问答题简述减顶抽真空气密试验的操作方法(步骤)

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简述减顶抽真空气密试验的操作方法(步骤)
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相似问题和答案

第1题:

简述减底渣油泵的切换操作方法(步骤)


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶检查备用泵各附件是否齐全好用;
⑷备用泵盘车正常;
⑸备用泵加好润滑油;
⑹检查确认备用泵各冷却水系统投用正常;
⑺检查确认备用泵封油系统投用正常;
⑻若备用泵刚检修完,则需联系备用泵送电;
⑼开大备用泵入口阀,关闭跨线阀、出口阀,停止预热;
⑽通知室内操作员准备换泵,室内盯好减底液面及流量;
⑾启动备用泵,检查电机和轴承等运行及压力指示是否正常;
⑿缓慢打开备用泵出口阀,同时缓慢关闭原运转泵出口阀;
⒀调节流量正常,再次检查备泵运行是否正常;
⒁检查原运行泵及注封油系统,确认原运行泵预热正常;
⒂对讲机、F扳手等用具归位。

第2题:

简述抽真空系统的投用操作方法(步骤)


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶检查水封罐各连接部位是否连接好,检查水封罐各附件是否齐全好用;
⑷安装减顶及进料真空压力表,联系启动水封罐油液面、水界面表、减顶及进料室内真空表等;
⑸减顶油泵、含硫污水泵做好启动前准备;
⑹打开水封罐倒“U”型管顶阀门,水封罐给水封;
⑺改通水封罐瓦斯、冷却器瓦斯去塔顶放空流程,改通抽真空系统的流程;
⑻减顶冷却器给上冷却水,投用正常;
⑼蒸汽排净冷凝水,引蒸汽入抽真空蒸汽系统;
⑽缓慢打开三级抽空器,真空度最大后记下数值;
⑾缓慢打开二级抽空器,真空度最大后记下数值;
⑿缓慢打开一级抽空器,真空度最大后记下数值;
⒀室内外校对真空情况是否正常,若有问题,分析查找原因进行处理;
⒁对讲机、F扳手等用具归位。

第3题:

简述减顶真空泵的停用步骤。


正确答案:1.先开一级真空泵后关二级真空泵蒸汽,(如果启用增压器时,最先停增压器蒸汽)。
2.各冷凝器停上、下水。

第4题:

蒸发系统的常规保温在做完气密试验和抽真空试验后进行,否则若有泄漏无法检查出来。


正确答案:正确

第5题:

简述投用减顶水封罐的操作方法(步骤)。


正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好。
⑵检查有关盲板是否拆除,检查各连接部位是否连接好,各附件齐全好用。
⑶联系仪表工校对启动各指示、控制系统。
⑷打开顶部放空阀门或顶部放火炬阀门,改通进出流程。
⑸关闭罐底放空阀和罐底切水阀
⑹打开补充水阀,水位控制在减顶水封罐液面玻璃板中部。
⑺罐来油后启动减顶泵控制油位在中部。
⑻水位正常后关闭补充水阀。

第6题:

减顶抽真空气密试验的操作


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、汞柱板、真空表、F扳手等工具、用具;
⑶启动减顶、进料段真空度及抽真空蒸汽压力、流量等仪表,检查仪表指示是否正常;
⑷减顶冷却水系统给冷却水或空冷器风机开启;
⑸改好抽真空系统的流程,关闭所有与减压塔相通阀门,包括侧线抽出阀、回流阀、塔底抽出阀、减顶放空、注水阀、注氨阀等。关闭各级真空泵入口阀。关闭减压炉各路出口阀门(无出口阀则关闭减压炉各路进料控制阀后手阀及副线阀);
⑹减顶水封罐给上水封,改好抽真空蒸汽冷凝水后路放空流程;
⑺改通减顶瓦斯放空流程;
⑻抽真空蒸汽引至抽真空器前放净冷凝水;
⑼缓慢打开三级真空泵蒸汽阀,打开三级真空泵入口阀,开启两台三级真空泵;
⑽三级真空泵开启后至真空达到某一数值后不再上升时,缓慢打开二级真空泵蒸汽阀,打开二级真空泵入口阀,开启二级两台真空泵;
⑾二级真空泵开启后至真空达到某一数值后不再上升时,缓慢打开一级真空泵蒸汽阀,打开一级真空泵入口阀,开启一级两台真空泵;
⑿记录好各真空泵开启后真空度数值,并用汞柱板校对检查各真空度指示仪表是否准确,检查各真空泵开启后的声音、温度情况,判断各真空泵运行是否正常;
⒀真空度达到最大后塔底适量给汽,检查减压塔内少量带负荷运行情况;
⒁真空度达到最大后,关抽真空蒸汽阀、减顶瓦斯放空阀,进行气密试验;
⒂试验完毕后破坏真空度,缓慢恢复常压;
⒃对讲机、汞柱板、真空表、F扳手等工具、用具归位。

第7题:

简述引烧真空瓦斯的操作方法(步骤)。


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶蒸汽贯通真空瓦斯去炉线;
⑷改真空瓦斯入炉;
⑸关真空瓦斯放空阀;
⑹关放空线掩护蒸汽;
⑺检查真空火嘴燃烧情况。

第8题:

简述减顶抽真空气密试验的操作方法(步骤)


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、汞柱板、真空表、F扳手等工具、用具;
⑶启动减顶、进料段真空度及抽真空蒸汽压力、流量等仪表,检查仪表指示是否正常;
⑷减顶冷却水系统给冷却水或空冷器风机开启;
⑸改好抽真空系统的流程,关闭所有与减压塔相通阀门,包括侧线抽出阀、回流阀、塔底抽出阀、减顶放空、注水阀、注氨阀等。关闭各级真空泵入口阀。关闭减压炉各路出口阀门(无出口阀则关闭减压炉各路进料控制阀后手阀及副线阀);
⑹减顶水封罐给上水封,改好抽真空蒸汽冷凝水后路放空流程;
⑺改通减顶瓦斯放空流程;
⑻抽真空蒸汽引至抽真空器前放净冷凝水;
⑼缓慢打开三级真空泵蒸汽阀,打开三级真空泵入口阀,开启两台三级真空泵;
⑽三级真空泵开启后至真空达到某一数值后不再上升时,缓慢打开二级真空泵蒸汽阀,打开二级真空泵入口阀,开启二级两台真空泵;
⑾二级真空泵开启后至真空达到某一数值后不再上升时,缓慢打开一级真空泵蒸汽阀,打开一级真空泵入口阀,开启一级两台真空泵;
⑿记录好各真空泵开启后真空度数值,并用汞柱板校对检查各真空度指示仪表是否准确,检查各真空泵开启后的声音、温度情况,判断各真空泵运行是否正常;
⒀真空度达到最大后塔底适量给汽,检查减压塔内少量带负荷运行情况;
⒁真空度达到最大后,关抽真空蒸汽阀、减顶瓦斯放空阀,进行气密试验;
⒂试验完毕后破坏真空度,缓慢恢复常压;
⒃对讲机、汞柱板、真空表、F扳手等工具、用具归位。

第9题:

抽真空系统的停用操作方法(步骤)


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶检查水封罐确保水封正常;
⑷改通水封罐瓦斯、冷却器瓦斯去塔顶放空流程;
⑸缓慢关闭一级抽真空蒸汽阀,停用一级抽空器;
⑹减压炉出口温度<200℃时关闭真空瓦斯连通大气的阀门;
⑺缓慢关闭二级抽真空蒸汽阀,停用二级抽空器;
⑻缓慢关闭三级抽真空蒸汽阀,停用三级抽空器;
⑼减压系统正压后水封罐停水封;
⑽对讲机、F扳手等用具归位。

第10题:

主工艺系统常温真空试验的步骤包括()。

  • A、将被检测系统与其它系统及大气断开
  • B、启动真空泵将系统抽到尽可能高的真空
  • C、对被检测系统进行氦检漏并处理泄漏点
  • D、对被检测系统进行真空气密性试验

正确答案:A,B,C,D