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空分设备冷开车前的短期吹除的目的是什么，应注意哪些问题？

题目

空分设备冷开车前的短期吹除的目的是什么，应注意哪些问题？

参考答案和解析
正确答案:空分设备冷开车前的短期吹除与系统吹除不同，它只是对蓄冷器（或切换式换热器）及蓄冷器前的设备管道中残留的水分、杂质进行短时间、小范围的吹除。短期吹除是用空压机的气体进行的。为了减少带入蓄冷器的湿气，同时有利于下一步空分设备的冷却，用于吹除的空气温度宜低不宜高。为此应投入氮水预冷系统，以降低空气温度，减少空气含水量。但在操作中要谨慎、认真，严防空气从氮水预冷系统带水入蓄冷器。通常空冷塔和水分离器的压力保持高一些（0.4MPa），并要避免压力波动过大，然后经过阀门节流。吹除的气体压力为0.2～0.3MPa。这样做，吹除气体中的含水量处于不饱和状态，更有利于清除蓄冷器前设备管道中的残留水分。
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第1题：

空冷器水侧清理检查过程中应注意哪些问题？


正确答案: 只有在停止循环水运行，并将空冷器进出口水室内的存水放净以后，方可开始凝汽器水室的检查和清理工作，在端盖拆下以后，首先检查铜管的结垢情况。然后检查水室、管板的泥垢和铁锈情况，检查滤网、收球网是否清洁和完好等。

第2题：

空冷器管束在安装时应注意哪些事项？


正确答案: 1.管束在起吊时应用钢索吊挂吊耳，并防止碰损翅片和漆层.
2.多台管束安装在构架上，管束与管束侧梁间的间隙为6＋－3毫米.
3.管束入口法兰中心线与安装基准线的偏差不得大于＋－3毫米.
4.管束与管束之间，管束与构架之间的间隙大于10毫米时，应填塞石棉绳或安装密封板以减少泄漏.
5.斜顶空冷却器管束安装时，管束和构架上的限位卡板卡牢，以防管束脱落.

第3题：

空分塔为什么要吹除？


正确答案: 吹除是靠气流的冲击夹带作用去除固态杂物和游离水的操作，同时还能驱除设备内所存的部分热量和冷量。在安装和检修后，设备容易残存固态杂物和水滴，所以应该吹除，装置停车时为驱除部分冷量应该吹除，加温操作后为驱除部分热量并进一步清除水份也应吹除。

第4题：

冷换设备的停用、吹扫时用应注意什么？


正确答案: 停用时应先停热流，再停冷流。
吹扫一程时，另一程必须同时吹扫或放空；冷流为冷却水，在冬季时必须放尽设备内存水，打开防冻防凝旁路阀。

第5题：

开浇漏钢应注意哪些问题？（5分）


正确答案: （1）起步拉速不要过高
（2）中间包水口的烘烤质量
（3）结晶器与扇型段的对弧
（4）提速过程要缓慢

第6题：

联氨除氧的原理是什么？使用联氨时应注意哪些问题？


正确答案: 联氨是一种还原剂，它可将水中的溶解氧还原，化学反应式如下：
N2H4+O2=N2+2H2O
联氨溶液要密封保存，联氨贮存处严禁明火，操作或分析联氨的工作人员，应戴眼镜和胶皮手套，严禁用嘴吸移液管移取联氨。药品溅入眼中，应立即用大量水冲洗，若溅到皮肤上，可先用乙醇洗受伤处，然后用水冲洗。在操作联氨的地方，应当通风良好、水源充足。

第7题：

除盐设备运行中应注意哪些问题？


正确答案:操作方面：
（1）设备再生时应保证再生条件（再生剂用量、浓度、流速、温度等）满足。
（2）定期进行设备的大反洗工作。
（3）经常检查树脂层高。
设备方面：
（1）保证除碳效果，效果差将影响阴床正常运行。
（2）选用最佳的石英砂垫层。
（3）树脂层的高度是否合适。
（4）阴床内严禁混有阳树脂。
水质方面：注意原水的温度、pH值及其各种离子含量，防止污染。

第8题：

分子筛吸附净化流程的空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意什么问题？


正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备，在短期停车后重新恢复启动时应注意：
（1）空压机应缓慢升压，防止因压力突然升高，造成对空冷塔的冲击。应先升压后开水泵；
（2）注意空冷塔的水位，防止因水位过高而造成分子筛吸附器进水；
（3）短期停车时如再生的分子筛吸附器已经冷吹即将结束，可以手动切换使用经再生的分子筛吸附器；
（4）在分子筛吸附器再生系统调整到正常工艺条件，且分子筛后分析点的二氧化碳含量小于1×10-6时，将空气缓慢导入空分塔。

第9题：

对刀的目的是什么？选择对刀点应注意哪些问题？


正确答案: 对刀的目的是告诉数控系统工件在机床坐标系中的位置，实际上是将工作原点（编程零点）在机床坐标系中的位置坐标值预存到数控系统。
确定对刀点应注意以下的原则：尽量与零件的设计基准或工艺基准一致；
便于用常规量具的车床上进行找正；该点的对刀误差应较小，或可能引起的加工误差为最小；尽量使加工程序中的引入或返回路线短，并便于换刀。

第10题：

小型空分设备改用分子筛纯化器净化空气时，应注意哪些问题？


正确答案: 实践证明，将碱洗塔-干燥器清除二氧化碳、水分的旧净化流程改为用分子筛纯化器净化空气是完全必要的。在改用分子筛纯化器时，对以下几个问题应引起注意：
1）应特别注意空气压缩末级冷却器的冷却效果。由于空气经末级冷却器后直接进入分子筛纯化器，末级冷却器的冷却效果对分子筛纯化器的工作温度有直接影响。分子筛工作温度越高，吸附能力越差。同时，温度越高，空气中含水量也越多。例如，当空气压力为2.2MPa，温度为40℃时，其饱和含水量为2.31g/m3；30℃时则为1.38g/m3；20℃时降为0.79g/m3。纯化器工作温度越高，工作周期就越短。如果纯化器工作温度过高，两台纯化器就有可能来不及倒换。因此，当末级冷却器效果差时，需设法改进，也可另增设一台冷却器与之串联。如果原用冷却水温度高，可考虑改用深井水冷却。
2）应设法降低进热交换器前（即出分子筛纯化器后）空气的温度。由于分子筛吸附空气中水分和二氧化碳时产生吸附热，出纯化器时的空气温度升高。特别是在切换后最初的10～40min，出口温度上升的幅度最大，空气进、出吸附器温度的最大差值可达16～17℃。如不设法降温，势必使进热交换器前的空气温度上升，影响分馏塔的工作。因此，在纯化器后可增设一台冷却器。该冷却器可用铜管，也可用钢管制作，浸于流动的水槽内即可。
3）防止分子筛粉末。应设法过滤掉分子筛粉末，以免被带进分馏塔，否则将会破坏精馏塔的工作。为此，需在空气出纯化器的冷却器之后、进热交换器之前，设置一个粉末过滤器。该过滤器可用二氧化碳过滤器的陶瓷管改制。
4）应预先除油。尽可能将压缩空气中的机油在进纯化器之前，预先吹除和过滤掉，以免分子筛被油污染后，降低其对水分和二氧化碳的吸附效果。例如，在纯化器前面，可将两个油水分离器和一个棉纱滤油器串联使用。
5）应尽可能地采用球形5A分子筛作吸附剂。其优点是：受气流冲击时粉碎率小；在同体积内可装填的分子筛量多。例如在一台内径为φ480mm、筒体长1700mm，封头高165mm的吸附器内，可装填球形分子筛260kg；而装填条形分子筛时，只能装填190kg。
6）应制造结构合理的电加热炉。由于分子筛加热再生所需温度较高，如果电加热炉结构不合理，就会经常发生电炉筒体被烧穿，或电阻丝被烧断等事故。

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