问答题冷变形强化在工程上有何利弊？

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冷变形强化在工程上有何利弊？

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相似问题和答案

第1题：

冷变形强化

正确答案: 随着金属冷变形程度的增加，金属材料的所有强度指标和硬度都有所提高，但塑性有所下降，这种现象称为冷变形强化。

第2题：

什么是冷变形和热变形，各有何特点？

正确答案:据变形温度和变形后的组织不同，通常把在再结晶温度以下进行的变形称为冷变形，在再结晶温度以上进行的变形称为热变形，冷变形的金属表现出加工硬化现象，热变形金属的加工硬化随即被再结晶所消除。

第3题：

优质碳素结构钢的塑性和韧性较高，且可以通过加工处理方法得到强化，该方法应为（）。

A：热变形强化
B：冷变形强化
C：热处理强化
D：酸洗与钝化

答案：C

解析：

2019版教材P5
优质碳素结构钢的特点，教材原文是“与普通碳素结构钢相比，优质碳素结构钢塑性和韧性较高，并可通过热处理强化，多用于较重要的零件，是广泛应用的机械制造用钢。”

第4题：

何谓热变形、冷变形和温变形？各有何优缺点？

正确答案: 热变形（热加工）：将金属加热到再结晶温度以上进行的变形（加工）叫热变形（热加工）。优点：可以消除加工硬化，使金属的强度、硬度、脆性降低，塑性和韧性增加，而易于加工。变形抗力和能量消耗小。缺点：在高温下金属表面易生成氧化铁皮，使产品表面粗糙度增大，尺寸不精确。
冷变形（冷加工）：金属在再结晶温度以下进行的变形（加工）叫冷变形（冷加工）。优点：冷变形的产品有较高的表面光洁度和精确的形状和尺寸。缺点：使金属的硬度、强度、脆性升高，塑性和韧性下降，不易加工。变形抗力和能量消耗大。
温变形（温加工）：金属在冷变形和再结晶的温度之间进行的变形叫温变形（温加工）。优点：温变形除了具备自身的特点外，在一定程度上还反映出（或具备）冷变形和热变形的某些优点。例如温加工产品的表面光洁度和尺寸的精确程度较热变形好，工具的使用寿命比热变形的长；而变形时的抗力和能量的消耗，则比冷变形小，塑性则比冷变形大。这就充分显示了温变形较冷热变形具有更多的优越性。由于温变形可以减少能耗，提高生产率，所以在实际生产中得到了广泛的应用。

第5题：

变形强化对锻压加工有何影响？如何消除冷变形强化现象？

正确答案:强度与硬度随变形程度的增大而提高，塑性与韧性则明显下降。所以，冷变形强化使金属的可锻性能恶化。消除冷变形强化现象的方法是进行再结晶退火处理。

第6题：

用深冷法制氧的设备在安全上有何特点？

正确答案: 利用深冷法制氧，首先要将空气液化，再根据氧、氮沸点不同将它们分离开来。空气液化必须将温度降到-140.6℃以下。一般空气分离是在-172～-194℃的温度范围进行的。用深冷法制氧的设备具有以下特点：
1）低温换热器、精馏塔等低温容器及管道置于保冷箱内，并充填有热导率低的绝热材料，防止从周围传入热量，减少冷损，否则设备无法运行；
2）用于制造低温设备的材料，要求在低温下有足够的强度和韧性，以及有良好的焊接、加工性能。常用铝合金、铜合金、不锈钢等材料；
3）空气中高沸点的杂质，例如水分、二氧化碳等，应在常温时预先清除。否则会堵塞设备内的通道，使装置无法工作；
4）空气中的乙炔和碳氢化合物进入空分塔内，积聚到一定程度，会影响安全运行，甚至发生爆炸事故。因此，必须设置净化设备将其清除；
5）贮存低温液体的密闭容器，当外界有热量传入时，会有部分低温液体吸热而气化，压力会自动升高。为防止超压，必须设置可靠的安全装置；
6）低温液体漏入基础，会将基础冻裂，设备倾斜。因此必须保证设备、管道和阀门的密封性，要考虑热胀冷缩可能产生的应力和变形；
7）被液氧浸渍过的木材、焦炭等多孔有机物质，当接触火源或给以一定的冲击力时，会发生激烈的燃爆。因此，冷箱内不允许有多孔性的有机物质。对液氧的排放，应预先考虑有专门的液氧排放管路和容器，不能走地沟；
8）低温液体长期冲击碳素钢板，会使钢板脆裂。因此，排放低温液体的管道及排放槽不能采用碳素钢制品；
9）氮气、氩气是窒息性气体，其液体排放管应引至室外。气体排放管应有一定的排放高度，排放口不能朝向平台楼梯；
10）氧气是强烈的助燃剂，其排放管不能直接排在不通风的厂房内。

第7题：

护环冷变形强度有三种下面（）不是冷变形强化。

A、半热锻
B、冷锻
C、冷胀孔
D、爆炸强化

正确答案:A

第8题：

冷变形强化对金属的组织有什么影响？

正确答案:将淬火后的工件，在零度以下的低温介质中继续冷却到零下80℃，待工件截面冷到温度均匀一致后，取出空冷。可使残余奥氏体全部或大部分转变为马氏体。因此，不仅提高了工件硬度，抗拉强度，还可以稳定工件尺寸

第9题：

冷变形强化对金属的组织和性能有何影响，在生产中如何利用其有利因素？

正确答案:金属在冷变形时，随着变形程度的增加，强度和硬度提高，塑性和韧性下降，这种现象称为冷变形强化，又称加工硬化或冷硬化，冷变形强化时，金属内对称面附近的晶格发生畸变，甚至产生晶粒破碎现象，金属的强度和硬度越来越高，而塑性和韧性越来越低，冷变形强化是强化金属材料的手段之一，尤其是一些不能通过热处理方法强化的金属可通过冷轧，冷挤压，冷拔和冷冲压方法，在变形的同时提高其强度和硬度。

第10题：

冷变形强化对锻压加工有何影响？如何消除冷变形强化现象？

正确答案: 强度与硬度随变形程度的增大而提高，塑性与韧性则明显下降。所以，冷变形强化使金属的可锻性能恶化。消除冷变形强化现象的方法是进行再结晶退火处理。

冷变形强化在工程上有何利弊？

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