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简述为何脱硫？如何脱硫？

题目
问答题
简述为何脱硫？如何脱硫？
参考答案和解析
正确答案： 制造合成气时，其中的硫化物转化成硫化氢和有机硫气体，它们会使催化剂中毒，腐蚀金属管道和设备，危害很大，必须脱除，并回收利用这些硫资源。
按脱硫剂的状态来分，脱硫有干法和湿法两大类。干法脱硫又分为吸附法和催化转化法。湿法脱硫又分为化学吸收法、物理吸收法、物理-化学吸收法和湿式氧化法。
解析： 暂无解析
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第1题：

为何说石灰石湿法脱硫吸收剂利用率很高？


正确答案: 由于在吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高。

第2题：

脱硫器中的脱硫剂使用多长时间需要再生或更换？如何再生？


正确答案: 脱硫器使用3～6个月后，必须更换新的脱硫剂。对旧脱硫剂可以进行再生，其方法是将旧脱硫齐从脱硫器中倒出，并放在阴凉处晾2～4天，等脱硫剂颜色变成褐色后，再封密起来，留待下次利用。严禁直接在脱硫器中通入空气进行再生，否则极易升温烧坏脱硫器。一般情况下，脱硫剂最多只能再生3次。
第

第3题：

沼气脱硫技术有( )和( )两种以及用水喷淋洗脱等方法

A.干式脱硫，湿式脱硫

B.湿式脱硫，化学脱硫

C.物理脱硫，湿式脱硫

D.化学脱硫 ，物理脱硫


正确答案：A

第4题：

转炉炼钢是如何利用脱硫反应要素进行脱硫的？


正确答案:促进脱硫反应的基本要素是高CaO、低FeO和高温，转炉炼钢条件无法同时达到这三点要求，特别是低FeO这一条件，整个吹炼期都做不到，所以，转炉炼钢的脱硫能力是有限的。转炉吹炼前期及中期炉渣碱度不高或尚未成渣，炉渣不高，渣中FeO不低，一般去硫甚少，转炉脱硫只能依靠后期，虽然渣中FeO较高，但碱度高，炉温高，可以去除一部分硫。对于转炉炼钢，要求入炉铁水及其他原材料的含硫量不能提高。近来，大力研究采用铁水预脱硫和钢包处理等许多措施，以弥补转炉脱硫能，以弥补转炉脱硫能力较低的不足。

第5题：

液化气脱硫、脱硫醇系统突然停电如何处理？


正确答案: ①关各运行泵出口阀（P20601、P20602、P20603、P20604、P20607、P20608；
②关脱硫塔脱、硫醇塔底液位调节阀，上游阀；
③关液化气出装置调节阀，上游阀；
④关液化气进系统手阀；
⑤关水洗碱沉降罐脱水包调节阀，上游手阀；
⑥关再生塔底液位调节阀，上游阀；
⑦关胺液回收器底调节阀，上游阀；
⑧关溶剂进脱硫塔调节阀，上游阀；
⑨短时间停电，只要稍关再生塔底热源，来电后迅速建立循环恢复生产；长时间停电，则停热源。

第6题：

简述脱硫制浆系统如何调整？


正确答案: 1）本脱硫装置正常运行时，保证石灰石浆液浓度在25%--30%左右，密度在1230kg/m³，并使制浆系统经常在最佳出力下运行，以满足脱硫装置安全、经济运行的需要。
2）石灰石浆液制备控制系统必须保证连续向吸收塔供应浓度合适的足够的浆液。
3）设定恒定石灰石供应量，并按比例调节供水量。
4）通过石灰石浆液密度测量的反馈信号修正进水量进行细调。

第7题：

脱硫反应器的除硫原理为（）。

  • A、物理脱硫
  • B、化学脱硫
  • C、吸附脱硫
  • D、物理脱硫和化学脱硫

正确答案:B

第8题：

冬季防冻为何将脱硫地下池泵及脱硫贮槽泵列为重点？


正确答案:因为脱硫地下池泵及脱硫贮槽为间歇开停使用泵，而它们打的液中含NHD量少，含水量多，在冬季能结冰而冻坏泵体，故冬季防冻将脱硫地下池泵及脱硫贮槽泵列为重点。

第9题：

精脱硫流程简述。


正确答案: 由焦炉气压缩机送来的焦炉气含有H2S≤50mg/Nm3和CS2、COS、RSH、C4H4S等有机硫≤400mg/Nm3，其压力为2.5MPa，温度40℃左右，经过滤器（F61201AB）除煤焦油后、再经预脱硫槽（D61206）脱除无机硫、再经转化系统焦炉气初预热器（C60603A）预热至300℃左右后，进入铁钼预转化器（D61201A.B）铁钼转化器（D61202），将有机硫转化为硫化氢，并将烯烃加氢变成饱和烃。
另外，气体中的氧也与氢反应生成水，加氢转化后的气体进入中温氧化锌脱硫槽（D61203A.B.C），脱去绝大部分的无机硫后，再进入镍钼转化器（D61205）将剩余的微量有机硫进一步转化为无机硫，再进入氧化锌脱硫槽（D61204A.B），对煤气中的H2S和有机硫作进一步吸收，使出口气体中的总硫≤0.1PPm后送往转化岗位。
由于中温脱硫槽是硫的集中脱除点，装置中设置三台中温脱硫槽，操作时可串可并，正常操作时两串一备。氧化锌脱硫槽为两台，正常操作时两台串联，单台需要更换触媒时，短时单台操作。
开车时或更换新触媒后，触媒的升温还原气体通过升温炉来加热，升温炉用燃料气作热源。

第10题：

单渣操作时，转炉吹炼各期是如何利用脱硫反应要素进行脱硫的？


正确答案: 促进脱硫反应的基本要素是高氧化钙、低氧化铁和高温。转炉吹炼前期炉渣碱度不高或尚未成渣，炉温低而氧化铁较高，因此该阶段的脱硫能力很低；吹炼中期熔池温度已升高，石灰大量熔化，炉渣碱度显著提高，同时碳氧反应剧烈，渣钢反应动力学条件好，且渣中氧化铁含量有所降低，因此此时若能控制炉渣不返干，脱硫效率较高。
吹炼后期脱碳速度逐渐减慢，熔池的搅拌程度减弱，但由于熔池的温度高和碱度均较高，只要能保证渣中适量的氧化铁含量使炉渣具有良好的能动性，该期仍有较好的脱硫效率。

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