玻璃熔窑常用耐火材料有哪些?

题目
问答题
玻璃熔窑常用耐火材料有哪些?
参考答案和解析
正确答案: 池壁—电熔锆刚玉砖,AZS砖,致密锆英石砖
池底—电熔AZS砖(工作层)
粘土砖(永久层)
隔热材料,如硅藻土(保温层)
加料池—含锆砖
流液洞—无缩孔AZS砖
冷却池—氧化法生产的AZS砖
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相似问题和答案

第1题:

名词解释题
主晶相

正确答案: 是指构成制品结构的主体且熔点较高的晶相。
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第2题:

问答题
简述混铁炉用耐火材料及损坏因数?

正确答案: 碱性混铁炉内衬的工作层通常用普通镁砖砌筑,有些部位用镁铝砖、镁铬砖和高铝砖。兑铁水口处,开始采用含碳化硅的材料。有的钢厂已在混铁炉内采用整体浇注工艺(预制件)。煤气烧嘴砖一般采用高铝材质制作,装铁水口的炉盖内衬工作层因掉砖需经常维修,一般用粘土砖砌筑,改用耐火浇注料或耐火可塑料做成的整体工作层,寿命显著提高。损毁因素:混铁炉内衬经常承受铁水冲刷、熔渣侵蚀、温度变化和动负荷振动等作用,较易损毁。特别是渣线区、出铁口、装铁水口等部位更是薄弱环节,在一个炉役中,该处内衬需要经常维修。如果在混铁炉内脱除铁水中的杂质,将严重影响炉体内衬的寿命。
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第3题:

单选题
泥料制备工序包括配料和()两个工艺过程。
A

混料

B

成型

C

搅拌


正确答案: C
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第4题:

填空题
耐火材料的性质主要包括()、()、()、()和高温使用性质等。

正确答案: 化学-矿物组成,组织结构,力学性质,热学性质
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第5题:

问答题
简述烧结合成莫来石的生产工艺。

正确答案: 基本上分为:1)物料经干混、细磨后成球,在回转窑中煅烧而成;
2)物料经湿法细磨,压滤成坯块,在回转窑内煅烧;
3)将工业氧化铝和粘土用可塑法压成坯块,干燥后在隧道窑内煅烧而成。
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第6题:

问答题
选择镁砂原料时,为什么要求其中的C/S>2?

正确答案: 镁砂中的SiO2含量低,可减少MgO与C的高温反应;C/S比高的镁砂,在高温下与石墨共存的稳定性好,C/S比越高,方镁石直接结合程度亦高。镁砂的烧结性越好,其体密越高,封闭气孔越少,则镁砂向熔渣中溶解的溶解度越小。镁砂熔损的重要过程之一是熔渣侵蚀方镁石晶界内,促使MgO与熔渣反应。当熔渣和存在于方镁石晶界中的SiO2和CaO等杂质反应之后,方镁石晶体不断向熔渣中分离。体积密度高的镁砂可以减少熔渣的侵入,从而提高了MgO-C砖的耐蚀能力。所以生产MgO-C的镁砂一般要求体积密度≥3.34g/cm3,最好大于3.45g/cm3
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第7题:

判断题
在进行耐火原料分析时,测定灼减量有着特殊的意义,其测定结果反映出原料内去掉气体产物和有机物含量的多少,可以用以判断原料在烧成过程中收缩大小,以及在生产中是否要预先进行煅烧等。
A

B


正确答案:
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第8题:

判断题
目前冶金用耐火材料主要采用半干法成型。
A

B


正确答案:
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第9题:

填空题
耐火材料的()、()和()决定了耐火材料的性质。

正确答案: 化学成分,矿物组成,微观结构
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第10题:

问答题
随着炉外精炼技术的发展,刚玉-尖晶石和矾土-尖晶石耐火材料已经成为钢包内衬的主要材料。试述这类钢包材料的尖晶石的引入方式、生产工艺路线和影响合成料质量的因素

正确答案: 1)引入方式一以镁砂或MgO引入;一以预合成镁铝失晶石引入。
1)生产工艺路线
1.菱镁矿或轻烧镁砂等+工业氧化铝或铝矾土生料或铝矾土欠烧料一配料一干法或湿法共磨一压球一干燥一烧成
2.菱镁矿或轻烧镁砂等+工业氧化铝或铝矾土生料或铝矾土欠烧料一配料一干法共磨一压球一干燥一轻烧一粉碎一压球一干燥一烧成
3.轻烧镁砂等+工业氧化铝或铝矾土生料一配料一熔融一冷却或:刚玉或矾土+镁砂或尖晶石一配料一混合一装袋一一现场加水搅拌一振动浇注一养护一烘烤一使用
4.刚玉或矾土+镁砂或尖晶石+结合剂一配料一混碾一成型一烘烤一使用
2)影响合成料质量的因素:
1.原料纯度高,杂质少,特别是CaO、Si02含量少,A1203/Mg0比接近理论尖晶石,尖晶石数量越高。一般富铝失晶石较理论尖晶石、富镁失晶石难烧,致密度前者差。
2.原料细度越细,混合程度越好,失晶石生成越快,生成量越大。
3.成型压力一定程度上也影响尖晶石反应扩散,也即反应速度和生成量。
4.添加合适外加物,如MgC12、AlF3等,有利于失晶石的生成速度。
5.烧成温度应适当提高,保温时间应适当延长。
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