浇铸成型工艺具有哪些特点？包括哪些成型方法？

题目

参考答案和解析

正确答案: 塑料在铸塑过程中一般不需加压，故不需要加压设备；塑模的强度要求也较低；所得制品大分子取向低，内应力小，质量较均匀；对制品的尺寸大小限制也较少；生产周期长及制品尺寸准确性较差。成型方法：静态铸塑、嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑等

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相似问题和答案

第1题：

什么叫模压成型工艺？可分几种类型？模压成型工艺中应注意哪些问题？

正确答案: 模压成型工艺是指模压料在阴阳对模中，在一定温度和压力作用下，制成异形制品的工艺过程。该工艺有较高的生产效率，适于大批量生产，制品尺寸精确，表面光洁，可以有两个精制面，容易实现机械化和自动化，多数结构复杂的制品可一次成型，制品外观及尺寸的重复性好。该工艺的主要缺点是：压模的设计与制造较复杂，初次投资较高，制品尺寸受设备限制，一般只适于制中、小型玻璃钢制品。
模压成型工艺大致可分为以下几种类型：
1.短纤维料模压法；
2.料模压法；
3.碎布料模压法；
4.层压模压法；
5.绕模压法；
6.织物模压法；
7.定向铺设模压法；
8.吸附预成型坏模压法；
9.散状模塑料模压法；
10.片状模塑料模压法。
模压工艺应注意如下问题：
1.装料量的确定，一般先根据产品尺寸、原料容量，用注型试验来计算用料量，再经过几次试压找出准确装料量。
2.料的预热成型。即在压制前先加热，能改善料的工艺性能，流动性增加、防止结团、易装料、降低收缩率等，酚酯环不氧型预热温度一般为60～100℃，时间<30分钟。
3.加压时机。
（1）酚醛型模压料（快速），合模10～15秒，在成型温度下加压，多次放气，反复充模。若低分子物不排除，制品易起泡，分层，616＃酚醛模压料（慢速成型用），80～90℃下装模后经30～90分钟，在105±2℃下一次加全压。
（2）环氧酚醛型：小型制品80～90℃下装模后经20～40分钟，在105±2℃下一次加全压；中型制品（慢速、常用的）60～70℃装模，经60～90分钟，在90～105℃下，一次加全压；大型制品80~90℃装模，经90～120分钟，在90～105℃下一次加全压；
（3）648环氧＋NA层压模压料，65～75℃装模合模后，即加全压。
4.升温速度。一般控制在1～2℃/分钟。

第2题：

下面这几种模塑成型工艺中，（）是加工量较低的。

A、注射成型
B、挤出成型
C、传递成型
D、浇铸成型

正确答案:D

第3题：

塑料加工方法最主要的有：挤出成型、（）、中空吹塑、（）、（）以及浇铸等其他成型方法。

正确答案:注射成型；压延成型；模压成型

第4题：

化妆品瓶．药瓶等小型高精度中空塑料制品采用何种吹塑成型工艺？该成型方法有哪些特点？

正确答案: 采用注塑吹塑成型工艺。
1）制品壁厚均匀，颈部螺纹精度高。
2）制品底部和肩部无接合缝，外形质量好。
3）吹胀温度抵，较多的分子取向能提高强度和透明性等。
4）成型周期长，模具和设备投资大。

第5题：

何谓拉拔成型？拉拔成型工艺可生产哪些型材，其中管材的拉拔有哪几种方法？

正确答案: 拉拔成型：在外加拉力的作用下，迫使金属通过模孔产生塑性变形，以获得与模孔形状、尺寸相同的制品的加工方法，称之为拉拔（或称为拉伸）
可生产型材：棒材型材线材，空心异型材，管材
管材拉拔方法：空拉、长芯杆拉拔、固定芯头拉拔、游动芯头拉拔、顶管、扩径拉拔等6种。

第6题：

什么叫缠绕成型工艺？有哪些特点和应用？

正确答案: 缠绕成型工艺是指纤维或带经过树脂浸胶后，按照一定的规律缠绕到芯模上，然后在加热或常温下固化，制成一定形状的制品，这种工艺法叫缠绕成型工艺。缠绕成型主要设备是缠绕机，辅助设备有浸胶装置、张力装置，加热固化装置及纱架装置等。缠绕成型工艺按树脂基体的形态不同分为干法、湿法和半干法三种。
（1）干法。在缠绕前预先将玻璃纤维制成预浸渍带，然后卷在卷盘上待用。使用时将浸渍带加热软化后绕制在芯模上。该方法可提高缠绕速度，使其达120～200m/min，缠绕张力均匀，设备清洁，劳动条件得到改善，易实现自动缠绕，可严格控制纱带的含胶量和尺寸。制品质量稳定，但缠绕设备复杂，投资较大。
（2）湿法。缠绕成型时将玻璃纤维集束后进入树脂胶槽浸胶，在张力控制下直接缠绕在芯模上，然后固化成型。该方法设备较简单，对原料要求不高，对纱带质量不易控制、检验，张力不易控制，对缠绕设备如浸胶辊等，要经常维护、不能洗刷，否则，一旦在辊上发生纤维缠结，就将影响生产正常进行。
（3）半干法。该方法与湿法相比，增加了烘干工序，与干法相比，缩短了烘干时间，降低了胶纱的烘干程度，使缠绕过程可以在室温下进行，这样既除去了溶剂，又提高了缠绕速度和制品质量。
纤维缠绕成型工艺特点是：制品呈各向异性，强度的方向性比较明显，层间剪切强度低，制品的几何形状有局限性，仅适用于制造圆柱体，球体及某些正曲率回转体制品，对负曲率回转体制品难以缠绕，设备及辅助设备较多，投资较大。
基于上述特点，缠绕成型制得的玻璃钢制品优点有：比强度高，制品质量高而稳定，成本较低，生产效率高。因此纤维缠绕玻璃钢制品在民用及军用工业上得到比较广泛的应用。用途：压力容器、化工管道、贮罐槽车、军工制品。

第7题：

塑料的模塑成型方法较多，下面这几种模塑成型种类中，（）是热塑性塑料制品成型应用最多的一种。

A、注射成型
B、挤出成型
C、传递成型
D、浇铸成型

正确答案:A

第8题：

塑料薄膜的材料包括哪些？成型方法有哪些？

正确答案:塑料薄膜的材料：PE、PP、PS、PVC、PVDC、PA、PET、EVA、PVA。
成型方法：挤出吹塑、挤出流延、压延、溶液流延、单向双向拉伸、共挤出复合、涂布薄膜。

第9题：

精密注射成型的主要的工艺特点有哪些？精密注射成型工艺对注射机以及注射模的设计有什么要求？

正确答案: 精密注射成型的主要的工艺特点是注射压力大，注射速度快和温度控制必须精确。精密注射成型工艺对注射机以及注射模的设计的要求：
（1）注射功率大；
（2）控制精度高；
（3）液压系统的反应速度要快；
（4）合模系统要有足够的刚性。

第10题：

哪些制品适合注浆成型？注浆成型的特点？

正确答案: 形状复杂，不规则的，壁薄的，体积较大，但精度要求不高的制品例如：花瓶、茶壶、杯吧、人像，动物等。注浆成型的特点：坯体结构较一致，可以做形状复杂的制品，投产容易，上马快。缺点：因为坯体含水量大，干燥收缩较大，生产效率低，石膏模用量大易坏。

浇铸成型工艺具有哪些特点？包括哪些成型方法？

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