问答题切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时,应注意什么问题?

题目
问答题
切换式净化流程空分设备在短期停车后重新恢复启动时,应注意什么问题?
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相似问题和答案

第1题:

分子筛吸附净化流程的空分设备在启动操作时应注意什么问题?


正确答案: 在启动操作时应注意以下几点:
1)首次使用的分子筛要进行一次活化再生,目的是清除运输和充填过程吸附的水份和二氧化碳。活化的温度一般应高于200℃,低于250℃。当出口温度达到80℃时就可以冷吹。活化时间不少于两个切换周期。
2)分子筛吸附器启动时充气升压过程要缓慢,放空阀关小时要谨慎,防止因压力波动而破坏床层内的分子筛。
3)需要启动两台膨胀机,要全开增压机的出口回流阀,将先运转的膨胀机的压力降下来,然后两台膨胀机同时加负荷,防止后启动的增压机发生喘振。
4)注意主换热器中部温度的控制:A.控制单元间的中部温差,一般不大于3~5℃。B.中部温度不宜过低,冷量不要过多集中在主换热器,造成热端温差增大。在冷端温度达到空气液化温度后,冷量应向精馏系统转移,使精馏系统充分冷却,尽快积累液体,建立精馏工况。
5)注意空气冷却塔的工作,确保预冷后的空气温度达到设计要求,要防止压力和水位波动,以免空气带水,影响分子筛的性能。

第2题:

分子筛吸附净化流程的空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意什么问题?


正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备,在短期停车后重新恢复启动时应注意:
(1)空压机应缓慢升压,防止因压力突然升高,造成对空冷塔的冲击。应先升压后开水泵;
(2)注意空冷塔的水位,防止因水位过高而造成分子筛吸附器进水;
(3)短期停车时如再生的分子筛吸附器已经冷吹即将结束,可以手动切换使用经再生的分子筛吸附器;
(4)在分子筛吸附器再生系统调整到正常工艺条件,且分子筛后分析点的二氧化碳含量小于1×10-6时,将空气缓慢导入空分塔。

第3题:

切换式换热器流程在启动时为什么要缩短切换时间?


正确答案: 在空分装置的启动操作中,切换式换热器的温度随着时间不断降低,正返流气体流过该通道的温度的自清除,温差远远大于测得的冷端温差,并且随着切换时间的延长及温降速度的增加,冷端自清除温差将扩大,所以为了在空分装置启动时,随着切换式换热器的冷却,确保自清除必须缩短切换时间。

第4题:

采用分子筛净化流程与切换式换热器净化流程相比,有什么特点?


正确答案: 分子筛净化流程是压缩空气进入冷箱以前,先经过分子筛纯化器,清除空气中的水分、二氧化碳等杂质,不会出现空气在冷却过程中再析出、冻结这些杂质,可保证空分装置的正常工作。与原先采用的切换式换热器净化流程相比,有以下优点:
1)在清除水分、二氧化碳等杂质的同时,吸附乙炔等碳氢化合物,在冷箱内一般不需再设置乙炔吸附器及相应的液氧泵等,使流程大大简化,管道阀门、法兰的数目也可减少;
2)用单纯换热的主热交换器替代切换式换热器,省去频繁工作的切换阀,减少设备故障率,降低了切换噪声。并且,换热器通道不受交变应力,可延长设备寿命;
3)简化了设备操作。特别是在启动阶段,切换式换热器,为了安全度过水分和二氧化碳析出阶段,在操作上有严格的要求,需要有丰富经验的操作工进行操作,以免膨胀机出现堵塞现象。而分子筛净化流程不用担心水分、二氧化碳在设备内冻结,使启动操作大大简化;
4)不需要专门的加热解冻系统。加热干燥可直接利用净化后的低温原料空气,简化了加热操作,减少了设备,也减轻了加热带来的热影响;
5)返流污氮没有从换热器通道带走冻结的水分和二氧化碳的任务,所以对它的数量没有要求,因此,可以增大纯氮的产量。切换式流程氧与纯氮产量比为1:1.1,而分子筛净化流程二者之比可达1:(2.5~3.5);
6)由于切换式换热器的切换时间约为4~8min,而吸附器的切换时间可延长到2~4h, 因此大大减少了空气的切换损失,从而可降低能耗,提高氧的提取率;
7)延长设备的运转周期。在正常情况下,分子筛净化的效果优于冻结法自清除的效果,设备连续运转的周期可从1年延长到2年。
由于以上的这些优点,新的空分装置均采用分子筛吸附净化流程。

第5题:

小型空分设备在调整阶段关节流阀时,操作应注意什么问题?


正确答案: 在关节流阀前首先要创造好关阀的条件:液氧液面接近正常的液面,并且液面有上升的趋势。节-1阀前的温度保持在-155~-165℃之间。低压压力控制在0.05MPa,中压压力小于0.3MPa(表压)。
当开始关阀时,应掌握关阀的速度。若关得过快,会引起液悬;若关得过慢,会造成液氧液面计过满。关阀的速度以液氧液面稳定为原则。液氧液面上升快,阀可关得快些;液氧液面上升慢,则关得慢些。若液氧液面有下降的趋势,则应停止关阀。若液面下降很快,而且中压有明显上升时,应重新打开节流阀,待液面回升后再关小。在关阀的同时应注意中压压力的变化。随着两个阀门的关小,中压上升是正常的。但上升的速度不能过快,一般情况以半小时内上升0.1MPa左右为宜。若有时中压压力上升较快,而液氧液面暂不下降甚至还上升,在这种情况下就不能再关阀,待中压稳定后、液面不下降时再关。
启动时液空、液氮节流阀各打开12~15圈,在开始关阀初期把两阀各关2圈。隔3~5min后,视液氧面和中压压力情况再关2圈。在两阀关至8圈以后,每次只能以各关半圈的速度进行。在两阀关到6圈以后,先把液氮节流阀关小1.5~2圈。以后的速度应更缓慢,只能以90°、60°、30°的速度关小。当液空节流阀关到4圈,液氮节流阀关到2圈时,应根据液空、液氮的纯度分析结果来关。当液空、液氮的纯度接近正常要求时,先把液空液面计控制在1.0~1.5kPa,然后用液氮节流阀调整液空和液氮的纯度,以达到最佳工况。此时的阀门开关幅度仅仅在1°~5°的范围内调整。

第6题:

分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时应如何操作?


正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时,操作应按以下步骤进行:
1)应对突然断电时给空压机等机械设备可能造成的影响作出判断。如没有影响,按空压机的操作规程进行空压机的启动准备;
2)对连锁停机的设备阀门的开关状态进行检查和确认;
3)对空分装置的报警连锁项目检查和确认。对断电时失灵的连锁控制进行重新校验和确认;
4)按规程启动空压机和空气预冷系统;
5)按规程启动分子筛吸附器。继续完成停机前的进行程序。如果停机时间较长(超过24h),分子筛吸附器宜循环再生一个周期;
6)根据停机时间长短、主换热器的冷端温度及主冷液位等情况,按规程确定空分设备的启动步骤启动。

第7题:

空分装置短期停车后开车应注意一些什么?请分析说明。


正确答案: 1>注意板式冷端温差和冷端温度,建立自清除工况。
2>注意膨胀机出口温度,防止过低带液。
3>注意上塔压力变化,防止上塔超压。

第8题:

对于切换式换热器流程,空分装置短期停车后再启动易造成液空吸附器堵塞的原因有哪些?


正确答案: ①切换式换热器冷端温度回升
②造成切换式换热器内冻结的二氧化碳升华进入下塔液空

第9题:

在检修空分设备进行动火焊接时应注意什么问题?


正确答案: 当制氧机停车检修,需要动火进行焊接时,应注意下列问题:
1)制氧机生产车间如需要动明火,应得到上级的批准,并化验现场周围的氧浓度,加强消防措施。当焊接场所的氧浓度高于23%时,不能进行焊接。对氧浓度低于19%时要防止窒息事故;
2)对有气压的容器,在未卸压前不能进行烧焊;
3)对未经彻底加温的低温容器,不许动火修理,以免产生过大的热应力或无法保证焊接质量。严重时,如有液氧、气氧泄出,还可能引起火灾;
4)动火的全过程要有安全员在场监护。

第10题:

代表我国大中型空分设备流程技术发展历史的几个阶段为()。

  • A、铝带或石头蓄冷器切换式换热器冻结流程;
  • B、常温分子筛净化增压膨胀全低压流程;
  • C、常温分子筛净化增压膨胀流程,填料型塔体,全精馏制氩;
  • D、常温分子筛净化增压膨胀流程,液氧内压缩。

正确答案:A,B,C,D