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PDM系统的主要功能有（）.

题目
多选题
PDM系统的主要功能有（）.
A

优化产品结构

B

文档管理

C

工作流管理

D

产品结构与配置管理

E

客户关系管理

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第1题：

()是PDM系统中最基本、最核心的功能,是实现PDM系统其他相关功能的基础。

A、零件分类管理

B、产品结构与配置管理

C、工作流与过程管理

D、电子仓库


参考答案：D

第2题：

CAD／CAM集成系统主要是指()的集成

A、CAD

B、CAE

C、CAPP

D、PDM


参考答案：ABC

第3题：

PDM 技术发展的特点有() 。

A.基于 Internet/Intranet 平台的 PDM 系统，支持全球化虚拟企业的信息管理

B.面向对象技术的应用及信息模型的标准化

C.PDM 和 MRPⅡ的功能相渗透

D.流程管理、项目管理和配置管理功能越来越强


正确答案:ABCD

第4题：

简述录入PDM系统的具体操作。


正确答案: ①进入PDM的文档管理中的文档管理器模块，选择文档对应的目录，右键目录名点击录入已有文档，填写所有必填项，并勾选自动归档，输入完成之后根据文档的情况
②不需要纸质文档归档则不用录入纸质文档，需要纸质文档归档则进入文档管理中的纸质文档管理，右键文档对应的目录名，填写所有必填项，并保持文档名称和电子文档的名称一致。

第5题：

以下关于PDM系统数据说法正确的是（）

  • A、有PDM帐户的员工均可对系统数据进行查看
  • B、有相应数据权限人员才可以查看数据
  • C、数据所有者可对数据进行查看、修改、删除操作
  • D、数据所有者可将数据所有权更改为其它人

正确答案:B,C,D

第6题：

群体决策支持系统是()。

A.GDSS

B.IBS

C.CIMS

D.PDM


正确答案：A

第7题：

简述PDM系统是如何帮组设计人员提高设计效率的？


正确答案:PDM系统通过建立虚拟的产品模型，可以有效、实时、完整地控制从产品规划开始直到产品使用和报废处理的整个产品生命周期中的各种复杂信息，可以使设计人员从大量负责数据中快速正确找到自己所需要的数据，可以使设计人员安全、准确地传递数据，可以使设计人员把很多有规律重复性的工作交给计算机去处理，可以使设计人员建立知识库，通过快速改进设计提高效率，从而让设计人员将大部分的时间去做创新性的事情。

第8题：

计算机集成制造系统(CIMS)是基于PDM思想而组成的系统 ()

此题为判断题(对，错)。


正确答案：正确

第9题：

CIMS是指计算机集成制造系统，而PDM的含义是产品数据管理。


正确答案:正确

第10题：

什么是PDM？为什么说PDM是企业集成系统集成的有力工具？


正确答案: 企业集成系统的核心是集成，但集成的内涵是不断扩展的。从初始的信息集成发展到今天的过程集成（如并行工程），并进一步要求企业间的集成（如敏捷制造等）。就工程系统而言，不同层次的集成，对支持环境及信息共享的方式的要求可能不一样，但总的说来，面临的工程信息及其相互关系越来越复杂，对管理工具的要求越来越高。传统的CAD/CAM或企业集成系统环境中，由于缺乏有效的工程数据管理手段，普遍存在问题：对大量工程图纸与技术文档管理不善、设计数据查找困难、重用性差、经常发生错误，产品明细表（BOM）管理与产品模型、技术文档管理脱节；缺乏有效的版本、状态控制手段，等等。
随着并行工程、虚拟制造、敏捷制造等先进制造技术的引入，面临的工程信息管理问题更为复杂，表现为：
①内容繁杂，不仅包括产品信息，还包括产品开发过程描述信息及其管理、控制信息，以及支持产品优化设计的资源信息和各种工程知识信息，支持协同工作的多媒体信息等。
②数据对象之间关系复杂，既有层次关系，又有网状关系。信息发布与版本控制要求严格，不仅需要支持信息预发布、发布和信息反馈，还应支持对象的状态跟踪、版本控制以及工程更改等。
③异构计算机环境的屏蔽与应用集成功能要求强，屏蔽不同硬/软件环境，如不同计算机、OS、网络、数据库与图形界面等。要求提供应用系统集成环境以及产品开发团队管理与集成化、并行化过程管理环境——支持集成化、并行化过程管理，保证团队成员能方便地交流、共享信息，协同工作。
90年代初，PDM技术的兴起为上述问题的解决提供了强有力的支持工具。所谓PDM，是一门管理所有与产品相关的信息（包括电子文档、数字化文件、数据库记录等）和所有与产品相关的过程（包括审批、发放过程、工程更改过程等）的技术，它是一门集数据库的数据管理能力、网络通讯能力与过程控制能力于一体的工程数据管理综合技术。PDM系统包含的主要应用功能有：文档控制、产品结构与配置管理、工作流与过程管理、变更控制等，它提供产品设计、制造和技术支持服务所需的大量数据跟踪与存储功能，进而控制产品信息的处理和使用，管理产品的开发过程。
P.DM在企业的应用，不仅可以有效地将从概念设计、工程分析、详细设计、工艺流程设计、制造、销售、维护，直至产品报废的整个生命周期中与产品相关的数据予以定义、组织和管理，使产品数据在整个生命周期内保持一致、最新、共享及安全。同时，还为CAx／DFx应用提供统一的集成运行平台，是连接CAD／CAPP~AM系统、MIS系统、ERP、车间管理与控制系统的桥梁与纽带。
通过PDM系统的有效实施与管理，可及时提供给设计人员正确的产品数据，避免繁琐的数据查找，提高设计效率；保证产品设计的详细数据能有序存取，提高设计数据的再利用率，减少重复劳动；有效控制工程更改，决策人员可以方便地进行设计审查；可以进行产品设计过程控制，提供并行设计的协同工作环境；有利于整个产品开发过程的系统集成（包括供应商、ERP、销售、支持与维修服务等）。

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