问答题发生炉出现炉底压力升高的原因是什么？

题目

问答题

发生炉出现炉底压力升高的原因是什么？

参考答案和解析

正确答案： 1）料层过厚，导致阻力增大，炉底压力就会上升；
2）流量增大，则产生的料层的阻力就越大，因而造成炉底压力就上升；
3）出现严重结渣现象，由于结渣时鼓风不能通过，所有的气化剂只能从渣块侧通过，使通风面积减少，因而炉底压力就上升；
4）煤炭块度过小，甚至粉煤入炉时，料层阻力就大了，炉底压力也会上升；
5）采用粘结性或强粘结性煤，此时料层阻力也增加了，炉底压力也会随升高。

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第1题：

炉底爆炸的原因是什么？如何预防和处理？

正确答案: 二次上吹时间短和蒸汽量少。二次上吹开始时，上吹蒸汽阀未开或阀门动作慢，造成炉底煤气未吹净。吹风阀漏气，下吹煤气与空气混合发生爆炸，预防和处理的方法是合理控制二次上吹时间，保持蒸汽压力，注意二次上吹蒸汽阀动作是否到位。如不到位，应及时检修阀门。检修吹风阀是否漏气，如漏气检修调整蒸汽阀门。

第2题：

炉底水封堵塞后会产生什么后果，正确的是（）

A、空气直接入炉
B、自然通风不良或失效
C、炉出系统负压
D、发生炉底及炉出压力激烈波动

正确答案:B,C,D

第3题：

电石生产中炉眼打不开的原因是()

A、炉内温度过高

B、找错眼位

C、炉眼内径过大

D、炉底积存杂物多，炉底升高

参考答案：D

第4题：

什么是炉底上涨？炉底上涨的主要原因是什么？

正确答案: 所谓炉底上涨就是在冶炼过程中炉底逐渐增高，好象是在原来的炉衬上，又敷上了一层新的耐火材料。这是白云石造渣操作不当引起的新问题。由于炉底增高，则渣线上移，从而威胁炉帽，给枪位控制带来影响，所以冶炼过程中必须加以消除，上涨的主要原因是炉渣过粘的结果。

第5题：

发生炉不正常炉况造成的原因是什么？

正确答案: 1.煤的质量降低：矸石、水份含量增高、灰熔点低、煤粉较高、多种煤种被混合使用物理化学性质变化大；
2.设备方面：小灰刀安装角度、大灰刀与炉栅之间的缝隙大造成逃灰现象；
3.操作方面：饱和温度调整不到位、炉子发生变化的时候为及时监控或调整炉况它们不是单独的，有时会是共同作用的结果。

第6题：

出现鼓风压力升高，煤气压力不正常有（）原因

A、炉内可能有严重结块现象，引起炉内阻力增大
B、炉内料层过高或燃料颗粒过小，增大炉内阻力
C、炉内灰渣层过后，影响煤气产量使炉出压力降低
D、炉箅发生严重堵塞现象，造成通风不好

正确答案:A,B,C,D

第7题：

电石炉炉底发红、烧穿是什么原因？

正确答案:炉底碳砖质量不好，或砌筑质量差，缝隙较大；开炉时负荷提升过快，炉底碳砖未焙烧完成，即负荷过高，造成碳砖上冷捣糊层破坏、烧损；操作时电极下得过深，电弧破坏炉底碳砖层；原材料质量不好，杂质过多，矽铁产生量过大，渗入碳砖层下；炉底冷却风机损坏，或风道堵塞，造成炉底冷却效果不好，温度上升。

第8题：

装置燃料气中断会导致( )。

A、加热炉出口温度升高，造成反应器超温

B、加热炉出口温度减低，造成反应深度下降

C、循环氢温度下降，系统压力下降

D、分馏炉熄火，塔底温度升高

参考答案：B

第9题：

炉顶和炉底温度升高的原因有哪些？

正确答案: 一、炉顶温度升高：
1）吹风量增大或吹风时间长，蒸汽用量没有跟上；
2）上吹时间过长、上吹蒸汽量过大或下吹时间短、阀门打开不完全；气化层上移；
3）炭层吹翻，形成风洞；
4）炉条机转速太慢，灰渣层过厚，气化层上移。
二、炉底温度高：
1）下吹时间长，或下吹蒸汽用量过大；
2）炉条机转速太快，灰渣层过薄，气化层下移；
3）炉况不正常，炉底有红炭。

第10题：

高炉炉缸和炉底烧穿的原因是什么？

正确答案: 1）设计不合理，耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳等；
2）冷却强度不足，水压低、水量少、水质不好，水管结垢等；
3）原料不好，经常使用含铅或碱金属高的原料冶炼；
4）炉况不顺，频繁的用萤石等洗炉剂洗炉；
5）铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。

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