零件挤压的工艺特点是什么?

题目
问答题
零件挤压的工艺特点是什么?
参考答案和解析
正确答案: (1)挤压时金属坯料处于三向受力的状态,可提高金属坯料的塑性,因而适用于挤压的材料品种多;
(2)可制出形状复杂深孔、薄壁和异型断面的零件;
(3)挤压零件的精度可达到IT7-IT6,表面粗糙度值可达到Ra(1)2-0.4μm,从而达到少、无屑加工的目的;
(4)挤压变形后,零件内部的纤维组织基本上是沿零件的外形分布而不被切断,从而提高了零件的力学性能
(5)节省原材料。
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相似问题和答案

第1题:

零件挤压的工艺特点是什么?


正确答案:(1)挤压时金属坯料处于三向受力的状态,可提高金属坯料的塑性,因而适用于挤压的材料品种多;
(2)可制出形状复杂深孔、薄壁和异型断面的零件;
(3)挤压零件的精度可达到IT7-IT6,表面粗糙度值可达到Ra(1)2-0.4μm,从而达到少、无屑加工的目的;
(4)挤压变形后,零件内部的纤维组织基本上是沿零件的外形分布而不被切断,从而提高了零件的力学性能
(5)节省原材料。

第2题:

将零件按工艺特点分组,在形成的相似零件族中,选出代表零件编制工艺规程,这种加快工艺准备工作的措施是()

  • A、计算机辅助制造技术
  • B、工艺装备标准化
  • C、工艺规程典型化
  • D、工艺装备规格化

正确答案:C

第3题:

典型反挤压模具的特点是什么?


正确答案: (1)采用通用模架,更换凸模,组合凹模等零件,可反挤压不同的挤压件,还可进行正挤压。
(2)凸、凹模同轴度可以调整,即通过螺钉和月牙形板调整凹模位置,以保证凸、凹模同轴度。
(3)凹模为预应力组合凸凹模结构,能承受较大的单位挤压应力。
(4)对于黑色金属反挤压,其挤压件可能箍在凸模上,因而设置了卸料装置,卸料板做成弯形是为了减少凸模长度。
(5)因黑色金属挤压力很大,所以凸模上端和顶件器下端做成锥形,以扩大支撑面积。

第4题:

铸铁零件补焊的特点是什么?


正确答案: 1)焊缝出易产生白口组织,它脆而硬难以切削加工
2)由于许多铸铁零件的结构复杂,刚性大,补焊时容易产生大的焊接应力,在零件的薄弱部位就容易长生裂纹

第5题:

金属成型工艺包括热加工工艺,(锻造、挤压、扎制等)和冷加工工艺(挤压、弯曲、冲裁等)。铸造工艺和成型工艺是( )制造经常采用和选择的。

  • A、普通零件
  • B、特殊零件
  • C、低强度的零件
  • D、精密零件

正确答案:D

第6题:

简述零件挤压工艺的特点。


正确答案:1、挤压时金属坯料处于三向受压状态,可提高金属坯料的塑性,因而适合于挤压的材料的品种多
2、可制出形状复杂,深孔,壁薄和异形断面的零件
3、挤压零件的精度可达IT7-IT6,表面粗糙度值可达Ra3.2-0.4um,从而可达到少、无屑加工的目的
4、挤压变形后,零件内部的组织基本上是沿零件外形分布而不被切断,从而提高了零件的力学性能
5、节省原材料

第7题:

简述箱体类零件在加工工艺上的特点。


正确答案: (1)箱体类零件加工表面虽然很多,但主要是一些孔和平面。
(2)通常平面的加工精度较易保证,而精度要求较高的支承孔以及孔和孔之间、孔和平面之间的相互位置精度较难保证,是生产的关键。
(3)箱体类零件的加工工艺过程随其结构、精度要求和生产批量的不同差异很大。

第8题:

金属成型工艺包括热加工工艺(锻造、挤压、轧制等),冷加工工艺(挤压、弯曲、冲裁等)。铸造工艺和成型工艺是()制造经常采用和选择的。

  • A、普通零件
  • B、特殊零件
  • C、低强度零件
  • D、精密零件

正确答案:D

第9题:

把金属薄板制成圆筒形零件的成形效率最高的工艺方法是()。

  • A、拉深
  • B、胀形
  • C、锻压
  • D、挤压

正确答案:A

第10题:

工业上广泛应用的挤压方法有哪几种?它们各自的工艺特点是什么?


正确答案: 正挤压:正挤压以其技术最成熟、工艺操作简单、生产灵活性大等特点。
反挤压:迄今为止反挤压技术仍不完善,主要体现在挤压操作较为复杂,间隙时间较正挤压长,挤压制品质量的稳定性仍需进一步提高等方面。
连续挤压:该方法是利用变形金属与工具之间的摩擦力而实现挤压的。
静液挤压:由于使用了高压介质,需要进行坯料预加工、介质充填与排泄等操作。降低了挤压生产成材率,增加了挤压周期,使静液挤压的应用受到了很大限制