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简述热裂纹产生原因？防止措施？

题目

简述热裂纹产生原因？防止措施？

参考答案和解析
正确答案: （1）产生原因：
A.焊缝金属中的低熔点共晶在快速冷却过程中，造成晶间偏析，形成液态薄膜。
B.在结晶过程产生焊接应力。
（2）防止措施；
A.控制钢材和焊材中硫（S）、磷（P）、碳（C）含量；如开坡口，采用碱性焊条。
B.加入细化晶粒元素，改善焊缝金属结晶组织，提高抗裂性。
C.控制焊接规范，采用多层多道焊，提高焊缝形状系数，避免中心线偏析。
D.采取各种降低焊接应力的工艺措施。
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第1题：

角部横裂纹产生的原因及防止措施是什么?


参考答案：原因：(1)结晶器锥度太大;(2)结晶器表面划伤;(3)结晶器出口与零段对弧不准;措施：调整结晶器锥度，严格对弧，调整二冷使矫直时铸坯温度不低于700℃;

第2题：

连铸坯表面横裂纹产生的原因及其防止措施有哪些？


正确答案: 横裂纹产生的原因：
（1）振痕太深是横裂纹的发源地。
（2）钢中Al、Nb含量增加，促使质点（AlN）在晶界沉淀，诱发裂纹。
（3）铸坯在脆性温度900~700℃矫直。
（4）二次冷却太强。
防止横裂纹发生的措施：
（1）结晶器采用高频率（200~400次/分）小振幅（2~4mm）是减少振痕深度的有效办法；
（2）二次冷却区采用平稳的弱冷却，使矫直时铸坯表面温度大于900℃；
（3）结晶器液面稳定。采用良好润滑性能、粘度较低的保护渣；
（4）用火焰清理表面裂纹。

第3题：

奥氏体不锈钢易产生热裂纹的原因及防止措施?


本题答案：产生焊接热裂纹原因：低熔点共晶体和焊接内应力防止方法：1)采用双相组织焊条;2)减少母材和焊缝的含碳量;3)严格控制焊接规范在工艺上采用碱性焊条小电流、快速焊，收尾时尽量填满弧坑及采用氩弧焊打底等措施。减小熔合比，强迫冷却等。

第4题：

奥氏体不锈钢焊接热裂纹的原因是什么？防止措施有哪些？


正确答案: （1）焊接热裂纹产生的原因：1）奥氏体不锈钢的导热系数大约只有低碳钢的一般，而线膨胀系数却大得多，所以焊后在接头中会产生较大的焊接内应力。2）奥氏体不锈钢中的成分如碳、硫、磷、镍等，会在熔池中形成低熔点共晶。3）奥氏体不锈钢的液、固相线的区间较大，结晶时间较长，且奥氏体结晶方向性强，所以杂质偏析现象比较严重。（2）防止热裂纹的措施：1）采用双相组织的焊缝；2）焊接工艺措施3）控制化学成分。

第5题：

叙述弯曲件的弯曲角产生裂纹的主要原因和防止措施。


正确答案: 主要原因有的弯曲圆角半径太小、材料纹向与弯曲线平行，毛坯料毛刺一面向外、材料的可塑性差。
主要防止措施有加大弯曲件圆角半径、改变工件排样、毛坯料的毛刺改在弯曲件内侧、采用可塑性强的材料。

第6题：

车间新来了位钣金实习生,对于焊接时热裂纹产生原因及防止措施不是很了解,请详细解说。


参考答案：焊缝结晶时，杂质和低熔点共晶物在晶界处偏析。由于它们的熔点比焊缝金属低，所以在结晶过程中以液态间层存在。当受到一定大小的拉伸内应力时，液体间层被拉开而形成热裂纹。由此可见，拉应力是产生热裂纹的外因，晶界上的低熔点共晶体是产生热裂纹的内因，拉应力通过晶界上的低熔点共晶体而造成热裂纹。
防止措施有:
(1)降低母材或焊丝的含硫量
(2)降低焊缝的含碳量
(3)提高焊丝的含锰量
(4)加变质剂
(5)形成双相组织
(6)选用合理的成形系数
(7)选择合理的焊接顺序和焊接方向
(8)对焊件采用焊前预热和焊后缓冷

第7题：

生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止（）的产生

  • A、冷裂纹
  • B、热咬边
  • C、焊接应力
  • D、热裂纹

正确答案:D

第8题：

冷裂纹产生的原因及防止措施?


本题答案：产生原因：氢、淬硬组织、焊接应力。防止措施：(1)焊前预热和焊后缓冷;(2)减少氢的工艺措施：焊前将焊条焊剂按规定烘干，在100-150ºC下保存随用随取。清理坡口边缘的油、水、锈干净。
(3)选用碱性低氢型焊材;(4)选用合理的焊接顺序，多层多道焊，采取锤击焊缝以减少拘束应力。
(5)焊后及时进行消氢处理;(6)焊后热处理。

第9题：

（）是防止低合金钢产生冷裂纹，热裂纹和热影响区出现淬硬组织的最有效措施.


正确答案:预热

第10题：

简述防止产生焊接热裂纹的措施有哪些？


正确答案: （1）控制焊接原材料中C、S、P的含量；（2）焊前对焊件的整体或局部进行预热；（3）采用碱性焊条和碱性焊剂；（4）控制焊缝的成形系数不应太大；（5）不要采取过大的电流值；（6）减小结构刚性，降低焊接应力；（7）采用收弧板。

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