DG1025型锅炉发生尾部再燃烧事故时应如何处理？

题目

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第1题：

锅炉尾部烟道二次燃烧应如何处理？

正确答案: 1）当发现尾部烟温不正常地升高时，应立即检查，如确认尾部烟道二次燃烧时应立即停炉
2）手动MFT紧急停止锅炉运行，停止吸风机，送风机，一次风机运行，关闭其出入口挡板
3）关预热器出入口烟风挡板，隔绝空气门
4）空预器继续运行，必要时保持锅炉连续少量进水，冷却省煤器并保持正常水位
5）空预器消防投入灭火，防止空预器烧坏
6）待尾部烟道各段温度正常后，经检查确认无火源，得到值长批准，方可启动吸风机，通风10分钟后进行检查，设备未损坏时，清除可燃物后重新启动

第2题：

如何处理DG1025型锅炉的灭火事故？

正确答案: （1）MFF保护动作，按MFF动作处理；
（2）MFT保护拒动，手按MFT停炉按钮，按紧急停炉处理；
（3）迅速满足炉膛吹扫条件，调整总风量的30％～50％，进行炉膛吹扫；
（4）点火后，投运制粉系统前必须进行磨煤机吹扫；
（5）在快速恢复过程中，注意控制好升温、升压速度，防止超温。

第3题：

如何判断锅炉烟道尾部发生了二次燃烧?应如何处理?

答：判断的方法是：①排烟温度不正常上升，烟道内负压剧烈变化，烟囱冒黑烟，引风机或烟道不严密处向外冒火星或烟气，严重时防爆门动作。②处理方法是：停止供给燃料，停止送风、引风，关闭烟道门，待事故消除后，设备未发现异常的，可按规程要求重新点火运行，如果一次点火未成功，可通风后再点火。

第4题：

如何整定DG1025型锅炉的安全阀？

正确答案: （1）锅炉安全阀检修后，应进行校验整定；
（2）安全阀校验工作应由运行人员配合检修及热工等有关人员进行，由具体的专责人组织指挥，并有安全可靠的措施；
（3）安全阀校验前，应确认汽包、过热器和再热器的就地压力表、安全阀脉冲电触点压力表等有关仪表已经热工人员校验合格并投入运行，控制室压力指示应与就地压力表相符，校验过程中的安全阀动作及回坐压力应以就地表指示为准；
（4）安全阀校验前，应试验对空排汽门（包括快速泄压阀）及事故放水门等开关正常、灵活可靠；
（5）安全阀校验与控制室应有可靠的通信工具；
（6）脉冲式安全阀应分别做机械动作整定和电气回路整定，直动式安全阀则只对安全阀弹簧整定。

第5题：

对于DG1025／18.2—Ⅱ4型自然循环汽包锅炉，启动时如何进行锅炉底部加热？

正确答案: （1）冷态锅炉启动前，应投入锅炉底部加热。投入加热前，运行人员应按锅炉启动检查票中“锅炉加热”一栏进行检查，确认各截止阀位置符合规定。
（2）投入底部加热的操作如下：
1）开启管道和加热联箱疏水门，开启加热联箱进汽管路电动门和手动门及进汽总门，通知单元长，向锅炉进行暖管5～10min后，关闭疏水门；
2）确认加热蒸汽压力大于0.6MPa，逐个缓慢开启水冷壁下联箱的蒸汽加热门进行加热，并根据需要调整进汽总门以控制进汽量；
3）汽包平均壁温升至100～120℃以上时，停止加热，准备点火。

第6题：

当SG1025型锅炉发生尾部烟道再燃烧时，如何进行处理？

正确答案: （1）如排烟温度不正常升高20℃，应立即检查各段烟温，从而判定再燃烧发生的区域。该区域如有吹灰器，应投入蒸汽吹灰器运行。
（2）锅炉运行方式切为手动，降低负荷，看情况是否好转，并汇报单元长。
（3）若采取措施无效，排烟温度连续不正常升高时（排烟温度高于200℃），应紧急停炉。
（4）停止送、引风机运行，关闭所有风门挡板和烟气挡板，如是空气预热器着火，投人预热器灭火装置和吹灰装置。
（5）待火熄灭后，烟温下降至正常后停止灭火装置和吹灰装置，慢慢打开人孔门，检查有无火星和积灰。
（6）如自燃后积灰严重，应设法清扫积灰或冲洗后再启动，当采用冲洗后，在启动前应先开启引、送风机，对预热器进行通风干燥后才重新点火。
（7）引风机和送风机启动后逐渐开启其动叶，排烟温度无升高现象时才可重新点火。

第7题：

正常情况下，如何进行DG1025型锅炉的燃烧调整工作？

正确答案: （1）锅炉运行中，保持燃烧稳定。根据负荷情况及煤质状况，及时调整燃煤量，使燃烧中心位置合适，不偏斜、不贴墙，具有良好的火焰充满度，火焰呈金黄色，烟囱无黑烟。
（2）锅炉负荷低于额定负荷的50％，或煤质恶劣及负荷变化较大时，除及时调整燃烧和风量外，应投入主油枪以稳定燃烧，投入油枪的支数由具体情况决定。锅炉断油运行必须在负荷大于50％以上，否则应采取具体措施，以防止灭火事故发生。
（3）随时对一、二次风配比进行调整，将燃烧器周界风随燃煤量调整至适当位置，保证良好的燃烧工况，防止锅炉结焦，消除热偏差。把转向室两侧的烟温差控制在30℃以内，最大不超过50℃。根据煤质变化，对进入锅炉的总风量进行调整，供给合适的空气量，维持烟气含氧量正常，努力降低各项损失，提高锅炉效率。
（4）对引风机随时进行调整，保证炉膛压力在-100±50Pa，严禁锅炉正压运行。
（5）根据煤粉细度的变化情况，及时进行分析，并通知检修人员对磨辊间隙进行调整，维持合理的煤粉细度。
（6）运行人员应经常分析炉膛、烟道各部位参数的变化，根据各受热面管壁温、烟温及烟道各点负压等判断是否存在漏风、积灰、结焦等情况，并及时进行相应的调整、吹灰等措施。
（7）锅炉负荷变化时，及时调整风量、给煤量，以保持汽温、汽压的稳定。增负荷时，先增风量，后增给煤量；减负荷时，先减给煤量，后减风量。

第8题：

DG1025型锅炉过热器三级减温器正常运行时应如何使用?

本题答案：使用时，一级减温水将二级过热器出口温度降至410℃二级减温水将三级过热器出口温度降至480℃，三级减温水将四级过热器出口温度降至540℃。

第9题：

机组负荷骤然降低时，DG1025型锅炉应如何进行处理？

正确答案: （1）根据负荷下降程度，减小进煤量，必要时从上至下切除制粉系统。
（2）燃烧不稳定时，应及时投油助燃。
（3）当负荷迅速下降且汽压上升较快时，应立即打开对空排汽，放汽泄压。当负荷甩到零时，汽轮机打闸，锅炉MTF动作，按紧急停炉处理。
（4）若汽压超过安全阀动作定值而安全阀未动时，应手动打开安全阀放汽。若安全阀拒动而锅炉超压时，应紧急停炉。
（5）旁路系统未自动打开时，应联系汽轮机运行人员手动开启。
（6）注意监视水位变化，必要时开启电动给水泵供水。
（7）过热、再热汽温低时，及时解列减温器，通知汽轮机打开过热、再热管道疏水系统。
（8）做好恢复准备，恢复时控制好升压、升温速度，防止超温。

第10题：

当DG1025／177—2型和DG1025／18.2—4型锅炉缺水时，应如何处理？

正确答案: （1）按下MVF停炉按钮，立即停止锅炉运行，按锅炉紧急停炉规定进行处理；
（2）立即停止一切锅炉放水、排污工作；
（3）加强锅炉上水，若汽包水位重新出现，则待汽包水位恢复正常，且经单元长批准后，可重新启动锅炉；
（4）由于其他原因造成严重缺水或缺水时间较长，停炉后应停止向锅炉进水，停止锅炉通风，通知单元长，请示总工程师，并会同检修人员进行检查，确认无问题后，可重新向锅炉上水。

DG1025型锅炉发生尾部再燃烧事故时应如何处理？

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