某写字楼工程，建筑面积78000m2，现浇框筒结构，地下2层，地上36层。基础采用桩基础加箱形基础，工程桩为泥浆护壁钻孔

(D) 解答：根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008) 5.1.1条，承台下桩承担的平均竖向力由下式计算：

1.不妥之处一：导墙厚度 150mm,导墙顶面高于地面 80mm,导墙高度 1m。
理由：导墙厚度不应小于 200mm,导墙顶面应高于地面 100mm,导墙高度不应小于 1.2m。
不妥之处二：导墙内净距和地下连续墙厚度相同。
理由：导墙内净距应比地下连续墙设计厚度加宽 40mm。
不妥之处三：地下连续墙采用分段成槽，槽段长度为 8m,水下浇筑混凝土时，导管水平布置距离 4m，距槽段端部距离 2m,混凝土坍落度 100mm。
理由：地下连续墙采用分段成槽，槽段长度宜为 4-6m,水下浇筑混凝土时，导管水平布置距离不应大于 3m，距槽段端部距离不应大于 1.5m,混凝土坍落度宜为 200±20mm。
不妥之处四：注浆管下端伸到槽底部。
理由：注浆管下端伸到槽底部以下 200-500mm。
2.（1）不正确，清孔换浆后还要进行终孔验收。下完钢筋笼和导管后还要进行二次清孔。
端承桩沉渣厚度不应大于 50mm。
（2）设计等级为甲级，检验桩数不应少于总桩数的 1%，且不应少于 3 根，所以桩身承载力检测抽检 3 根；工程桩抽检数量不应少于总桩数的 20%，且不应少于 10 根。所以桩身质量检测52 根。
3.（1）将蜂窝孔洞周围软弱混凝土、松动石子和水泥薄膜清除，剔凿成喇叭口；
（2）重新支设模板，加以充分湿润并冲洗干净，且不得有积水；
（3）浇筑前，刷一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；
（4）浇筑高一强度等级的混凝土，细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，
（5）及时养护。
4.事件四有如下错误之处：
错误之一：砌筑时对缝搭砌；正确做法：砌筑时应错缝搭砌；
错误之二：搭砌长度为 80mm；正确做法：搭砌长度不应小于 90mm；
错误之三：转角处墙体部分采用蒸压加气混凝土砌块；
正确做法：不同类型砌块严禁混砌；
错误之四：浴室墙底部设高度为 120mm 混凝土坎台；
正确做法：坎台高度应为 150mm；
错误之五：墙体一次砌筑完成；
正确做法：正常施工条件下，砖砌体每日砌筑高度宜控制在 1.5m 或一步脚手架高度内。顶部预留 3 皮砖二次砌筑。

1．钢筋笼施工要点为：
(1)钢筋笼分段制作,分段长度视成笼的整体刚度、材料长度、起重设备的有效高度三因素综合考虑。
(2)加劲箍宜设在主筋外侧,主筋一般不设弯钩。为避免弯钩妨碍导管工作,根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露。
(3)钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。
(4)钢筋笼上应设有保护层垫块,设置数量每节钢筋笼不应小于2组,长度大于12m的中间加设1组。每组块数不得小于3块,且均匀分布在同一截面的主筋上。
(5)钢筋搭接焊缝宽度不应小于0.7d,厚度不应小于0.3d。HPB300级钢筋搭接单面焊8d,双面焊4d;HRB335级钢筋焊缝长度单面焊10d,双面焊5d。
(6)环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接,螺旋箍筋与主筋的连接可采用绑扎并相隔点焊,或直接点焊。(7)钢筋笼起吊吊点宜设在加强箍筋部位,运输、安装时采取措施防止变形。

2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002规定灌注桩“每浇筑50m3混凝土必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有一组试件”。该工程每根灌注桩理论混凝土用量为：πd2/4×L=3.14×1×1×35÷4=27.475m3,软土地区泥浆护壁灌注桩的充盈系数取1.3,那么每根桩混凝土的计划实际用量27.475×1.3=35.72m3,不足50m3,应每根桩留一组混凝土试件,共留置试件320组。
3．基础底板大体积混凝土施工时,应对混凝土进行温度控制,并应符合下列规定：
(1)混凝土入模温度不宜大于30℃,混凝土浇筑体最大温升值不宜大于50℃。
(2)在覆盖养护阶段,混凝土浇筑体表面以内40～100mm位置处的温度与混凝土浇筑体表面温度差值不应大于25℃；结束覆盖养护后,混凝土浇筑体表面以内40～100mm位置处的温度与环境温度差值不应大于25℃。
(3)混凝土浇筑体内部相邻两测温点的温度差值不应大于25℃。
(4)混凝土降温速率不宜大于2.0℃/d;

当有可靠经验时,降温速率要求可适当放宽。4．大体积混凝土裂缝的主要控制措施有：
(1)优先选用低水化热的水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂。

(2)在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。

(3)降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差。如降低拌合水温度；骨料用水冲洗降温,避免暴晒。

(4)及时对混凝土覆盖保温、保湿材料,加强养护。

(5)可在基础内预埋冷却水管,通入循环水,强制降低混凝土水化热产生的温度。

(6)在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。

(7)设置后浇缝,以减小外应力和温度应力；同时,也有利于散热,降低混凝土的内部温度。

(8)大体积混凝土可采用二次抹面工艺,减少表面收缩裂缝。