“灰渣泵跳闸”的原因和处理

题目
“灰渣泵跳闸”的原因和处理
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第1题:

当回收灰渣系统溢排水做冲灰渣用水时,除灰水泵宜选用()。

A清水泵;

B杂质泵;

C灰渣泵;

D仓泵。


B

第2题:

灰渣泵的轴封水泵()

A应先于灰渣泵停运

B应后于灰渣泵停运

C应与灰渣泵同时停运

D停运无次序规定


B

第3题:

灰渣泵常常出现出力不足和运行不稳定现象的原因是什么?
灰渣泵常常出现出力不足和运行不稳定现象的原因是:
(1)叶轮和护套的磨损;
(2)设备振动;
(3)轴封漏水;
(4)通道堵塞。

第4题:

电机动力电源接在厂用6KVⅢA段上的灰渣泵编号为()灰渣泵;#2灰渣泵电机电源接在厂用()。
#3;6KVⅡA段

第5题:

灰渣泵为什么不采用两台并联,亦不采用一台泵通过两灰渣管道输送灰渣的运行方式,而通过一条灰渣管道输送灰渣。
因为在两台泵一管运行时,即使两台泵的型号相同,由于磨损不同,扬程也不一样,磨损较重的扬程低,输送灰渣流量也很小,这样对整个除灰系统的出力并不会增加多少,而除灰所耗用的电量却增加得很多,这是很不经济的。
一泵两管的运行时,两管的输送灰渣流量和渣浆浓度不易分配均匀,经常会出现流速较高的管道渣浆的浓度低,而流速较低的管道渣浆浓度高的现象,甚至会造成流速低的管道灰渣大量淤积和堵管的故障。

第6题:

灰渣泵振动的主要原因是什么?
灰渣泵振动的主要原因为:
(1)叶轮磨损不均匀而产生的不平衡振动;
(2)入口灰渣池或灰渣沟内水位过低,使泵的进水量不足,空气进入泵内产生水冲击而引起的振动;
(3)叶轮与护套或护肩的间隙较小,在轴串动时产生相互擦碰而引起的振动;
(4)轴承摩擦间隙增大引起的振动;
(5)叶轮转子与电动机的联轴器中心不正而造成的振动;
(6)基础施工质量差,地脚螺丝固定不牢,出现松动或强度不够被剪断而引起的振动。

第7题:

试分析柱塞泵跳闸的原因、现象及处理方法。
柱塞泵跳闸原因为:
(1)电气故障或电源中断;
(2)机械部分损坏造成卡死;
(3)操作不当;
(4)继电器误动作。
现象为:
(1)电流回零、红灯熄灭、绿灯亮、事故警报响;(2)泵停止运行,出口压力表指示降低。
处理方法为:
(1)立即拉回开关;
(2)启动备用泵运行;
(3)停泵后将阀门关闭,防止漏灰造成堵塞;
(4)报告上级,通知检查跳闸原因,并做好记录;
(5)电源短时不能恢复,无备用泵时,通知灰浆泵停止进浆;
(6)故障消除后,按正常启动恢复运行,开下浆门后的冲洗门,打清水20min后输送灰浆。

第8题:

分析灰渣泵轴封漏水的原因及危害。
灰渣泵轴封漏水的原因,是叶轮的背压过大或结构不良,但主要还是运行中轴封水使用不当或水压不足,以及随便停用轴封水而造成的。
灰渣泵的轴封漏水后将使轴颈磨损,盘根受到损坏,以致轴颈很快地磨坏而不能正常工作。

第9题:

论述灰渣泵振动噪声大的原因及消除办法?
灰渣泵振动噪声大的原因有:轴承损坏、叶轮失去平衡、流量不均匀或有抽空现象、入管进气或堵塞、基础固定不良、管路布置不合理产生汽蚀。因此清除上述原因应从如下方法进行:更换轴承、重新找平衡或换新叶轮、改善泵进料条件、排除进气或清理堵塞物、加强基础固定、改进管路布置、消除汽蚀。

第10题:

引起灰渣泵震动的常见原因是轴承损坏。

A

B