测定风管内空气流量时,应注意哪些问题?

题目

测定风管内空气流量时,应注意哪些问题?

参考答案和解析
正确答案:1.测定断面应选在气流稳定的直管段上;
2.测量断面处管内流动无涡流时,多加测点;有涡流时,则多加测点的同时还应合理处理所测数据。
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相似问题和答案

第1题:

运动黏度测定应注意哪些问题?如何避免测定误差?


正确答案: (1)选择系数合适的粘度计,严格控制装液量,严格控制温度在规定温度的±0.1度,清洗不得使用碱性洗液。
(2)粘度计要垂直放置,吸入试样要避免产生气泡,试样不能带水或机械杂质否则进行脱水或过滤,完全烘干才能测样。
1.毛细管黏度计的选取,根据油液流动性状态,预先估计大致的黏度值,选择系数合适的黏度计,以便使试样流过毛细管黏度计球泡的测量时间控制在200S以上,内径0.4mm的黏度计流动时间不少于350S,但不要超过900S;
2.待测样品的装填量对品氏黏度计和逆流黏度计的测试结果又很大影响,应严格控制;
3.温度控制,黏度随温度变化很明显,为此温度必须严格保持稳定在规定温度的±0.1显示精度±0.05;
4.黏度计应垂直放置,否则改变液柱高度,引起静压差变化,影响测定结果;
5.试样吸入毛细管黏度计时应避免产生气泡;
6.样品要进行预处理,不能明显带水或含有机械杂质,否则要进行脱水和过滤处理;
7.毛细管黏度计要进行校准(温度,毛细管黏度计常数,时间);
8.毛细管黏度计的清洗一遍要用120#溶剂油或汽油进行清洗,不能用碱性清洗液;
9.烘干后才能进行下次测定,但烘干温度不能太高,采用热空气吹干最好。

第2题:

空气鼓风机倒车应注意哪些问题?


正确答案: 1按正常开车步骤启动备用风机待运转正常后停用机2倒车时由出口阀控制风量和风压倒车应尽可能在煤气炉处于非吹风阶段进行3对欲开的备有机情况不明时不得盲目开用以防发生事故

第3题:

空气阀安装应注意哪些问题?


参考答案:安装空气阀应注意的事项:
⑴、排气阀下面的蝶阀方头一定要朝上,如井室是双井口者,两个方头均应对着井口。如为单井口者,则应大孔口阀的方头对着井口。
⑵、管道通水后,一定要保证排气阀全部打开处于工作状态,切不可关闭。
⑶、安装时小孔口空气阀装于管身顶部,大孔口装于管之侧部管径自下而上2/3处,切不可装错。

第4题:

现金流量估算时应注意什么问题?哪些因素不能纳入决策成本?


正确答案: 机会成本,沉没成本,流动资产的净变动额,利息,外部效果,税收。沉没成本,利息不能纳入决策成本。

第5题:

测定煤中的碳、氢含量时,应注意哪些问题?


正确答案:在做煤中碳、氢含量的测定前,要对测定装置做气密性检查,并要做水分空白试验。试验结束时,拆下的吸收装置应在天平旁放置10min,待其冷却至室温后再进行称重。为检查碳、氢测定装置是否可靠,测定结果是否正确,可用标准苯甲酸进行校正试验。试验期间,氧气流速控制在120mL/min。

第6题:

管内穿线应注意哪些问题?


正确答案: 管内穿线应在穿线管敷设完、安装开关、插座、灯具前进行。管口、接线盒内管口部位应加保护圈(锁紧螺母)保护,严防穿线时损伤导线绝缘层。不同电压、不同回路、不同信号的导线严禁穿在同一穿线管内。

第7题:

测定煤粉细度时应注意哪些问题?


正确答案: 测定煤粉细度时应注意下列事项:
1)筛粉必须完全,采用机械振机时,要按照操作要求振筛一定时间后刷筛底一次,以防煤粉堵塞筛网,导致测定结果偏高。
2)筛分结束后用软毛刷仔细刷筛网底的外面,但不要损失煤粉,不要损坏筛。
3)试验用的筛要较正,不合格者不准使用,一旦发现筛网变松或框架变形,则停止使用
4)机械振筛机的技术规范要符合规定要求。

第8题:

灰分测定中应注意哪些问题?


参考答案:一、灰分测定中时间、温度的确定。
二、通风状况

第9题:

测定精盐水Ca2+、Mg2+时,应注意哪些问题?


正确答案:(1)滴定速度不宜过快;
(2)加入氢氧化钠应慢慢滴入,防止沉淀;
(3)配制或稀释溶液时,应用蒸馏水或去离子水。

第10题:

封炉或长期休风应注意哪些问题?


正确答案: 1)装封料过程,应加强炉况判断和调节,消灭崩料和悬料,保持充足的炉温,生铁含硅量控制在0.6~1.0%; 
2)各岗位要精心操作和加强设备维护检查,严防装封料过程发生事故,而造成减风或休风; 
3)封炉料填充方式,同高炉大中修开炉料填充方式,即炉腹装净焦,炉腰装空料,炉身中下部装综合料(空料和正常料),炉身上部装正常料; 
4)封炉料下达炉腹中下部,出最后一次铁,铁口角度加大到14°,大喷后堵上。通知热风炉休风,炉顶点火,处理煤气; 
5)休风后进行炉体密封。炉顶装水渣,厚度500~1000mm左右。卸下风口,内部砌砖,渣口、铁口堵泥。焊补炉壳,大缝焊死,小缝刷沥青密封; 
6)根除漏水因素。关炉壳喷水,切断炉顶打水装置,损坏的冷却设备全部闭水,切断炉顶蒸汽来源; 
7)降低炉体冷却强度。封炉休风后,风口以上冷却设备,水量、水压减少至30%~45%,3d后风口以下水压降低至50%。3月以上的封炉,上部冷却水全部闭死,管内积水用压缩空气吹扫干净; 
8)封炉2d后,为减少炉内抽力,可关闭一个炉顶煤气放散阀。 
9)封炉期间要定期检查炉体各部位(重点是风口、渣口、铁口)有无漏风情况,发现漏风及时封严。