零件挤压工艺具有哪些特点?

题目
问答题
零件挤压工艺具有哪些特点?
参考答案和解析
正确答案: 1、挤压时金属坯料处于三向受压状态,可提高金属坯料的塑性,因而适合于挤压的材料品种多;
2、可制出形状复杂、深孔、薄壁和异型断面的零件;
3、挤压零件的精度可达IT7-IT6,表面粗糙度值可达Ra3.2-0.4μm,从而可达到少、无屑加工的目的;
4、挤压变形后,零件内部的纤维组织基本上是沿零件外形分布而不被切断,从而提高了零件的力学性能;5、节省原材料;
解析: 暂无解析
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相似问题和答案

第1题:

请简要叙述DMTO工艺所采用的循环流化反应方式具有哪些工艺特点?


正确答案: DMTO工艺采用的循环流化反应方式具有的工艺特点是:
1)可以实现催化剂的连续反应-再生过程;
2)有利于反应热的及时导出,很好地解决反应床层温度分布均匀性的问题;工业性试验的实践证明,在流化床反应器的密相区内,反应温度梯度可以控制在1℃之内;
3)合适地控制反应条件和再生条件,可以方便地实现反应体系的自热平衡;
4)可以实现较大的反应空速,缩小反应器体积;
5)合适地设定物料线速度,可以有效控制反应接触;
6)反应原料可以是粗甲醇或精甲醇;
7)DMTO的反应温度为400-550℃,再生温度为550-650℃,对反应、再生设备材质要求适中。

第2题:

简述零件挤压工艺的特点。


正确答案:1、挤压时金属坯料处于三向受压状态,可提高金属坯料的塑性,因而适合于挤压的材料的品种多
2、可制出形状复杂,深孔,壁薄和异形断面的零件
3、挤压零件的精度可达IT7-IT6,表面粗糙度值可达Ra3.2-0.4um,从而可达到少、无屑加工的目的
4、挤压变形后,零件内部的组织基本上是沿零件外形分布而不被切断,从而提高了零件的力学性能
5、节省原材料

第3题:

金属成型工艺包括热加工工艺(锻造、挤压、轧制等),冷加工工艺(挤压、弯曲、冲裁等)。铸造工艺和成型工艺是()制造经常采用和选择的。

  • A、普通零件
  • B、特殊零件
  • C、低强度零件
  • D、精密零件

正确答案:D

第4题:

金属成型工艺包括热加工工艺,(锻造、挤压、扎制等)和冷加工工艺(挤压、弯曲、冲裁等)。铸造工艺和成型工艺是( )制造经常采用和选择的。

  • A、普通零件
  • B、特殊零件
  • C、低强度的零件
  • D、精密零件

正确答案:D

第5题:

镶拼结构在加工工艺方面具有哪些特点?


正确答案: ①简化制模难度
②节约贵重模具钢材
③便于更换和维修

第6题:

零件挤压的工艺特点是什么?


正确答案:(1)挤压时金属坯料处于三向受力的状态,可提高金属坯料的塑性,因而适用于挤压的材料品种多;
(2)可制出形状复杂深孔、薄壁和异型断面的零件;
(3)挤压零件的精度可达到IT7-IT6,表面粗糙度值可达到Ra(1)2-0.4μm,从而达到少、无屑加工的目的;
(4)挤压变形后,零件内部的纤维组织基本上是沿零件的外形分布而不被切断,从而提高了零件的力学性能
(5)节省原材料。

第7题:

将零件按工艺特点分组,在形成的相似零件族中,选出代表零件编制工艺规程,这种加快工艺准备工作的措施是()

  • A、计算机辅助制造技术
  • B、工艺装备标准化
  • C、工艺规程典型化
  • D、工艺装备规格化

正确答案:C

第8题:

水解酸化工艺与单独的厌氧或好氧工艺相比,具有特点有哪些?


正确答案: ⑴由于在厌氧阶段可大幅度地去除废水中悬浮物或有机物,其后续好氧处理工艺的污泥量可得到有效地减少,从而设备容积也可缩小。有报道,在实践中,厌氧-好氧工艺的总容积不到单独好氧工艺的一半;
⑵厌氧工艺的产泥量远低于好氧工艺(仅为好氧工艺的1/10~1/6),并已高度矿化,易于处理。同时其后续的好氧处理所产生的剩余污泥必要时可回流至厌氧段,以增加厌氧段的污泥浓度同时减少污泥的处理量;
⑶厌氧工艺可对进水负荷的变化起缓冲作用,从而为好氧处理创造较为稳定的进水条件;
⑷厌氧处理运行费用低,且其对废水中有机物的去除亦可节省好氧段的需氧量,从而节省整体工艺的运行费用;
⑸重要的是当将厌氧控制在水解酸化阶段时,可为好氧工艺提供优良的进水水质(即提高废水的可生化性)条件,提高好氧处理的效能,同时可利用产酸菌种类多、生长快及对环境条件适应性强的特点,以利于运行条件的控制和缩小处理设施的容积。

第9题:

数控机床最适合于加工具有哪些特点的零件?


正确答案:适合于加工以下特点的零件:
1) 多品种,小批量生产的零件或新产品试别中的零件。
2) 轮廓形状复杂,对加工精度要较高的零件。
3) 用普通机床加工时,需要有昂贵的工艺装备的零件。
4) 价值昂贵,加工中不允许报废的关键零件。
5) 需要最短生产周期的急需零件。

第10题:

零件挤压工艺特点?


正确答案:(1)挤压时金属三向受压状态,可提高金属坯料的塑性。
(2)可制出形状复杂、深孔、薄壁和异型断面的零件。
(3)挤压精度和粗糙度很高,可达到少、无屑加工的目的。
(4)挤压变形后,零件内部的纤维组织基本上是沿零件外形分布而不被切断,从而提高了零件的力学性能。
(5)节省原材料。