成型工艺油温的变化会产生哪些影响是：（）A、米克重B、外表面质量C、外壁划伤D、拉伸速度

题目

成型工艺油温的变化会产生哪些影响是：（）

A、米克重
B、外表面质量
C、外壁划伤
D、拉伸速度

如果没有搜索结果或未解决您的问题，请直接联系老师获取答案。

相似问题和答案

第1题：

拉延筋槽局部存油多的话会影响拉延成型的走料快慢，导致制件缺陷的产生。

正确答案:正确

第2题：

下列有关吹塑机在开车过程中主要参数的叙述中不正确的是（）

A、液压油温度的变化不影响循环时间
B、液压油温度的变化会影响吹塑机的循环时间
C、液压油温度的变化会影响开合模速度
D、以上说法都正确

正确答案:A

第3题：

什么叫模压成型工艺？可分几种类型？模压成型工艺中应注意哪些问题？

正确答案: 模压成型工艺是指模压料在阴阳对模中，在一定温度和压力作用下，制成异形制品的工艺过程。该工艺有较高的生产效率，适于大批量生产，制品尺寸精确，表面光洁，可以有两个精制面，容易实现机械化和自动化，多数结构复杂的制品可一次成型，制品外观及尺寸的重复性好。该工艺的主要缺点是：压模的设计与制造较复杂，初次投资较高，制品尺寸受设备限制，一般只适于制中、小型玻璃钢制品。
模压成型工艺大致可分为以下几种类型：
1.短纤维料模压法；
2.料模压法；
3.碎布料模压法；
4.层压模压法；
5.绕模压法；
6.织物模压法；
7.定向铺设模压法；
8.吸附预成型坏模压法；
9.散状模塑料模压法；
10.片状模塑料模压法。
模压工艺应注意如下问题：
1.装料量的确定，一般先根据产品尺寸、原料容量，用注型试验来计算用料量，再经过几次试压找出准确装料量。
2.料的预热成型。即在压制前先加热，能改善料的工艺性能，流动性增加、防止结团、易装料、降低收缩率等，酚酯环不氧型预热温度一般为60～100℃，时间<30分钟。
3.加压时机。
（1）酚醛型模压料（快速），合模10～15秒，在成型温度下加压，多次放气，反复充模。若低分子物不排除，制品易起泡，分层，616＃酚醛模压料（慢速成型用），80～90℃下装模后经30～90分钟，在105±2℃下一次加全压。
（2）环氧酚醛型：小型制品80～90℃下装模后经20～40分钟，在105±2℃下一次加全压；中型制品（慢速、常用的）60～70℃装模，经60～90分钟，在90～105℃下，一次加全压；大型制品80~90℃装模，经90～120分钟，在90～105℃下一次加全压；
（3）648环氧＋NA层压模压料，65～75℃装模合模后，即加全压。
4.升温速度。一般控制在1～2℃/分钟。

第4题：

挤出成型包含哪些工艺过程？其主要的工艺参数是什么？

正确答案: （1）原料的准备
（2）挤出成型
（3）塑件的定型与冷却
（4）塑件的牵引、卷曲和切割
其主要的工艺参数是：
（1）温度
（2）压力
（3）挤出速度
（4）牵引速度

第5题：

空预器堵灰严重会引起CRT上哪些参数变化？会产生什么影响？

正确答案: 空预器堵灰严重时参数的变化：
1）空预器烟气侧进出口差压明显增大；
2）空预器两侧排烟温度偏差明显增大；
3）空预器漏风量增大，排烟温度增大；
4）引风机电流有所增大；
5）送风机、一次风机电流有所增大；
6）送风机出口风压增大；
7）一次风机出口风压有所增大；
8）空预器漏风量的增大使一、二次风温有所增大；
可能引起炉膛负压的晃动。

第6题：

成型装置主要工艺指标（）。

A、冷室温度-8～10℃
B、成型机速20～38HZ
C、给料温度高于原料熔点12～18℃
D、高位罐油温70～80℃

正确答案:A,C

第7题：

成型工艺油的油温因控制在多少度以下：（）

A、30°
B、40°
C、50°
D、60°

正确答案:B

第8题：

主油箱油温的变化，可影响（）的变化。

正确答案:油位

第9题：

与砂型铸造相比金属型成型有哪些特点？这些成型特点对铸件的质量产生哪些影响？

正确答案: 由金属型材料的导热性能所引起的铸件成型特点金属液浇入型腔，就把热量传递给金属型壁。
型壁有两方面变化
（1）蓄热：把热量积蓄起来，温度升高，发生膨胀
（2）传热：把热量散发到周围介质中去系统发生的变化
（1）液体金属通过型壁散失热量，凝固、收缩
（2）铸型获得热量，升高温度产生膨胀结果在铸件与型壁之间，形成了间隙。形成了铸件——间隙——金属型散热系统

第10题：

（）、（）、（）是影响注射成型工艺的重要参数。

正确答案:温度；压力；时间

成型工艺油温的变化会产生哪些影响是：（）

题目

相似问题和答案

更多相关问题

相关内容