违法和不良信息举报 联系客服
免费注册 登录

气辅成型的优点有（）

题目
多选题
气辅成型的优点有（）
A

减少冷却时间

B

减少制品收缩

C

减少材料用量

D

增加制品的抗冲能力

E

降低成型压力

如果没有搜索结果或未解决您的问题，请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题：

动态配气法的优点有？


正确答案: 不仅可提供大量的标准气，而且可以通过调节原料气和稀释气的流量比获得所需浓度的标准气，这种方法尤其适用于配制低浓度的标准气。能满足标准气用量大或通标准气时间较长的实验工作。

第2题：

压注成型与压缩成型比较有哪些优点？


正确答案: 1）效率高；
2）质量好；
3）适用成型带有细小嵌件、较深的孔及较复杂的塑件；
4）尺寸精度较高。

第3题：

热流道注射成型有哪些优点?


参考答案：(1)节约材料、能源和劳动力;(2)改善塑件质量;(3)缩短成型周期。

第4题：

简述干压成型的定义及干压成型的优点


正确答案: 干压成型：将含有一定水份的粉状固体颗粒物料，装填在刚性模型内施加压力成型坯体的一种工艺过程。在建筑陶瓷的地砖、面砖生产、耐火材料生产、电磁元件生产、粉末冶金等部门广泛应用。
干压成型的优点：
（1）坯体水分低，干燥周期短，干燥引起的收缩变形缺陷小，可以节省大量的生产建筑面积；
（2）容易得到较精确的尺寸和规格的均匀一致；
（3）不需要石膏模；
（4）极大的提高了自动化水平和产量。

第5题：

模压成型中的预压有什么优点？


正确答案: 1.加料快，准确而简单；可以避免加料过多或不足时造成废品；2.降低塑料的压缩率，减小模具的装料室、简化模具的结构；3.避免压缩粉的飞扬、改善劳动条件；4.预压物中空气含量少，传热加快，缩短了预热和固化时间，并能避免制品出现较多的气泡，有利于提高制品的质量；5.便于运转；6.改进预热规程；7.便于模压较大或带有精细嵌件的制品

第6题：

橡胶密封材料的优点有（）

  • A、耐高温
  • B、耐水性
  • C、易于压模成型
  • D、高弹性

正确答案:B,C,D

第7题：

气体辅助注射成型的优点？


正确答案: 一般的注射成型方法要求塑件的壁厚尽量均匀，否则在壁厚处容易产生缩孔和凹陷等缺陷。对于壁厚塑件，为了防止凹陷产生，需要加强保压补料时间，但是若厚壁的部位离浇口较远，即使过量保压，也常常难以奏效。同时，由于浇口附近保压压力过大，残余应力增高，所以很容易造成塑件翘曲变形或开裂。目前国外采用的气体辅助注射成型的新工艺，较好地解决了壁厚不均匀的塑件以及中空壳体的注射成型问题。

第8题：

压延成型的辅机有哪些,各自的作用如何?


参考答案：(1)引离辊
①作用：从压延辊上均匀无折皱地剥离已成型的薄膜
②位置：距最后一辊7.5—15cm
③结构：中空，内通蒸汽加热
(2)轧花辊
①结构：一个轧花辊、一个胶棍(内腔均通冷水冷却)
②影响因素：压力、转速、冷却速度
(3)冷却装置
①作用：冷却定型
②结构：4—8只冷却辊
(4)橡皮运输带(作用：减小内应力)
(5)收卷装置
①关键因素：张力
过大：在存放中产生应力松弛(导致摊不平、严重收缩)
过小：堆放时易把薄膜压皱
②怎样控制张力
(6)金属检测器、进料料斗、切割装置等

第9题：

压缩成型的优点是什么？


正确答案: （1）压缩成型工艺成熟可靠，已积累了丰富的经验；
（2）适用于成型流动性差的塑料，比较容易成型大型制品；
（3）与热固性塑料的其他成型方法相比，成型制品的收缩率较小，变形小，各项性能均匀性较好；
（4）使用的设备及模具结构要求比较简单，对成型压力要求较低；
（5）成型中无浇注系统废料产生。

第10题：

简述压注成型工艺的优点是什么？


正确答案: 1、压注成型前模具已经闭合，塑料在加热腔内加热和熔融，在压力机通过压注柱塞将其挤入型腔，并经过狭窄分流道和进浇口时，由于摩擦作用，塑料能很快均匀地热透和硬化，因此，制品性能均匀密实，质量好。
2、压注成型时的溢料较压缩成型时少。而且飞边厚度薄，容易去除，因此，塑件的尺寸精度较高，特别是制件的高度尺寸精度较压缩制件高得多。
3、由于成型物料在进入型腔前已经塑化，因此对型芯或嵌件所产生的挤压力小，因此能成型深腔薄壁塑件或带。有深孔的塑，也可成型形状较复杂以及带精细或易碎嵌件塑件，还可成型难以用压缩法成型的塑件。
4、由于成型物料在加料腔内已经受热熔融，因此，进入模腔时，料温及吸热量均匀，所需的交联固化时间较短，因此成型周期较短，生产效率高。

更多相关问题
相关内容