什么是业务流分析?它有什么危害?

题目
问答题
什么是业务流分析?它有什么危害?
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相似问题和答案

第1题:

通常所说的污垢是什么?它有什么危害?


正确答案: 通常所说的污垢是指除(单纯)水垢以外的固体物,如泥渣、砂粒、腐蚀产物、微生物粘泥和某些成垢盐类的集合体。
污垢的危害有:
①污垢都是热的不良导体,污垢的沉积降低了传热效率。
②污垢的积聚导致局部腐蚀,使设备在短期内穿孔而破坏,缩短设备使用寿命。
③污垢在管内沉积降低了水流截面积,增大了水流阻力,使运转费用升高。
④增加了停车清洗的时间,降低连续运转周期。
⑤增加了清洗、运行处理的药剂费用。

第2题:

晶垢是是怎样产生的?它有什么危害?


正确答案: 在结晶器的操作中,经常有大量溶质沉淀出来,并聚集成大块晶垢,成片的附着在管壁表面和容器壁上,有时还会脱落,掉进晶浆里。大块的晶垢重量非常大,若从壁上脱落下来掉进晶浆里,可能会砸坏搅拌器或循环泵,或者堵塞其他孔道而造成事故。

第3题:

什么是经济体制的横向信息流?它有哪些模式?什么是经济体制的纵向经济流,它有哪些模式?


参考答案:

横向经济流是在等级制的代理人之间,或者没有等级关系的代理人之间信息流动的数量和质量。
横向经济流有两种模式:
1)等级制的同级代理人之间的数量和质量的流动
2)没有等级关系的代理人之间的信息数量和质量的流动。纵向经济流是指在等级制的上下部门或组织之间的信息质量和数量的流动。
纵向经济流油两种主要模式:
1)基层企业向上级主管部门汇报其观察信息,上级主管部门根据各个企业汇报的信息向企业下达生产指标;
2)两个基层之间的生产联系需要依靠各自按其行政等级机构向上传递需求信息,直至达到对这两个企业都有管制权的某个上级单位为止,由该行政单位对这两个企业的生产联系做出指令。


第4题:

什么是循环风?它有何危害?


正确答案: 局部通风机的回风,部分或全部再进入同一台局部通风机的进风风流中。
循环风的危害有:(1)使掘进工作面的风流更加污浊,温度升高,损害工作人员的身体健康;(2)由于风流不断进行循环,使瓦斯、煤尘的浓度不断增高,形成瓦斯、煤尘爆炸事故的隐患。

第5题:

什么叫压缩机的“液击”?它有什么危害?


正确答案: 在制冷循环过程中,液体制冷剂进入压缩机被压缩称为“液击”。液击的危害在于当液体制冷剂进入汽缸被压缩时,其压力瞬间急剧升高,远远超过正常运行时的气体压力冲击排气阀片,很容易击碎阀片损坏压缩机,所以压缩机要特别防止液击。

第6题:

什么是年平均运行应力?它有什么危害?


正确答案: 导线的年平均运行应力,是指导线在年平均气温及无外荷重条件下的静态应力,它是影响振动的关键因素。若此应力增加,就会增大导线振动的幅值,同时提高了振动的频率,在不同的防震措施下,应有相应的年平均运行应力的限制。若超过此限制,导线就会很快疲劳而导致破坏。

第7题:

什么是十不善业?它有何危害?应怎样要除?


正确答案:十不善业,指:身--------:杀生、偷盗、邪淫;口-------妄语、两舌、恶口、绮语;意------三不善业:贪欲、嗔恚、邪见。《华严经》云:十不善业道,上者地狱因,中者畜生因,下者饿鬼因。闻思。

第8题:

什么叫“液击”?它有什么危害?


正确答案: 在制冷循环过程中,液体制冷剂进入压缩机被压缩称为“液击”。
液击的危害在于当液体制冷剂进入气缸被压缩时,其压力瞬间急剧升高,远远超过正常运行时的气体压力冲击排气阀片,很容易击碎阀片损坏压缩机,所以压缩机要特别防止液击。

第9题:

什么叫摆动流嘴?它有哪些优点?


正确答案: 现代强化冶炼的大中型高炉的出铁量很大,沿用传统出铁场单线铁路排铁水罐的方式,必然是铁沟长,罐位多,出铁场面积也大,不仅炉前出铁工作量大,而且建造出铁场的基建投资也增加很多。因此引入了摆动流嘴。摆动流嘴安装在出铁场铁水沟下面,其作用是把铁沟流来的铁水转换到左右两个方向之一,注入出铁场平台下铁道上停放的铁水罐中。摆动流嘴由流槽、支撑机构和摆动机构组成。流槽是铸件或钢板焊接件,内衬捣打料或浇注料,流槽嵌入耳轴,后者与传动装置相连,传动装置可以是电动(首钢),也可以是气动(宝钢)。流槽摆动角度10°左右,由主令控制器控制,当电动或气动失灵时,可用手动系统驱动流槽摆动,以确保安全生产。与传统的铁水经铁沟、流嘴直接流入各铁水罐的方式相比,摆动流嘴具有的优点是:
(1)缩短了铁沟长度,减小了出铁场面积,简化了出铁场布置;
(2)减少了改罐作业和修补铁沟作业的工作量,从而减轻了炉前工的劳动强度;
(3)提高了炉前铁水运输能力,简化了铁路线布置。
现在新建的大高炉广泛采用铁水摆动流嘴。在一些情况下,摆动流嘴也用在炉渣处理上,本钢5号高炉渣沟上使用的摆动流嘴,其功能和效果与铁水摆动流嘴相同。

第10题:

什么叫液泛?它有什么危害?产生的原因是什么?怎样防止?


正确答案: 在生产过程中,由于两相中之一的流量过大,上、下两层的塔板压力降增大到使液体无法正常下流。当管内液体满到一定程度后,使下层塔板的液体满到上层去,这种现象称为液泛(即淹塔)。
当液泛开始时,塔的压降急剧上升,效率则急剧下降,正常的操作就被打破。
其产生原因有以下几个方面:
1) 气相量过大:使得大量液滴从泡沫层中喷出到达上层塔板,冷凝回流后增大了降液管负荷及塔板的压力降,产生淹塔现象。
2) 液体流量过大:降液管面积不足,使液体不能及时通过,也会产生淹塔。有时降液管堵塞也会产生这种现象。
主要的防止方法有:
1) 尽量加大降液管截面积,但会减少塔板开孔面积。
2) 改进塔盘结构,降低塔盘压力降。
3) 控制液体回流量不太大。