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Fe3O4对吹炼过程的影响有哪些？

题目
问答题
Fe3O4对吹炼过程的影响有哪些？
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相似问题和答案

第1题：

转炉吹炼过程中，常见的操作故障有哪些？


正确答案: ㈠炉子过冷；
㈡炉子过热；
㈢熔体喷出；
㈣铜水过吹

第2题：

对烘炉后第1炉钢的吹炼有哪些要求？


正确答案: ①第1炉不得加废钢，全部装入铁水。
②根据铁水成分、铁水温度、配加的材料通过热平衡计算来
确定是否需要配加Fe-Si，或焦炭，以补充热量。
③根据铁水成分配加造渣材料。
④由于炉衬温度较低，出钢口又小，出钢时间长，所以出钢
温度比正常吹炼要高20℃左右。
⑤开新炉6炉之内，要连续炼钢，100炉以内不出现计划停炉。

第3题：

复合吹炼有哪些冶金效果?


正确答案：(1)底部供气加强了熔池搅拌，特别是在吹炼末期，使钢渣反应进一步平衡。(2)底部吹入惰性气体时，熔池中气泡的CO分压较低，有利于含碳量较低时脱碳反应的进行，在冶炼低碳或超低碳钢种时，不致于使钢水过氧化。(3)在整个吹炼过程中，吹炼平稳，渣中FeO低于顶吹，有如下好处：1渣中FeO低，喷溅小，金属收得率高。2钢中氧低，残锰高，合金收得率高。3可提高供氧强度，生产率高。4减少石灰消耗。

第4题：

影响吹炼终点钢液氧化性的因素有哪些？


正确答案: ①终点碳。终点碳越低，则氧化性越强。
②终点温度。终点温度越高，则氧化性越强。
③枪位控制。枪位高则氧化性强。
④点吹次数。点吹次数多，则氧化性强。

第5题：

在吹炼过程中，突然自动提枪原因有哪些？


正确答案: 原因有：
（1）、氧气压力≤0.5Mpa
（2）、氮气压力≤0.5Mpa
（3）、氧气流量≤3000m3/h
（4）、氧枪冷却水进水量≤50m3/h
（5）、氧枪冷却水出水温度≥55℃
（6）、氧枪冷却水出水流量差≥6m3/h
（7）、氮封压力≤0.1Mpa
（8）、氮封流量≤250m3/h；汽包水位≤0.25m

第6题：

转炉吹炼过程中，（）是脱硫最好的时期。

  • A、吹炼初期
  • B、吹炼末期
  • C、吹炼中期

正确答案:C

第7题：

吹炼过程中引起喷溅的原因有哪些？


正确答案: （1）熔池温度的突然变化及炉渣中FeO的大量聚积造成突发性脱碳反应
（2）炉渣严重发泡，脱碳速度增加，炉渣溢出炉外
（3）脱碳速度不均匀
（4）渣量大，装入量大，炉容比小。

第8题：

若吹炼全过程底部供N2对钢水含N没有影响。

此题为判断题(对，错)。


正确答案：×

第9题：

简述转炉炉容比的概念及它对吹炼过程的影响？


正确答案: 转炉炉容比（V/T）是指转炉炉腔内的自由空间的容积V（m3）与金属装入量（铁水＋废钢＋生铁块单位t）之比。装入量过大，则炉容比相对就小，在吹炼过程中可能导致喷溅增加、金属损耗增加，易烧枪粘钢；装入量过小，则熔池变浅，炉底会因氧气射流对金属液的强烈冲击而过早损坏，甚至造成漏钢。

第10题：

与顶吹氧气转炉，顶底复合吹炼对钢中气体含量有何影响？


正确答案: 复合吹炼工艺从炉底吹入少量气体，有氧气、氮气、氩气以及CO、CO２气，此外，喷嘴冷却介质的裂解产生氢气，氩气、CO、CO２气体不溶于钢中，氧、氢、氮气都能部分溶于钢中，复吹工艺中，对气体在钢中含量的影响如下：
（1）吹末期熔池的搅拌较之顶吹有显著的加强，碳氧化反应速度较高，渣中（FeO）较低，相应使钢中含氧量降低，这对改善钢的质量有好处。
（2）氮在钢中的含量，取决于气相中氮的分压力，在吹炼过程中，则主要取决于脱碳速度，强烈脱碳反应所产生的CO气泡，使钢中［N］保持在较低水平上。在底部吹氮搅拌熔池工艺中，脱氮速度增加，使钢中［N］与顶吹相比无明显差别，但在吹炼末期，碳氧反应速度已大为降低，钢液将大量吸收氮，使钢中含氮量明显增加，即便是底吹气量很小，仍使钢中［N］量超过顶吹钢。因此，不宜采用全程吹氮工艺，一般应在终点前5分钟，用Ar气切换，清扫钢中之氮。
（3）底吹氧所用的冷却介质裂解产生的氢气，将有少量溶于钢液中，如不采取措施，将使钢中含氢量有较大的增加。为减少钢中含氢量，在操作上注意减少后吹时间，控制炉温不要过高，并应在终点前1－2分钟时，吹Ar气以清扫钢氢。吹炼终点时用氩气切换的方法，无论是对于减少钢中氮、氧或是氢都有好处，因而是一项必需措施，氮在钢中的活度较小，而氢的活度较大，所以，用Ar气清扫氮的时间就比清扫氢要长一些。

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