原料带水的现象及处理方法？

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原料带水的现象及处理方法？

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第1题：

碳洗塔带水的现象、原因及处理方法？

正确答案: 现象：
（1）出塔合成气温度不稳定。
（2）有汽水共振现象。
（3）水/气的比例增大。
（4）FI1315指示波动且增大。
原因：
（1）碳洗塔塔板洗涤液分布不均或者出现栏液。
（2）碳洗塔液位指示不准。
（3）碳洗塔内件损坏。
处理方法：
（1）调整碳洗塔塔板进水量或减负荷生产，调整进文丘里水量（适当减少）。
（2）联系仪表，校验液位计。
（3）如果带水严重，待停车后检查处理。
（4）通知变换工序，注意排放分离水。

第2题：

焦化原料带水如何判断和处理？

正确答案: 现象：
1、分馏塔底液面、集油箱液面发生锯齿波动；
2、分馏塔顶压力锯齿波动；
3、原料泵发生抽空；
4、分馏塔预热段温度有下降的趋势；
5、辐射进料泵抽空或半抽空。
处理：
1、调节补油泵的速度减小冷料的进装置量；
2、开另一台原料泵抽2#线冷渣油直接打加热炉的对流，原运行的原料可以继续运行并适当关小出口，保证两台原料泵都上量；
3、联系油品调度提高进焦化装置的热渣油量，用热料来维持原料缓冲罐的液面，提高原料缓冲罐内油品的温度，减少雾沫返回分馏塔的量；
4、分馏操作平衡好对流和辐射的量，控制物料平衡；
5、泵房岗位适当关小辐射进料泵的出口阀，保证辐射进料泵不抽空；
6、加热炉岗位根据情况调整对流和辐射量，提高注水量，必要时关部分火焰。

第3题：

原料带水严重有何现象?

参考答案：现象:反应压力突然上升,原料泵抽空,真空泵负荷增大,有水击声响.

第4题：

原料油带水的处理方法有（）

A、降总进料量，可适当多降带水原料流量，量太低可提其它原料及回炼油（浆）流量
B、带水原料流量改手动
C、再生单动滑阀改手动
D、控制好反应压力

正确答案:A,B,C,D

第5题：

在日常操作中我们可以通过哪些现象判断原料带水？

正确答案: （1）加热炉负荷增大；
（2）系统压力上升且波动；
（3）高压分离器界面上升；
（4）原料换热温度降低；
（5）反应进料加热炉燃料气用量增加。

第6题：

气化带水现象及处理？

正确答案: （1）入工段分离器液位高限报警，入工段温度下降，炉温下降；
（2）排放分离器液位，调节TV3003副线控制变换炉入口温度；
通知调度气化带水系统大减量或切气部分塔前放空脱硫脱碳死气运行，切气后加强各分离器排放，用氮气将变换置换合格后准备接气开车。

第7题：

原料带水如何处理？

正确答案:（1）原料带水应大幅度降低进料量，提大回炼比
（2）控制稳反应温度和反应压力，同时注意再生温度的变化，压力超高时，可以打开放火炬进行控制，防止出现超压
（3）带水严重时，应立即停止带水原料罐，换罐操作，换罐无法解决，应立即切断进料进行处理

第8题：

发现原料罐带水,应通知班长及有关单位,切换原料罐进行处理。()

此题为判断题(对，错)。

参考答案：正确

第9题：

简述瓦斯带油现象及处理方法？

正确答案: 现象：
1）炉膛温度上升，出口温度升高，控制不住。
2）炉底着火。
3）烟气轻微冒黑烟。
处理方法：
1）轻微带油，应首先稳住炉膛温度和出口温度，若瓦斯罐液面高带油，可及时降低液面，内外操岗位配合处理。
2）带油严重可适当关闭瓦斯阀门，减少瓦斯火咀。
3）若炉底漏汽油着火时，赶紧关闭阀门，可用蒸汽或泡沫灭火。着火严重时，可通知消防队。

第10题：

原料油带水的现象是怎样？

正确答案: 炉子分组流量和总进料量不稳定，炉子进口压力和反应压力升高，炉出口温度下降，反应温度急剧下降。

原料带水的现象及处理方法？

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