（）的优点是可以方便地进行各种位置焊接，焊接速度快、熔敷率较高。

2019版教材P72
该题主要考察的是：埋弧焊的优点，教材原文是“埋弧焊的主要优点是：①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小（一般不开坡口单面一次熔深可达20mm），减少了填充金属量。②焊接速度高，当焊接厚度为8～10mm的钢板时，单丝埋弧焊速度可达50～80cm/min。③焊接质量好，焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢地凝固，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。由于埋弧焊熔深大，生产效率高，机械化操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝，尤其适用于大批量生产。”

该题主要考察的是：钨极惰性气体保护焊的缺点，“鸽极惰性气体保护焊的缺点有：① 熔深浅， 熔敷速度小， 生产率较低。②只适用于薄板（ 6mm以下）及超薄板材料焊接。③气体保护幕易受周围气流的干扰， 不适宜野外作业。④惰性气体（氧气、氮气）较贵， 生产成本较高。”

考查钨极惰性气体保护焊与熔化极气体保护焊性能比较。
1）钨极惰性气体保护焊（TIG焊接法）。
优点：
①钨极不熔化，只起导电和产生电弧作用，比较容易维持电弧的长度，焊接过程稳定，易实现机械化；保护效果好，焊缝质量高。
②可焊接化学活泼性强的有色金属、不锈钢、耐热钢等和各种合金；对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件（如压力容器及管道），为了保证高的焊接质量，也采用钨极惰性气体保护焊。
缺点：
①熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。
②只适用于薄板（6mm以下）及超薄板材料焊接。
③气体保护幕易受周围气流的干扰，不适宜野外作业。
④惰性气体（氩气、氦气）较贵，生产成本较高。
2）熔化极气体保护焊（MIG焊）。
①和TIG焊一样，它几乎可以焊接所有的金属，尤其适合于焊接有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢等材料。
②焊接速度较快，熔敷效率较高，劳动生产率高。
③MIG焊可直流反接，焊接铝、镁等金属时有良好的阴极雾化作用，可有效去除氧化膜，提高了接头的焊接质量。
④不采用钨极，成本比TIG焊低。

本题考核的是熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊的保护气体有氩气、氮气、CO2或这些气体的混合气体。以氩气、氮气为保护气体的称熔化极惰性气体保护焊；以惰性气体和氧化性气体(O2、CO2)的混合气体或CO2或O2+CO2的混合气体作为保护气时，称为熔化极活性气体保护焊。熔化极气体保护焊的优点是可以方便地进行各种位置焊接，焊接速度快、熔敷率较高。

2020版教材P72
该题主要考察的是：埋弧焊的优点，“埋弧焊的主要优点是：①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小（一般不开坡口单面一次熔深可达20mm），减少了填充金属量。②焊接速度高，当焊接厚度为8～10mm的钢板时，单丝埋弧焊速度可达50～80cm/min。③焊接质量好，焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢地凝固，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。由于埋弧焊熔深大，生产效率高，机械化操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝，尤其适用于大批量生产。”

钨极氩弧焊 不和金属反应，并自动清除工件表面氧化膜的作用，可焊 接化学活泼性强的有色金属、不锈钢、耐热钢等和各种合金；适用于薄板及超薄板材 料的焊接；可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。熔化极氩 弧焊 除具备不熔化极气体保护焊的主要优点（可进行各种位置的焊接；适用于有色 金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢绝大多数金属的焊接）外，同时也具有焊接速 度较快、熔敷效率较高等优点。
【考核要点】 气压焊的分类及各自的特点。

钨极（不熔化极）惰性气体保护焊优点：可焊接化学活泼性强的有色金属、不锈钢、耐热钢等和各种合金；适用于薄板及超薄板材料焊接；可进行各种位置的焊接。不足之处：熔深浅、熔敷速度小、生产效率低；有可能造成污染；生产成本高。熔化极气体保护焊除具有不熔化极气体保护焊的优点外，同时也具有焊接速度较快、熔敷效率较高等优点。