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某零件设计尺寸为4mm ，生产过程中允许的误差是(+0.007，-0.007) 。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027 。

题目
某零件设计尺寸为4mm ，生产过程中允许的误差是(+0.007，-0.007) 。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027 。
根据以上资料，回答题：

假设该工序的工序能力指数为1.25，可以断定该工序的工序能力 ()。

A 、 不足
B 、 正常
C 、 充足
D 、 过剩
参考答案和解析
答案：B
解析：
过程的质量水平按cp值可划分为五个等级，按其等级的高低，在管理上可以作出相应的判断和处置，当1.33>cp >1.00时，过程能力为二
级，表示过程能力正常。
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相似问题和答案

第1题：

某零件设计尺寸为4mm ，生产过程中允许的误差是(+0.007，-0.007) 。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027 。
根据以上资料，回答题：


在该零件的生产过程中，影响工序质量的因素可能是 ()。

A 、 环境
B 、 机器
C 、 原料
D 、 市场需求

答案：A,B,C
解析：
全面质量管理包括全企业的质量管理，全过程的质量管理，全员参加的质量管理等方面。在全过程质量管理中，除了基本生产过程以外，还要重视辅助生产过程的质量管理，如工具、动力、机修等生产中的质量。这些都是保证工序质量的重要条件，产品质量不好常常是由于这些辅助部门的问题造成的。

第2题：

机械手表的一个齿轮设计尺寸为4mm ，生产过程中所允许的误差为(+0.008，-0.008) 。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s =00025。
根据以上资料，回答题：

根据该工序的过程熊力指数，可以断定该工序的过程能力 ()。

A 、 不足
B 、 正常
C 、 充足
D 、 过剩

答案：B
解析：
由第85题可知，该工序的过程能力指数为1.07，当1.33>Cp >1.00时，表示过程能力正常。

第3题：

某零件设计尺寸为4mm ，生产过程中允许的误差是(+0.007，-0.007) 。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027 。
根据以上资料，回答题：
该道工序的过程能力指数为 ()。

A 、 0.86
B 、 1.00
C 、 1.18
D 、 1.4 1

答案：A
解析：

第4题：

机械手表的一个齿轮设计尺寸为4mm，生产过程中所允许的误差为（+0.007，-0.007）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随即抽样，经测算，样本均值和公差在中心重合，样本标准差为s=0.0047.根据以上资料，回答下列问题

该工序的工序能力系数Cp为（）。

A.0.50
B.1.00
C.1.18
D.1.41

答案：A
解析：
Cp=（4.007-3.993）/6×0.0047≈0.50

第5题：

机械手表的一个齿轮设计尺寸为4mm ，生产过程中所允许的误差为(+0.008，-0.008) 。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s =00025。
根据以上资料，回答题：

本题中样本平均值和公差在中心重合，这种状态被称为 ()。

A 、 过程有偏
B 、 过程无偏
C 、 充足状态
D 、 不足状态

答案：B
解析：
当过程总体均值或分布中心与公差中心重合，这种状态被成为过程无偏，否则被称为过程有偏。

第6题：

机械手表的一个齿轮设计尺寸为4mm，生产过程中所允许的误差为（+0.007，-0.007）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随即抽样，经测算，样本均值和公差在中心重合，样本标准差为s=0.0047.根据以上资料，回答下列问题

假设该工序的工序能力为1.25，可以断定该工序的工序能力为（）。

A.不足
B.正常
C.充足
D.过剩

答案：B
解析：
1.33＞Cp＞1.00,属于正常。该工序的工序能力为1.25在此范围内，所以该工序的工序能力为正常

第7题：

共用题干
某零件设计尺寸为4毫米，生产过程中允许的误差是（+0.007，-0.007）。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027。根据以上资料，回答下列问题：

该道工序的过程能力指数为()。
A:0.86
B:1.00
C:1.18
D:1.41

答案：A
解析：
CP=T/6σ=TU-TL/6S=(4.007-3.993)/(6*0.0027)=0.86。
过程的质量水平按CP值可划分为五个等级，按其等级的高低，在管理上可以作出相应的判断和处置，当1.33＞CP＞1.00时，过程能力为二级，表示过程能力正常。
在质量管理过程中，影响过程质量的因素主要包括：人(Man)、机器（Ma-chine）、原料(Material)、方法(Method)、测量(Measurement)和环境(Environment)，简称5MIE。

第8题：

共用题干
某零件设计尺寸为4毫米，生产过程中允许的误差是（+0.007，-0.007）。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027。根据以上资料，回答下列问题：

在该零件的生产过程中，影响工序质量的因素可能是()。
A:环境
B:机器
C:原料
D:市场需求

答案：A,B,C
解析：
CP=T/6σ=TU-TL/6S=(4.007-3.993)/(6*0.0027)=0.86。
过程的质量水平按CP值可划分为五个等级，按其等级的高低，在管理上可以作出相应的判断和处置，当1.33＞CP＞1.00时，过程能力为二级，表示过程能力正常。
在质量管理过程中，影响过程质量的因素主要包括：人(Man)、机器（Ma-chine）、原料(Material)、方法(Method)、测量(Measurement)和环境(Environment)，简称5MIE。

第9题：

机械手表的一个齿轮设计尺寸为4mm ，生产过程中所允许的误差为(+0.008，-0.008) 。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s =00025。
根据以上资料，回答题：

在该齿轮的生产过程中，影响工序质量的因素可能是 ()。

A 、 环境
B 、 机器
C 、 原料
D 、 市场需求

答案：A,B,C
解析：
环境、机器、原料都是与工序生产直接相关的因素，会影响工序质量，市场需求会影响产品的销售，但不会影响工序质量。

第10题：

共用题干
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5毫米，生产过程中所允许的误差为（+0.009，-0.009)。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s=0.0047。根据以上资料，回答下列问题：

该工序的工序能力系数Cp为()。
A:0.64
B:1.00
C:1.18
D:1.41

答案：A
解析：
Cp=T/6σ=（Tu-Tl）/6s=（5.009-1.991）/（6*0.0047）=0.64。
工序能力指数判断标准，Cp＞1.67时工序能力过剩，1.67＞Cp＞1.33工序能力充足，1.33＞Cp＞1.00工序能力正常，1.00＞Cp＞0.67工序能力不足，Cp＜0.67工序能力严重不足。
工具、机修、原料都是与工序生产直接相关的因素，会影响工序质量；市场需求会影响产品的销售，但不会影响工序质量。
影响质量的因素可以分为偶然性因素和系统性因素。
常见的质量控制方法包括分层法、调查表法、散布图、排列图等。

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