均匀薄片。
（五）成型
用饼干凹花印模压制饼干坯，并将头子分离，分离后的头子再进行辗轧和成型。
（六）烘烤
将装置饼干坯的烤盘放入烤炉中进行烘烤，烘烤温度为200~230℃时间为3.5~5min，需看饼干上色情况而定。出炉的颜色不可太深，因为出炉后还会加深一些。
（七）冷却
烤盘出炉后应迅速用刮刀将饼干铲下，并至于冷却架上进行冷却。
（八）质量评价
饼干冷至室温后进行感官鉴定。

第8题：

论述烧成耐火制品的生产工艺流程，并对各工艺进行简单分析。


正确答案: （1）原料制备：采选矿、煅烧、破粉碎成粉体，各种粒度的颗粒料等；
（2）坯料制备（具备加工能力的粉料、颗粒料性质）；
（3）配料（混料）；
（4）成型（不定形耐火材料不需要成型）；
（5）干燥；
（6）烧成（不烧砖的烧成在使用时完成）。

第9题：

试写出PTC陶瓷典型生产工艺流程，并综合论述各工艺要点。


正确答案:PTC陶瓷的生产工艺，由于产品性能要求不同，配方不同，形状大小不同，成型方法不同，其生产工艺也不尽相同，其基本工序是：
配料；合成烧块；湿混及球磨；加入其他物质（湿混及球磨）；成型及烧成；电极制备；测量。配料；合成烧块；湿混及球磨----目的是合成主晶相，原料中的有害杂质的控制。举例说明。
球磨----为达到一定细度，利于烧结。
加入其他物质（湿混及球磨）----控制粉料的颗粒大小及各组成的均匀程度。在实际应用中，应根据对电阻率的要求选取适当的粒度。
成形----可以用模压法或等静压法等各种方法，并举例说明工艺特点。
烧结----烧结制度对产品的性能影响很大，根据需要的室温电阻率来考虑。
电极制备---根据使用电压选择，如强电场下用一般的电极材料，弱电场下低电压用欧姆电极。因电极和材料之间无接触电阻或接触电阻低、无整流性正反电场方向的电组值一致。
测量----华中科大或北京中科院R----T曲线测量仪。

第10题：

生产酥性饼干时，面团调制时应注意哪些问题？试设计酥性饼干生产的工艺流程，并写出主要工艺条件。


正确答案: 调制面团时应该注意：
A配料次序：B糖油脂用量C加水量D调粉温度
E调粉时间F头子的添加量G淀粉的添加H静置
工艺流程及主要工艺条件
（一）原辅料准备
（二）面团调制
1、先将油糖等物料倒入和面机中，并称量好的水清洗烧杯，洗液也倒入和面机中。
2、开动马达，以快速搅拌2min左右。
3、将粉料倒入和面机，继续以快速搅拌4min.
（三）辊轧
将调制好的面团取，置于烤盘上，用面轧筒将面团辗压成薄片，然后折叠为四层，再进行辗压，2～3次，最后压成薄厚度为2～3mm均匀薄片。
（四）成型
用饼干模子压制饼干坯，并将头子分离，再进行辗轧和成型。
（五）烘烤
烘烤温度240℃，时间为4～5min，需看饼干上色情况而定。出炉的颜色不可太深，因为出炉后还会加深一些。
（六）冷却
烤盘出炉后应迅速用刮刀将饼干铲下，并至于冷却架上进行冷却

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