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问答题转化炉内配空气时应注意什么？

题目
问答题
转化炉内配空气时应注意什么？
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相似问题和答案

第1题：

转化炉配汽时要达到何种条件？


正确答案: 转化炉配汽条件：
（1）转化炉入口温度＞400℃，辅射室出口温度＞630℃，中变出口温度＞250℃。
（2）自产蒸汽合格并要求其压力高于系统压力0.3Mpa以上。

第2题：

转化炉的维护应注意哪些问题？


正确答案: （1）要严格控制炉管壁温：炉管壁温过高是其损坏的主要原因，一般应每班测一次壁温并记录，发现问题及时提出。
（2）尽可能稳定连续操作，严格控制开停炉时的升降温速率。保证平稳运行，对炉管寿命关系极大，非万不得已，不得将炉子迅速冷却下来，一般在开停工过程中升降温速率控制在30ºC-35ºC/hr的范围内。
（3）严格控制原料气质硫含量，规定原料气硫含量应低于0．5ppm，据报道硫含量每增加0．1ppm，炉壁温大约提高34ºC。
（4）催化剂装填要均匀：装填不均，出现架桥和粉碎，引起各炉管养压不一样，会造成原料气分配不均和偏流，结果造成部分炉管局部过热，规定差压一般不应大于±6%.
（5）防止催化剂结碳，当原料气大幅度变动时，应及时调整水蒸气，水碳比任何时候不得低于3．5，以防结碳。
（6）确保蒸汽质量：蒸汽中含硅量和总硅量应尽量低，化工部规定SiO含量小于0.02PPm，总硅应小于0.1PPm。
（7）原料气入口温度应适当提高，据国外报道，据国外报道，在出口气体温度不变的情况下，如果入口每增加50℉，管壁温度就下降8℉，并且可以缩短上部炉管部分，提高上段催化剂利用率。
（8）及时调整火嘴：烧嘴调整很重要，特别是当炉膛负压和燃料气压力波动时，顶烧嘴调的好，能使炉管内温度分布均匀合理，对炉管寿命有好处。对于过热管，必要时可停掉附近的火嘴，由于炉墙辐射作用，可以把它调小些，一般只要一增发热量就可以。
（9）注意解决保温问题：炉管穿过炉墙部分，以及猪尾管的保温应加以注意，除了减少热损失避免烫伤人员外，也有保护炉管避免冷热剧变延长炉管使用寿命的作用。

第3题：

装填二段转化炉触媒时的程序是什么？应注意哪些事项？


正确答案: 装填二段转化炉触媒时的程序如下。
（1）触媒或耐火球运抵现场后开桶检查，然后过筛去掉粉尘及杂物。
（2）装填人员作好安全措施，进人塔内，然后在炉内放置好木板。
（3）按技术要求，进行耐火球的装填：
①耐火球过筛后，装人吊桶或布袋，用吊车运至炉顶平台，送入炉内：②松开布袋下口，将耐火球均匀地铺在炉底部，炉内人员不得直接踏在装填层上，应站在内设的木板上工作。
（4）耐火球按规定装填后都要认真填平。
（5）触媒装填：触媒过筛后装入吊桶，用吊车运至炉顶平台，通过漏斗装人布袋，按要求定量运送到炉内，均匀分散在炉底，装填时，力求触媒密度均匀，以防止工艺气体偏流。
（6）触媒装填时，应控制触媒的自由下落高度在500mm之内，炉内人员不允许直接踩触媒层，应踏在木板上。
（7）媒装填完毕后，应认真检查触媒上表面层是否平整，装填高度是否符合要求。
（8）装填触媒耐火块。
（9）质量检查，确认合格后，封闭炉子。
（10）对装填情况要认真进行记录。
在触媒装填过程中，要特别注意以下事项。
（l）触媒在运输、过筛、起吊、充装过程中，要轻拿轻放，不要摔打和滚动触媒桶。
（2）触媒在整个运装过程中，要注意夭气环境的变化，防止潮湿，严禁雨淋触媒。
（3）进炉人员和炉外监护人员应及时联系，要有安全防护措施，防止意外情况发生.
（4）装填触媒的工、机具要认真检查是否具备使用条件，做到切实可行。
（5）在炉内应保持连续的新鲜空气疏通，不得小于25m3/min。
（6）不能有任何物品遗留在炉内，严禁炉内吸烟、吐痰，汗水要用毛巾及时擦干。
（7）在触媒装填过程中，应保护好炉内耐火衬里及内件的完整。

第4题：

一段转化炉的砌体包括哪些结构，其作用是什么？从结构上应注意些什么？


正确答案: 一段转化炉砌体包括耐火层与绝热层，砌体结构主要有以下几种：l）炉顶炉墙层衬、叠层纤维结构或炉顶吊砖结构；2）炉底及烟道结构；3）绝热混凝土炉墙结构。砌体主要是承受高温和隔热的作用，砌体构筑在炉体内壁，将高温烟气与钢结构分开，保持炉壳不受高温侵袭，同时阻止炉内热量传向外壁，以提高炉子的热效率。
一段转化护烟气的历程很长，从辐射段到排出烟囱约有几十米至上百米的路程，沿程的温度从1000℃以上降至180℃左右，因此，砌体按其所在位置所接触的不同烟气温度，应采用合适的结构和材料。

第5题：

转化炉配空气时应注意什么？


正确答案: 配空气前应将予热炉炉膛温度适当提高，一般750℃，转化炉床层各点均在650℃以上，控制空气压力比焦炉气压力高1Kg/Cm2左右，焦炉气最以4000-5000Nm3/h为宜，投料前应将各原料气导淋打开排水，然后打开吹扫蒸汽进行置换吹扫，将室内联锁转入手动位置，关闭密封蒸汽，开入炉S201阀，然后缓慢开入转化炉手动截止阀和焦炉气阀，密切注视转化床温的变化，当温度恢复正常后再逐渐加量，并将各联锁转到自动状态，维持正常生产。

第6题：

转化达到配蒸汽的条件是什么？投蒸汽时如何进行操作？应注意什么？


正确答案: 1）确认转化系统达到投蒸汽条件，即以下条件同时满足：转化入口TI4044＞400℃，中变床层温度TI4028-TI4035＞250℃；
2）投蒸汽前的注意事项：配蒸汽前，应将3.5MPa蒸汽引至FV-4004前，充分的进行暖管，尽可能的提高蒸汽的温度。配蒸汽前要把两台空冷和一台管道泵均投用正常。注意检查PV-4009是否投用，并设置在自动状态。由于界外蒸汽温度较低，配蒸汽前，可以将转化入口温度提高至450度左右；
3）投蒸汽时的注意事项：配蒸汽时，刚开始配入时可以少配入一些蒸汽（第一次配入的蒸汽量为4吨/小时左右），待平稳和转化入口温度升高后，再逐步将配蒸汽的量提高至8吨/小时左右。配入蒸汽后，设专人在分液罐前监视液位，并和内操配合控制好分液罐的液位。配入蒸汽后，要及时调整换-102的副线，避免除盐水超温，造成除氧槽水封击穿。

第7题：

开炉时，炉长应注意什么？


正确答案: 开炉时，仔细检查交、直流马达运行情况，循环水适当，工器具齐全。

第8题：

二段转化炉筑炉程序是什么2应注意哪些事项？


正确答案: 二段转化炉筑炉程序一般包括：（1）筑炉技术方案及施工方案的编写与审批；（2）筑炉资源的组织、落实与准备；（3）筑炉前炉壳体的准备，包括钢壳内部尺寸测量、清理及锚钩、锚环的焊接等工序；（4）筑炉施工，包括刚玉砖的砌筑和浇注料模板的搭设、浇注料的混制与浇注、凝固、养护等工序。
在二段转化炉筑炉过程中应注意以下几个方面的内容。
（1）严格控制刚玉砖的砌筑尺寸和浇注料的形状尺寸；
（2）严格控制浇注料及刚玉异形砖的质量，一定按要求使用不同种类的浇注料，对不同牌号、种类浇注料的混制，要严格要求；
（3）按图纸技术要求，留好刚玉砖、浇注料以及刚玉砖与浇注料之间的膨胀缝；
（4）控制好浇注料的凝固、养护时间及拖模时间；
（5）控制好刚玉砖砌筑时所用的耐火泥的发酵时间及其质量；
（6）作好浇注料与砌筑刚玉砖的隔湿工作；
（7）按要求作好锚钩的分布、焊接与预埋工作；
（8）筑炉时应注意环境温度的要求，防止温度过低使浇注料凝固结冰及硬化时间过长；（的应注意施工的安全工作。

第9题：

炉子过冷向炉内添加热冰铜时应注意什么？


正确答案: 炉子过冷向炉内添加热冰铜时应注意：添加热冰铜后，不要使料面过高，不能加大鼓风量，因开始温度低，熔体易喷出炉口，不易操作。

第10题：

转化炉停配氢配汽后，对催化剂的置换适宜使用的介质是（）

  • A、氮气
  • B、空气
  • C、氨气
  • D、干气

正确答案:A

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