大体积混凝土浇筑时，当浇注的混凝土内外温差控制在（）以内，混凝土表面不出现裂缝。

本题考查的是大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收。裂缝发生原因：水泥水化热影响、内外约束条件的影响、外界气温变化的影响、混凝土的收缩变形、混凝土的沉陷裂缝。参见教材P224。

此题比较专业，对于理论知识扎实、具备一定工程实践经验的考生来说，应该不难，也属常识性知识，主要考核大体积混凝土养护时內外温差控制的知识点。关于大体积混凝土施工，其温控指标宜符合下列规定：（1）混凝土入模温度不宜大于30℃；混凝土最大温升值不宜大于50℃；（2）混凝土结构构件表面以内40一80mm位置处的温度与混凝土结构构件内部的温度差值不宜大于25℃，且与混凝土结构构件表面温度的差值不宜大于25℃；（3）混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2．o℃/d；（4）混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。

大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差降低到25°以下时方可拆模。否则，应采取有效措施防止产生温度裂缝。

大体积混凝土浇筑后容易产生裂缝，主要原因是：混凝土体积大，内部散热差，温度高；而表面散热快，温度低。由于内外温差大，热胀冷缩的原因，表面易产生裂缝。

大体积混凝土浇筑，一般混凝土内外温差不宜超过25℃。如果温差过大，则易在混凝土表面产生裂纹。

大体积混凝土裂缝的控制做法有：(1)优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。(2)在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水胶比，减少水泥用量。(3)降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差(当设计无要求时，控制在25℃以内)。降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水)。骨料用水冲洗降温，避免暴晒。(4)及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。(5)可在基础内预埋冷却水管，通入循环水，强制降低混凝土水化热产生的温度。(6)在拌合混凝土时，可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的收缩变形。(7)设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇带，以减小外应力和温度应力；同时，也有利于散热，降低混凝土的内部温度。(8)大体积混凝土可采用二次抹面工艺，减少表面收缩裂缝。

本题考查的是大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收。浇筑大体积混凝土产生裂缝的原因有水泥水化热影响、内外约束条件的影响、外界气温变化的影响、混凝土的收缩变形、混凝土的沉陷裂缝。参见教材P224。

2020版教材P102 / 2019版教材P101
1)大体积混凝土施工前，应对混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算，确定混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。
2)大体积混凝土施工温控指标应符合下列规定:
(1)混凝土浇筑体在人模温度基础上的温升值不宜大于50C;
(2)混凝土浇筑体里表温差(不含混凝土收缩当量温度)不宜大于25C;
(3)混凝土浇筑体降温速率不宜大于2.0C /d;
(4)拆除保温覆盖时混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20C。
3)大体积混凝土浇筑体内监测点布置,应反映混凝土浇筑体内最高温升、里表温差.降温速率及环境温度，可采用下列布置方式:
(1)测试区可选混凝土浇筑体平面对称轴线的半条轴线，测试区内监测点应按平面
分层布置;
(2)测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场的分布情况及温控的规定确定;
(3)在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4处，应根据结构的平面尺寸布置;
(4)沿混凝土浇筑体厚度方向，应至少布置表层、底层和中心温度测点，测点间距不宜大于500mm;
(5)保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定;
(6)混凝土浇筑体表层温度，宜为混凝土浇筑体表面以内50mm处的温度;
(7)混凝土浇筑体底层温度，宜为混凝土浇筑体底面以上50mm处的温度。
4)大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次;人模温度测量，每台班不应少于2次。



（1） 大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、 温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的升温峰值、 里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。温控指标符合下列规定：
1 ） 混凝土人模温度不宜大于 30°C; 混凝土浇筑体最大温升值不宜大于 50°C。 2） 在养护阶段，混凝土浇筑体表面 以内（约 50mm 处） 温度与混凝土浇筑体里（约 1/2 截面处 温度差值不应大于 25°C; 结束养护时，混凝土浇筑体表面温度与环境温度最大差值不应大于 25°C 3 ） 混凝土浇筑体内部相邻两测温点的温度差值不应大于 25°C 4 ） 混凝土的降温速率不宜大于 2.0°C /d; 当有可靠经验时， 降温速率要求可适当放宽。 （2） 大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、 耐久性、抗渗性、 体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求， 并应符合合理使用材料、 减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。 （3） 在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌合用水及入模温度控制的技术措施。如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑）或用地下水 骨料用水冲洗降温， 避免暴晒等。 （4） 在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、 可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验； 必要时其配合比设计应当通过试泵送验证。 （5） 大体积混凝土应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其 3d 的水化热不宜大于 240kJ/kg, 7d 的水化热不宜大于 270kJ/kg （6） 大体积混凝土配制可掺入缓凝、减水、微膨胀的外加剂，外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》 、 《混凝土外加剂应用技术规范》和有关环境保护的规定。 （7） 及时覆盖保温保湿材料进行养护，并加强测温管理。 （8） 超长大体积混凝土应采取留置变形缝、后浇带或采取跳仓法施工，控制结构不出现有害裂缝。 （9） 结合结构配筋， 配置控制温度和收缩的构造钢筋。 （10） 大体积混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理，减少表面收缩裂缝。