抽提塔界面如何控制?界面过高过低对操作有何影响?

题目

抽提塔界面如何控制?界面过高过低对操作有何影响?

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相似问题和答案

第1题:

溶剂的进塔温度为什么要严格控制,它对抽提操作有什么影响?


正确答案: 在抽提塔中,溶剂的流量远大于油的流量,所以溶剂的显热在全塔的热平衡中有很大的比例。溶剂进塔温度,压力稍有变化就会引起全塔的温度压力变化。为了平稳操作,必须严格控制溶剂的进塔温度。当溶剂的进塔温度偏高时,会提高溶剂溶解非芳能力,影响芳烃质量,还会影响塔压力急剧上升。当溶剂温度偏低时,会降低溶剂对芳烃的溶解度,影响芳烃收率。

第2题:

低分界面是如何控制的?低分界面过高对系统有何影响?


正确答案: 低分界面是通过皆控阀控制污水排放量来调节的。
界面过高,导致脱硫化氢汽提塔进料带水,影响平稳操作,严重时产品质量不合格;界面过低,污水带油,严重时造成跑油事故。

第3题:

气化炉操作温度过高、过低对系统有何影响?


正确答案: 温度过高影响有:
(1)温度过高,灰渣粘度降低,对耐火砖冲刷加剧,进而导致炉砖裂纹、剥落甚至爆裂,降低炉砖使用寿命。
(2)耐火砖最高耐温亦有限,温度太高对耐火砖的腐蚀亦加剧。
(3)温度太高则合成气中有效成份降低,二氧化碳含量升高,比氧耗增加。
(4)温度太高亦造成系统热负荷过大,使水气比增大。
(5)温度太高,渣中细灰增多,使水气中的细小碳黑增多而难以除去,从而影响水质。
温度过低影响有:
(1)灰渣粘度增大,排渣困难,易堵塞渣口,造成气化炉阻力增大。
(2)碳转化率降低,影响产气率。

第4题:

高压脱丙烷塔塔釜温度控制过低或过高,对系统有何影响?


正确答案:1.高压脱丙烷塔塔釜温度控制过低,则低压脱丙烷塔塔釜中碳三浓度上升,低压脱丙烷塔釜液流量增大,从而使双塔脱丙烷系统内循环量过大,低压脱丙烷塔将发生液泛等后果。
2.高压脱丙烷塔塔釜温度控制过高,则可使塔顶碳三产品中碳四含量超标,并影响后系统的正常运行。

第5题:

V105界面过高过低对操作有什么影响?


正确答案: V105界面过高造成溶剂带水,对抽提操作不利,过低则造成脱水时跑溶剂,溶剂耗量太大。

第6题:

抽提原料的馏分组成对抽提有何影响?初馏点高低对抽提有何影响?


正确答案: 除原料烃组成之外抽提原料的组成对抽提过程也有很大影响。在芳烃抽提过程中,由于轻质烃具有更高的选择性,因而原料越重,芳烃回收越低。初馏点低,表明原料油中的轻质烃(如戊烷)含量增加,可以置换重质非芳烃,而轻质非芳烃在汽提塔中很容易被汽提掉,从而有利于芳烃回收率,并能保证芳烃纯度.初馏点过高的害处就在于重质非芳烃不易被置换出来,若要保证芳烃质量,不得不牺牲部分芳烃回收率。但是,原料油初馏点越低,达到同样芳烃回收率所需要的溶剂比就越高,所以原料油初馏点也不宜过低,一般保持在65℃为宜。

第7题:

原料油缓冲罐界面控制指标是多少?其界面过高时有何危害?


正确答案: 原料油缓冲罐界面控制为≯40%,若界面过高,则界面过高,则会使反应进料带水,引起系统压力波动,降低催化剂活性,导致产品质量部合格,同时影响装置平稳操作。

第8题:

抽提塔控制界面的目的是使非芳烃和富溶剂分开。


正确答案:正确

第9题:

低压脱丙烷塔塔灵敏板温度过低或过高,对系统有何影响?


正确答案: 1.温度过低,釜液中将夹带碳三,进入脱丁烷塔,造成碳四产品中碳三超标。
2.温度过高,双塔脱丙烷系统内循环量增大,影响操作,并可能使碳三中碳四等重组份超标,影响碳三加氢反应及丙烯精馏塔的正常运行。

第10题:

如何控制C601的操作温度,温度对吸附塔操作有何影响?


正确答案: C601的操作温度主要通过控制进吸附塔的进料、解吸剂二股主要物料的温度均为175℃,从而稳定吸附塔的温度操作温度为175℃。进料温度通过E605、A601调节将温度控制在175℃,解吸剂温度通过E606、A606来调节温度在175℃。
Eluxyl法吸附分离是恒温恒压下运转的物理过程,从热力学角度看,吸附是个放热过程,温度低有利于吸附;解吸是吸热过程,温度高有利于解吸。从动力学角度看,高温有利于吸附分离的传质速度,然而吸附剂的选择性下降。分子筛的吸附和解吸热效应都很小,因此,可把吸附及解吸放在一个吸附室内相同的条件下进行,温度影响不大,吸附塔进行保温,如IFP的Eluxyl工艺的吸附分离操作温度是控制各股进料温度为175℃、0.9Mpa的操作压力下进行液相操作,是经实验确定的对吸附和解吸都合适的条件,需要对吸附器及相应的管线进行保温。保证合适的温度是为了保证合适的质量传递速率和选择性。