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多选题为解决流水线某道工序设备超负荷问题，企业可以采取的措施有（ ）。A延长节拍时间B缩短节拍时间C优化并提升该道工序设备的效率D提升该道工序之前工序设备的效率E提升该道工序之后工序设备的效率

题目
多选题
为解决流水线某道工序设备超负荷问题，企业可以采取的措施有（  ）。
A

延长节拍时间

B

缩短节拍时间

C

优化并提升该道工序设备的效率

D

提升该道工序之前工序设备的效率

E

提升该道工序之后工序设备的效率

参考答案和解析
正确答案： C,A
解析：
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相似问题和答案

第1题：

共用题干
某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每日工作8个小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0；流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。

该流水线第i道工序的设备负荷系数是()。
A:0.90
B:1.05
C:1.10
D:1.20

答案：D
解析：
对象专业化布置是以产品（或零件、部件）为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位中，集中了为生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，对同类产品进行不同的工艺加工。在这里，加工对象是一定的，而加工工艺方法则是多样的。在对象专业化的生产单位里，基本上能独立完成某几种产品（或零部件）的全部或大部分工艺过程。本案例中，该企业采用单对象流水线进行生产组织，因而采用的生产过程空间组织形式是对象专业化布置。


节拍是指流水线生产上连续生产两个相同制品的间隔时间。根据流水线的平均节拍计算公式，该流水线的节拍是：r=Te/Q=βT0/Q=0.95*8*60/101≈4.5（分/件）。


设备负荷系数计算公式为：Ki=Si/Sei。题中，Si=6,Sei=5，则KiSi/Sei=1.2。


根据设备负荷系数计算原理，Si=ti/r,Ki=Si/Sei。式中，Si表示第i道工序计算所需工作地的计算数；ti表示第i道工序所需加工时间；r表示流水线的平均节拍；Ki表示设备负荷系数；Sei表示第i道工序安排的实际工作地数。为解决设备超负荷问题，应尽量提高Sei，降低Si，即提高该工序设备实际工作地数，降低该工序所需的设备地数。降低该工序所需的设备地数可以通过降低ti，提高r实现，即通过优化提升该道工序的设备效率和延长节拍时间实现。


组织流水线生产的条件有：①产品结构和工艺要相对稳定；②产量要足够大；③工艺能同期化；④生产面积容纳得下。

第2题：

某企业采用单对象流水线进行生产组织。该流水线日产品产量为101件，每日工作8小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0；流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。
该流水线第i道工序的设备负荷系数是( )。


A.0.90

B.1.05

C.1.10

D.1.20

答案：D
解析：
一般来说，计算的设备数都不是整数，而所取的设备数只能是整台数，这样设备负荷系数其中Ki为设备负荷系数;Si为第i道工序所需要工作地的计算数，Sei为第i道工序安排的实际工作数，此题中，Ki=6÷5=1.2。

第3题：

为解决第I 道工序设备超负额问题，该企业可以采取的措施是( )

A.延长节拍时间

B.缩短节拍时间

C.优化并提升该道工序的设备效率

D.提升该道工序之前工序的设备效率


正确答案：AC

第4题：

共用题干
某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每日工作8小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0，流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。根据以上资料，回答下列问题。

该流水线第i道工序的设备负荷系数是()。
A:0.90
B:1.05
C:1.10
D:1.20

答案：D
解析：
企业根据具体情况确定生产过程空间组织的形式，通常包括以下几种：①工艺专业化布置；②对象专业化布置；③混合式布置；④固定布置。其中，对象专业化布置就是以产品（或零件、部件）为对象来设置生产单位。
流水线的平均节拍可按下式计算：r=Te/Q=βT0/Q,式中r表示流水线的平均节拍；Te表示计划期流水线的有效工作时间；T0表示计划期流水线的制度工作时间；β表示工作时间有效利用系数，一般为0.9～0.96；Q表示计划期的产品产量（包括计划产量和预计废品量）。r=（8*60*0.95）/101=4.51（分/件）。
设备负荷系数为：Ki=Si/Sei，式中，Ki表示设备负荷系数；Si表示第i道工序所需工作地的计算数；Sei表示第i道工序安排的实际工作地数。Ki=6/5=1.20。
计算设备负荷系数公式为：Ki=Si/Sei。根据公式，若想解决工序设备的超负荷问题，需要延长节拍时间或优化并提升该道工序的设备效率。
组织流水线生产的条件：①产品结构和工艺要相对稳定；②产量要足够大；③工艺能同期化；④生产面积容纳得下。

第5题：

某企业采用流水线的生产组织方式生产单一农机产品。该流水线采用两班制的生产模式，产品日生产量为100台，每班工作时间为8小时，工作时间有效利用系数为0．9，假定废品率为0。在进行工序同期化后，该企业测算该流水线的第3道工序所需设备数为1．94，最终确定第3道工序实际设备数为2。
流水线的平均节拍是（ ）分钟

A.3．3
B.4．6
C.7．8
D.8．6

答案：D
解析：

第6题：

某法兰盘生产企业采用单对象流水线的生产组织方式。法兰盘的日生产量为50件，每日工作8小时，时间有效利用系数为0．90，假设废品率为0；流水线的第3道工序计算所需某精密设备为6台，现有5台该种设备投入生产。

为了解决流水线节拍与某道工序设备超负荷问题，企业可以采取的措施是( )。

A.延长节拍时间
B.缩短节拍时间
C.优化并提升该道工序设备的效率
D.提升该道工序之前工序设备的效率

答案：A,C
解析：
考核节拍与负荷的内容。

第7题：

某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每日工作8小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为1%：流水线的第i 道工序计算所需某精密设备为7台，实际只有4台该设备进行生产。

为解决第I 道工序设备超负额问题，该企业可以采取的措施是（）。

A.延长节拍时间
B.缩短节拍时间
C.优化并提升该道工序的设备效率
D.提升该道工序之前工序的设备效率

答案：A,C
解析：
措施：提高设备生产效率；改进工艺设备；改进工作地布置或操作方法，减少辅助作业时间；提高工人技术熟练度和效率；详细进行供需合并与分解。

第8题：

共用题干
某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每日工作8个小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0；流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。

为解决第i道工序设备超负荷问题，该企业可以采取的措施是()。
A:延长节拍时间
B:缩短节拍时间
C:优化并提升该道工序的设备效率
D:提升该道工序之间工序的设备效率

答案：A,C
解析：
对象专业化布置是以产品（或零件、部件）为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位中，集中了为生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，对同类产品进行不同的工艺加工。在这里，加工对象是一定的，而加工工艺方法则是多样的。在对象专业化的生产单位里，基本上能独立完成某几种产品（或零部件）的全部或大部分工艺过程。本案例中，该企业采用单对象流水线进行生产组织，因而采用的生产过程空间组织形式是对象专业化布置。


节拍是指流水线生产上连续生产两个相同制品的间隔时间。根据流水线的平均节拍计算公式，该流水线的节拍是：r=Te/Q=βT0/Q=0.95*8*60/101≈4.5（分/件）。


设备负荷系数计算公式为：Ki=Si/Sei。题中，Si=6,Sei=5，则KiSi/Sei=1.2。


根据设备负荷系数计算原理，Si=ti/r,Ki=Si/Sei。式中，Si表示第i道工序计算所需工作地的计算数；ti表示第i道工序所需加工时间；r表示流水线的平均节拍；Ki表示设备负荷系数；Sei表示第i道工序安排的实际工作地数。为解决设备超负荷问题，应尽量提高Sei，降低Si，即提高该工序设备实际工作地数，降低该工序所需的设备地数。降低该工序所需的设备地数可以通过降低ti，提高r实现，即通过优化提升该道工序的设备效率和延长节拍时间实现。


组织流水线生产的条件有：①产品结构和工艺要相对稳定；②产量要足够大；③工艺能同期化；④生产面积容纳得下。

第9题：

某企业采用流水线的生产组织方式生产单一农机产品。该流水线采用两班制的生产模式，产品日生产量为100台，每班工作时间为8小时，工作时间有效利用系数为0．9，假定废品率为0。在进行工序同期化后，该企业测算该流水线的第3道工序所需设备数为1．94，最终确定第3道工序实际设备数为2。
下列属于工序同期化的措施的有（ ）

A.保持现有的设备生产效率
B.详细地进行工序的合并与分解
C.改进工艺装备
D.减少辅助作业时间

答案：B,C,D
解析：
进行工序同期化的措施主要包括：①提高设备的生产效率；②改进工艺装备；③改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间；④提高工人技术的熟练程度和工作效率；⑤详细地进行工序的合并与分解。

第10题：

为了解决流水线上某道工序设备超负荷问题，企业可以采取的措施有( )，

A: 延长节拍时间
B: 缩短节拍时间
C: 优化并提升该道工序设备的效率
D: 提升该道工序之前工序设备的效率
E: 提升该道工序之后工序设备的效率

答案：A,C
解析：
Si(第i道工序计算所需工作地的计算数) =ti(第i道工序所需加工时间)/r(流水线的平均节拍　) ;Ki(设备负荷系数) =Si(第i道工序计算所需工作地的计算数)/Sei(为第i道工序安排的实际工作地数)，根据公式可得.

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