简述造成终端堵包的原因及处理方法。

题目
问答题
简述造成终端堵包的原因及处理方法。
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相似问题和答案

第1题:

简述堵管的原因及排解方法。


正确答案: 原因:
1.压缩空气流量不足。
2.压缩空气压力突降。
3.物料流化状况不好。
4.输灰管道有泄漏。
5.灰库背压过高。
处理:
1.查出原因,是否有泄漏处,二次进气阀是否全开。
2.是否支气管用气过量是否有泄漏处,输灰管路各吹堵蝶阀关闭是否严密,如不严,更换阀门。
3.检查流化层。
4.排除泄漏。
5.调整合理的背压。

第2题:

简述输灰系统堵管的处理方法。


正确答案:当输灰系统输送过程中管道压力在0.35Mpa以上,达到设定堵管时间,系统自动停止该排输送,并报警堵管。等待该排管道压力小于0.01MPa左右时,开启加压阀,防堵阀,出料阀,堵灰可被输送通畅,待压力重新下降到0.01Mpa时,关闭防堵阀、加压阀。出料阀切换设备到“自动”输送状态。如果以上方法无法疏通输灰管道的话,就应该到就地开启吹堵手动蝶阀,远控开启吹堵阀。输灰管道内的压力急剧下降,堵灰被反吸到灰斗内。当管道内压力下降到0.01Mpa左右时,关闭吹堵阀,就地关闭吹堵阀手动蝶阀,开启加压阀,防堵阀,出料阀进行输灰。待管道内压力下降到0.01Mpa时,关闭防堵阀,加压阀,出料阀。此时堵管处理结束。切换设备到“自动”输送状态。

第3题:

简述落料器的堵料原因及排除方法。
A、十字门处漏风严重,更换损坏的密封条。
B、网鼓上沾附了碎片及杂物,清除网鼓上的碎片及杂物。
C、流量过大或不均匀,调整适合的流量。

第4题:

终端堵包是由哪些原因引起的?


正确答案: (1)纸路不稳,出变形包;
(2)包材质量问题,夹爪粘包;
(3)纸管喷淋水水量不够;
(4)产品温度太高;
(5)拉耳弹簧断;
(6)滑槽零位设定不正确;
(7)容量盒弹簧断;
(8)站链磨损;
(9)角度编码器零位电眼的设定偏差大;
(10)伺服马达故障或连轴器松动;
(11)毛刷位置不正确;
(12)终端齿轮箱润滑油高温,变质。

第5题:

简述分析造成灰斗堵灰的原因。


正确答案: 1.锤头或铁块、电晕线断线、安装遗留杂物等落入灰斗,卡住卸灰机。
2.灰斗加热保温不良,插板漏风,水利输灰装臵潮气沿下灰管上升,使积灰吸潮结块。
3.由于卸灰机采用的滑动轴承不耐磨损,主轴下沉,叶轮与壳体卡涩摩擦,或压盖止推螺栓松动,叶轮端面与客体顶死,扭矩加大,引起电机发热,热耦继电器跳闸,又得不到及时修复而造成的。

第6题:

TBA/22终端堵包有哪些原因()

  • A、切刀切割不快
  • B、夹爪与终端皮带不同步
  • C、皮带缺齿
  • D、相位角超出范围
  • E、冷却水未开导致粘包
  • F、连轴器坏

正确答案:A,B,C,E,F

第7题:

磨煤机堵煤现象、原因及处理?


正确答案: 现象:
1.磨煤机出口温度下降。
2.磨煤机进、出口差压增加。
3.磨煤机电流上升。
4.磨煤机进口一次风量下降。
5.机组负荷下降。
原因:
1.给煤量过多或给煤机转速调节自动失灵。
2.一次风量过低或一次风量调节自动失灵。
3.分离器折向挡板角度过小。
4.石子煤排渣箱堵塞或满出。
5.石子煤刮板断。
6.原煤带水或温度过低。
处理:
1.减少给煤量。
2.增加一次风量。
3.根椐需要投入磨煤机对应的油枪。
4.及时清空石子煤排渣箱。
5.重新调整分离器折向挡板,保持合适开度。
6.磨煤机吹通后,应严密监视汽温、汽压及蒸汽流量的变化,并及时调整。
7.如以上处理无效时,停止磨煤机运行,清理磨煤机内部积煤。

第8题:

简述加热管堵管的原因及处理措施?


正确答案: 处理措施:1.控制好液面
2.降低溶液浓度
3.加大溶液的循环速度,处理好循环泵故障
4.将压力控制在合理的范围内
5.打开封帽,清理布膜器
原因:1.干管事故的发生
2.溶液浓度过高
3.溶液的循环速度较低,循环泵故障
4.使用蒸汽压力过大
5.布膜器堵塞,布膜不均匀
6.未及时对蒸发器进行酸洗

第9题:

简述磨煤机堵煤的原因、现象、以及处理方法。


正确答案: 原因:
1)磨煤机风量控制不当,风量过小,给煤量太多。
2)磨煤机出口门未完全开启、误关或阻塞。
3)磨盘、磨辊磨损严重或研磨力调整不当。
4)石子煤斗未按时清理而堵塞,造成风室堵塞。
现象:
1)磨煤机电流上升。
2)磨煤机风量、出口温度手动控制时,风量及出口温度都将下降,磨煤机压差增大。
处理:
1)若发生轻微堵磨时,应立即减少发生堵煤的磨煤机煤量;若堵磨较重时,应立即将给煤量降至最小或将给煤机停运;若堵磨严重时,应立即停运该磨煤机,布置安措,通知检修进行清理;
2)堵磨情况不严重时,可通过减少给煤机煤量、增加一次风压力、多次排渣进行处理;
3)石子煤排放时应联系维护人员进行配合清理石子煤,避免造成排渣门卡涩、环境污染和积粉自燃等;
在进行处理过程中,视负荷情况调节其他磨组出力。注意磨煤机吹通时,大量煤粉进入锅炉造成燃烧波动。当机组处于高负荷时,应防止机组负荷超限和主蒸汽压力以及主再热汽温等主要参数超限。

第10题:

简述可能造成乙苯精馏塔塔顶乙苯产品中丙苯含量高的原因及处理方法。


正确答案: 原因:①塔顶回流量不足。
②塔底控制温度高
处理方法:①检查乙苯塔操作参数,适当增大塔顶回流量。
②检查塔底乙苯含量,适当降低塔底温度。