问答题简述松片产生原因及防止方法。

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简述松片产生原因及防止方法。

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第1题：

简述回火时常见缺陷的产生原因及防止和补救措施。

本题答案：回火时常见的缺陷有：
(1)回火后硬度过高。产生原因是回火温度偏低或保温时间不足，防止和补救措施是重新按正确的工艺回火。
(2)回火后硬度不足。主要是由于回火温度过高，时间过长，出现这种情况应把工件退火后重新淬火。对回火有二次硬化现象的材料若回火温度偏低，也会导致硬度不足。防止和补救措施是按正确工艺重新回火。
(3)高合金钢容易产生回火裂纹。产生原因是加热速度和冷却速度太快。防止措施是回火加热要缓慢，冷却也要缓慢。
(4)回火后有脆性。第一类回火脆性是回火温度在脆性温度区域，所以应避免在此温度区回火或更换钢号。第二类回火脆性主要是回火后冷速太慢，回火后应快速冷却或选用含有钨、钼元素的钢材。

第2题：

缩孔和缩松产生原因是什么？如何防止？

正确答案:主要原因是液态收缩和凝固态收缩所致。
缩孔缩松产生原因：铸件设计不合理，壁厚不均匀；浇口、冒口开设的位置不对或冒口太小；浇注铁水温度太高或铁水成分不对，收缩率大等。
防止措施：
（1）浇道要短而粗；
（2）采用定向凝固原则；
（3）铸造压力要大；
（4）浇注时间要适当的延长；
（5）合理确定铸件的浇注位置、内浇口位置及浇注工艺。

第3题：

简述片剂松片与裂片可能发生的原因及解决办法。

正确答案：(1) 裂片:压力分布不均及物料的压缩成型性差是裂片的主要原因。解决的主要办法是选用弹性小、塑性大的辅料;选用适宜的压片机和操作参数。(2)松片:主要原因是黏性力不够，压缩力不足。解决的措施是增加黏合剂的用量或更换适宜的黏合剂。

第4题：

产生“松片”的主要原因有哪些？

正确答案: （1）中药细粉过多，或其中含纤维较多，或含动物角质类、动物皮类量较大，缺乏黏性，又有弹性，致使颗粒松散不易压片成型（空气多，弹性大，硬度小）。
（2）原料药中含矿石类药量较多，黏性差。
（3）黏合剂选择不当或黏性不足，润滑剂不合适。
（4）含挥发油脂肪油类成分多。
（5）含水量太低。
（6）颗粒质地疏松，流动性差，常使颗粒填入模孔量不足而产生松片。
（7）冲头长短不一，片剂所受压力不同，受压过小者产生松片。
（8）压力不够或车速过快受压时间太短等。

第5题：

简述电阻应变片的温度误差，原因及补偿方法。

正确答案:电阻应变片温度误差是指当应变片的工作温度变化时应变计的输出会在正常输出基础上发生偏移的效应。
产生原因主要有两点：
（1）温度变化引起应变片敏感栅电阻变化而产生附加应变。
（2）试件材料与敏感材料的线膨胀系数不同，使应变片产生附加应变。
补偿方法可采用3中方法：
（1）应变片自补偿可采用单丝自补偿或者双丝自补偿
（2）桥路补偿法
（3）热敏电阻补偿法。

第6题：

简述波浪产生的原因及修理方法？

正确答案: 产生原因：当型材某壁流速较快且刚性较小，形不成扭拧缺陷时，此壁受到压应力作用，而沿纵向产生周期性的波纹。
修理方法：对流速快起波浪一侧做阻碍修模，当波浪小且波距较大时，可在流速慢的部位涂少量润滑油消除波浪。

第7题：

简述气孔产生的原因及防止方法？

正确答案: 产生原因：铁锈和水分、焊接方法、焊条种类、电流种类和极性、焊接工艺参数。
防止方法：
1.对手弧焊焊缝两侧各10mm，埋弧自动焊20mm内，仔细清除焊件表面上的铁锈等污物；
2.焊条、焊剂在焊前按规定严格烘干，并存放于保温桶中，做到随用随取；
3.采用合适的焊接工艺参数，使用碱性焊条焊接时，一定要短弧焊。

第8题：

简述粘釜产生原因、危害及防止措施。

参考答案：粘釜原因：物理因素：吸附作用;化学因素：粘附作用。
危害：
(1)传热系数下降;
(2)产生“鱼眼”，使产品质量严重下降;
(3)需要清釜，非生产时间加长。
防止措施：
(1)釜内金属钝化;
(2)添加水相阻聚剂;
(3)釜内壁涂极性有机物;
(4)采用分子中有机成分高的引发剂;
(5)提高装料系数，满釜操作。

第9题：

简述番茄落花落果的原因及防止方法。

正确答案: 落花落果的原因，主要由于外界环境条件不适宜而影响到花器的发育不良，花粉管伸长慢，以及水分缺乏，营养不良，引起花柄离层的形成。防止措施：
（1）加强田间管理，为番茄生长提供适宜的环境条件，增强抗性，提高开花结果能力；
（2）在开花前或后1－2天用激素进行处理，可起到良好的保花保果作用。

第10题：

简述液压油污染原因及防止方法。

正确答案: 液压油的质量对液压系统工作性能影响甚大，很多故障的根源来源于它。
污染原因：
（1）油液中侵人空气，使油液容易变质。主要是由于管接头、液压泵、控制元件等密封不好，及油箱中有气泡，油的质量差所引起的。防止办法：更换不良的密封元件，选择好的工作油液，及降低泵的安装高度。
（2）油液中混人水分，使油液变成乳白色，如果变质就不能使用。主要是因为湿度较大的空气由空气滤清器进人油箱，及从油箱上盖进人冷却液。防止办法：防止从油箱上盖进人冷却液。
（3）固体杂质的混人（如焊渣、砂土、锈片及泵、阀磨损的金属粉末等），这会使液压元件的使用寿命降低。防止办法：定期清洁油箱，同时给油箱加滤油网。

简述松片产生原因及防止方法。

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