气割有哪些优、缺点？

题目

气割有哪些优、缺点？

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相似问题和答案

第1题：

浮阀塔有哪些优、缺点？

正确答案: 浮阀塔的优点有：浮阀塔的效率较高、操作弹性大，能较好地适应进料量的变化，浮阀塔结构简单，自由截面积大，造价低，处理量大，气液搅动好，雾沫夹带小，接触时间长，传质效果好。
浮阀塔的主要缺点有：蒸汽沿上升蒸汽孔的周边喷出，仍然有液体的逆向混合，因而会降低传质效率。另外阀片容易被卡住，锈住或粘住，影响其自由开放。

第2题：

中断为什么要判优？有哪些具体的判优方法？各有什么优缺点？

正确答案:当多个中断源同时发出中断请求时，CPU在任何瞬间只能响应一个中断源的请求，所以需要把全部中断源按中断的性质和轻重缓急安排优先级，以保证响应优先级别最高的中断请求。中断判优的方法可分为：软件判优法和硬件判优法。前者简单，可以灵活地修改中断源的优先级别，但查询、判优完全是靠程序实现的，不但占用CPU时间，而且判优速度慢。后者可节省CPU时间，速度快，但是需要硬件判优电路，成本较高。

第3题：

皮带输送机的优、缺点有哪些？

正确答案: 优点：
（1）运输量较高。
（2）各部分摩擦阻力小，动力消耗低。
（3）运输过程中，中转环节少。
（4）在机体全长的任何地方均可装料与卸料。
（5）安装与维修方便，使用可靠。
缺点：
（1）价格较高，购置费用大。
（2）输送量少时，选用皮带机不适宜。
（3）倾斜运输时，坡度仅可在17°-18°左右。
（4）一般只做直线运输

第4题：

问答题

气割有哪些优缺点？应用如何？

正确答案：优点：它比一般机械切割效率高，成本低，设备简单。特别适用于切割厚件，外形复杂件及各种位置不同形状的零件。近年来，自动，半自动切割设备得到广范应用，提高效率。
缺点：割缝附近金属发生变化，某些元素被烧损，这一区域金属硬度提高，晶粒组织变粗，切割后工件稍有变形。

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第5题：

活塞式制冷压缩机有哪些优、缺点？

正确答案: 优点：
（1）能适应较广的工况范围和制冷量的要求；
（2）热效率较高，单位电耗相对较少；
（3）对材料无很高要求，多用普通钢材和铸铁，零件的加工工艺相对来说比较简单，因而造价较低廉；
缺点：
（1）因受到活塞往复运动地惯性力的影响，转速受到限制，不能过高，因此单机输汽量大时，机器显得笨重；
（2）结构复杂，易损件多，维修工作量大；
（3）因受到各种力、力矩的作用，运转时有振动；
（4）排汽不连续，导致汽压有波动。

第6题：

浮阀有哪些优、缺点？

正确答案: 优点：浮阀的效率较高，操作弹性大，能较好地适应进料量的变化，浮阀塔结构简单，自由截面积大，造价低，处理量大，气液搅动好，雾沫夹带小，接触时间长，传质效果好。
缺点：蒸汽沿上升蒸汽孔的周边喷出，仍然有液体的逆向混合，因而会降低传质效率，另外阀片容易被卡住，锈住或粘住，影响其自由开启。

第7题：

气割有哪些优缺点？应用如何？

正确答案: 优点：它比一般机械切割效率高，成本低，设备简单。特别适用于切割厚件，外形复杂件及各种位置不同形状的零件。近年来，自动，半自动切割设备得到广范应用，提高效率。
缺点：割缝附近金属发生变化，某些元素被烧损，这一区域金属硬度提高，晶粒组织变粗，切割后工件稍有变形。

第8题：

气焊有哪些优、缺点？

正确答案:气焊的主要优点有：
（1）由于气焊具有加热均匀和缓慢的特点，在焊接有色金属及薄钢板时，具有独到的优点；
（2）由于气体火焰长度可随意调节，焊丝和火焰又是各自独立的，用来焊接需要预热和缓冷的工具钢、铸铁等比较有利；
（3）需要的设备少、费用低；
（4）气焊具有很大的灵活性.它可以焊接绝大多数的材料，而且容易搬动，特别是在电力供应不足或暂时没有电源的地方需要焊接时，气焊可发挥更大的作用。
气焊的缺点是：
（1）火焰温度低、热量分散、加热面积大，接头热影响区宽，因此焊接变形大，晶粒也粗大，接头的综合机械性能差；
（2）生产效率低，主要靠手工操作，技术较难掌握，不易实现自动化；
（3）不适于焊接厚的工件。

第9题：

问答题

现代运输方式有哪些？与这些运输方式比较，公路运输有哪些优、缺点？

正确答案： 1）现代交通运输方式有铁路、公路、水运、航空及管道等；
2）与各种运输方式比较，公路运输有如下特点：
①机动灵活性高；
②受地形、地物和地质等影响小；
③投资省、资金周转快、社会效益高；
④适应性强、服务面广；
⑤燃料费、服务人员多、单位运量小，运输成本高。

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第10题：

问答题

液压有哪些优、缺点？

正确答案：液压传动的优点：
（1）可以在大范围内实现无级调速，而且调速性能良好；
（2）传动装置工作平稳、反应速度快、冲击小，能快速启动、制动和频繁换向；
（3）在相同输出功率的情况下质量轻、体积小、结构紧凑；
（4）易于实现自动化，特别是电、液联合应用时，易于实现复杂的自动工作循环；
（5）液压传动工作安全性好，易于实现过载保护，同时因采用油液为工作介质，相对运动表面间能自行润滑，故使用寿命较长；
（6）液压元件已标准化、系列化和通用化，便于设计、制造、维修和推广使用。
液压传动的缺点：
（1）由于泄漏及流体的可压缩性，无法保证严格的传动比；
（2）当油温或载荷变化时，往往不易保持运动速度的稳定；
（3）液压元件制造精度要求高，使用维护比较严格；
（4）系统的故障原因有时不易查明。

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