管材挤出机头的设计典型结构有哪些?

题目
问答题
管材挤出机头的设计典型结构有哪些?
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相似问题和答案

第1题:

塑料管材挤出成型生产线主要有哪些装置组成。


正确答案: 塑料管材挤出成型主要由:挤出机、成型模具、冷却定型模具、水槽、牵引机、切割机、输送架等装置组成。

第2题:

请说明管材挤出机头中,口模的作用?


正确答案:机头是挤出塑料制件成型的主要零件,它使来自挤出机的熔融塑料由螺旋运动变为直线运动,并进一步塑化,产生必要的成型压力,保证塑件密实,从而获得截面形状相似的连续型材。

第3题:

管材挤出机头按供料方式分为3种:中性供料式(直通式),侧向供料式、筛孔式种螺旋式,在PVC-U管材生产中大多采用()

  • A、中心供料式
  • B、侧向供料式
  • C、筛孔式种螺旋式

正确答案:A

第4题:

管材挤出机头有哪两种定径方法?叙述其工作原理。


正确答案: 管材挤出机头的种定径方法有外定径法和内定径法两种。其中内定径内压法外径定径,工作时,在塑料管内同入压缩空气,形成一定的内压使热的塑料管在压缩空气的作用下贴紧
径套的内壁而定型,真空吸附法外径定径,工作时,将管胚与定径套间抽成真空,造成塑料管在负压作用下紧贴定径套的内壁而定型。内定径法适用于直角式机头和旁侧式机头,管材与定径套直接接触而冷却定型。

第5题:

管材挤出机头的组成与各部分的作用是什么?


正确答案: 管材机头是由口棒、芯棒、过滤网和过滤板、分流器和分流器支架、机头体、温度调节系统、调节螺钉组成。口棒的作用是成型塑件外表面的零件,芯棒的作用是成型塑件的内表面的饿零件,口棒和芯棒决定了塑件的截面行状。过滤网的作用是改变料流的运动方向和速度,将塑件熔体的螺旋运动转变为直线运动、过滤杂质、造成一定的压力。过滤板又称多孔板,起支承过滤网的作用。分流器的作用是使通过它的塑料熔体分流变成薄环状以平稳的进入成型区,同时进一步加热和塑化,分流器支架的作用是支承分流器及芯棒,同时也能为、分流后的塑料熔体起加强剪切混合作用。机头的作用是用来组装并支承机头的各零部件,并且与挤出机筒连接,温度调节器的作用是保证塑料熔体在适当的饿温度下流动及挤出成型的质量。调节螺钉的作用是用来调节口模与芯棒间的环隙及同轴度,以保证挤出的塑件壁厚均匀。

第6题:

挤出机机头特指()。


正确答案:料筒和口模之间的过渡部位

第7题:

常见的管材挤出机头的结构形式有()()()三种。


正确答案:直管式机头、弯管式机头、旁侧式机头

第8题:

对于给定规格的挤出机来说,影响挤出产率的主要因素()、温度分布、机头压力和胶料配方。

  • A、螺杆设计
  • B、挤出速度
  • C、温度分布
  • D、螺杆的类型

正确答案:A

第9题:

挤出成型机头的设计原则有哪些?


正确答案: (1)正确选用机头形式;
(2)将塑料熔体的旋转运动转变成直线运动,并产生适当压力;
(3)机头内的流道呈光滑的流线型;
(4)机头内应有分流装置和适当的压缩区;
(5)机头成型区应有正确的截面形状;
(6)机头内最好设有适当的调节装置;
(7)应有足够的压缩比;
(8)机头结构紧凑,利于操作;
(9)合理选择材料。

第10题:

异型材挤出机头有哪两种形式?指出它们不同的结构特点及成型性能。


正确答案: 板式异性材机头和流线型机头。板式异性材机头内的流道截面变化急剧,从进口的圆形变为接近塑件截面的形状,物流的流动状态不好,容易造成物流滞留现象,对于热敏性等塑料,则容易产生分解,一般用于熔融黏度底而热稳定性高的塑料异性材挤出成型。流线型机头是由多块钢板组成,为避免机头内流道截面的急剧变化不,将机头内腔加工成光滑的的曲面,各处有不能过度的死角,使熔料流动顺畅,由于截面流道光滑过度,挤出生产时流线型机头没有物流滞留的缺陷,挤出型材质量好,特别适合与热敏塑料的挤出成型,适合于大批量生产。