简述注射成型优点?

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问答题
简述注射成型优点?
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相似问题和答案

第1题:

简述塑料的注射成型方法?


正确答案: 是将粒状或粉状塑料从注射成型机的料斗送入机筒内加热熔融塑化后,在柱塞或螺杆加压下,物料被压缩并向前移动,通过机筒前端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间的冷却定型后,开启模具即得到制品。

第2题:

热固性塑料注射成型的优点是什么?


正确答案: 热固性塑料主要采用压缩和压注的方法成型,这两种方法工艺操作复杂、成型周期长、生产效率低、劳动强度大、模具易损坏、成形的质量不稳定。用注射方法成型热固性塑料制件可以说是对热固性塑料成型技术的一次重大改革,它具有简化操作工艺、缩短成型周期、提高生产效率(5~20倍)、降低劳动强度、提高产品质量、模具使用寿命较长(约10~30万次)等优点。但这种成型工艺对物料要求较高,目前最常用的是以木粉或纤维素为填料的酚醛塑料,此外还有氨基塑料、不饱和聚酯和环氧树酯等。

第3题:

热流道注射成型有哪些优点?


参考答案:(1)节约材料、能源和劳动力;(2)改善塑件质量;(3)缩短成型周期。

第4题:

立式注射成型机的优点是(),模具装拆方便,安放嵌件、活动型芯可靠。


正确答案:占地面积小

第5题:

简述螺杆式注塑机注射成型工作循环的过程。


正确答案: 合模、注射、保压、冷却、开模、推出制件。

第6题:

简述比较柱塞式与螺杆式注射机的注塑成型。


正确答案:柱塞式注射机塑化均匀性差,压力损失大,不适宜加工热敏性塑料。螺杆式注射机结构复杂,但塑化质量高,可达较高的注射压力。

第7题:

简述注射成型原理。


正确答案: 是将颗粒状态或粉状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒中,经过加热熔融塑化成为粘流态熔体,在注射机柱塞或螺杆的高压推动下,以很大的流速通过喷嘴,注入模具型腔,经一定时间的保压冷却定型后可保持模具型腔所赋予的形状,然后开模分型获得成型塑件。这样就完成了一次注射工作循环。

第8题:

注射成型机按外型特征大致可分为()注射成型机、()注射成型机、()注射成型机。


正确答案:立式;卧式;直角式

第9题:

注射成型机按外形特征大致可分为:立式注射成型机、()、直角式注射成型机。

  • A、卧式注射成型机
  • B、斜角式注射成型机
  • C、混合式注射成型机
  • D、简单注射成型机

正确答案:A

第10题:

气体辅助注射成型的优点?


正确答案: 一般的注射成型方法要求塑件的壁厚尽量均匀,否则在壁厚处容易产生缩孔和凹陷等缺陷。对于壁厚塑件,为了防止凹陷产生,需要加强保压补料时间,但是若厚壁的部位离浇口较远,即使过量保压,也常常难以奏效。同时,由于浇口附近保压压力过大,残余应力增高,所以很容易造成塑件翘曲变形或开裂。目前国外采用的气体辅助注射成型的新工艺,较好地解决了壁厚不均匀的塑件以及中空壳体的注射成型问题。