简述锈蚀的缺陷特征及产生原因。

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简述锈蚀的缺陷特征及产生原因。

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相似问题和答案

第1题：

请分析镀锡卷边部锈蚀产生的原因，及预防措施？

正确答案: 产生原因：镀锡后带钢在钝化段边部挤干不良，有水迹，热风干燥不能完全干燥，长期放置产生锈蚀。
预防措施：提高挤干辊压力；合理的计划编排，尽量从宽规格过度到窄规格。

第2题：

冷轧钢带表面缺陷划伤的特征及产生的原因？

正确答案: 特征：
带钢沿轧制方向的直线凹状缺陷
原因：
1.各种导辊与带钢速度不一样
2.带钢与辅助设备异常接触
3.生产线设备有异物

第3题：

简述回火时常见缺陷的产生原因及防止和补救措施。

本题答案：回火时常见的缺陷有：
(1)回火后硬度过高。产生原因是回火温度偏低或保温时间不足，防止和补救措施是重新按正确的工艺回火。
(2)回火后硬度不足。主要是由于回火温度过高，时间过长，出现这种情况应把工件退火后重新淬火。对回火有二次硬化现象的材料若回火温度偏低，也会导致硬度不足。防止和补救措施是按正确工艺重新回火。
(3)高合金钢容易产生回火裂纹。产生原因是加热速度和冷却速度太快。防止措施是回火加热要缓慢，冷却也要缓慢。
(4)回火后有脆性。第一类回火脆性是回火温度在脆性温度区域，所以应避免在此温度区回火或更换钢号。第二类回火脆性主要是回火后冷速太慢，回火后应快速冷却或选用含有钨、钼元素的钢材。

第4题：

欠酸洗缺陷特征是什么及产生原因。

正确答案: 欠酸洗缺陷特征：带钢表面残留局部未洗掉的氧化铁皮时称为欠酸洗。上下表面呈横向条片状、灰黑色条纹，多出现于酸洗卷尾部和宽度方向的中部，严重时，带钢表面有浮灰。
产生原因：热轧带钢表面氧化铁皮组成、厚度、致密度的变化造成酸洗时间增加、带钢波浪度和镰刀弯较大使得起浪或弯起部分没有浸泡在酸液中通过、酸洗工艺条件或/和设备功能状况发生变化。

第5题：

简述粘结缺陷产生的原因？

正确答案: 1.轧时卷取张力过大或张力波动。板形不好，在层间压力较大部位产生粘结
2.带钢表面粗糙度太小
3.形不良产生边浪和中间浪以及存在焊缝，塔形，溢出边等。吊运夹紧时局部挤压以及堆垛时下层受压等造成局部压紧粘结
4.温控制不当，温度过高
5.质太软，钢中碳硅含量少，粘结倾向高
6.火工艺不合理，退火时间太长或退火工艺曲线有误等

第6题：

简述锈蚀产生原因。

正确答案: 钢板与周围介质（空气、水、汽）等接触，发生化学反应，形成铁的氧化物。
退火钢卷在中间库停留时间长（大于10天），表面可见局部点锈，相对湿度大，或厂房漏水，加速锈蚀。
钢板涂油不均，在未涂油处出现红、黄色锈。
防锈油水分多，质量差或钢板包装后，运输途中进水、湿度大，存放时间长。

第7题：

简述呼吸性碱中毒的基本特征及产生原因。

正确答案: 基本特征是因通气过度所引起的血浆H2CO3浓度原发性减少，PaCO2下降，AB小于SB，经肾脏代偿调节后，AB、SB、BB均降低，BE负值增大。引起呼吸性碱中毒的原因：①低张性缺氧；②精神性通气过度(如癔病发作时)；③代谢过盛(如发热、甲亢)；④某些药物的作用(如水杨酸)；⑤呼吸机使用不当造成通气量过大等。

第8题：

简述冷轧带钢边裂的缺陷特征及产生原因。

正确答案:缺陷特征：带钢边部有锯齿形裂口。
原因分析：
（1）热轧带钢边缘硬度过高。
（2）酸洗圆盘剪韧已饨，或者间隙未调整好，剪后存在毛刺，轧制后出现边裂。

第9题：

简述锈蚀缺陷特征。

正确答案:钢板表面局部呈现不规则的点状、块状、条片状的锈斑，轻微者颜色浅黄；较重者颜色为黄褐色或红色；严重者为黑色，表面粗糙。

第10题：

简述压痕的缺陷特征？并根据缺陷特征判断其产生原因，及预防和消除方法？

正确答案:特征有核状、条状、翘皮状、碎裂状、横向压伤、铁屑状等。
产生原因：
（1）张减机成品机架轧辊表面粘有金属物，使表面形成凸块，压印在钢管表面上。
（2）结疤或其它异物压在钢管表面上的脱落。
（3）热态钢管在横向运输过程中的碰伤或划伤。
（4）热轧后钢管被横移装置或锯切装置碰伤、压印。
预防和消除方法：
（1）准确调整横移装置的运行轨迹，发现异常及时处理。
（2）轧辊粘钢要及时更换或磨掉。
（3）合理调整冷锯压力。
（4）热轧线上的异物，铁耳及时清除。

简述锈蚀的缺陷特征及产生原因。

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