抽提塔的主要参数有哪些,对操作有何影响?

题目

抽提塔的主要参数有哪些,对操作有何影响?

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相似问题和答案

第1题:

提抽原料油性质变化对反抽提有何影响?


正确答案: (1)脱戊烷油初馏点低,说明戊烷多,塔内蒸汽压增加,需要提高压力,以保证液相抽提。反之说明苯损失大,芳烃收率下降,也不利于抽提操作,一般须控制在65±2℃为宜;
(2)脱戊烷油中环烷能与苯形成共沸物,环烷烃溶解度大,会影响芳烃纯度;
(3)芳烃含量高低可适当调节溶剂比或改变进料口位置。

第2题:

原料性质的变化对抽提有哪些影响?


正确答案: 原料性质的变化对本抽提的操作影响十分显著,原料性质变轻后,由于含油量增多将会使抽提不完全,从而引起沥青质变软,软化点下降,针入度增大。同时,脱沥青油没有达到相应的收率而影响经济效益。带油尤其是带轻柴油严重时,会造成溶剂污染,污染轻则造成操作难度大,重则导致产品质量不合格,甚至抽提操作无法维持。原料性质变重时,要注意调整,操作温度和溶剂比,以保证产品质量。

第3题:

塔的安装对精馏操作有何影响?


正确答案: 对于新建和改建的塔希望能满足分离能力高、生产能力大、操作稳定等要求。为此对于安装质量要求做到:
①塔身:塔身要求垂直。倾斜度不得超过千分之一,否则会在塔板上造成死区,使塔的精馏效率降低。
②塔板:塔板要求水平,水平度不能超过±2毫米,塔板水平度若达不到要求,则会造成板面上的液层高度不均匀,使塔内上升的气相容易从液层高度小的区域穿过,使气液两相在塔板上不能达到预期的传热和传质要求,使塔板效率降低。筛板塔尤其要注意塔板的水平要求。对于蛇行塔板、浮动喷射塔板、斜孔塔板等还需注意塔板的安装位置,保持开口方向与该层塔板上的液体流动方向一致。
③溢流口:溢流口与下层塔板的距离应根据生产能力和下层塔板溢流堰的高度而定,但必须满足溢流堰板能插入下层受液盘的液体之中以保持上层液相下流时有足够的通道和封住下层上升的蒸汽必须的液封,避免气相走短路。另外,泪孔是否畅通、受液槽、集油箱、升气管等部件的安装、检修情况都是需要注意的。
对于各种不同的塔板有不同的安装要求,只有按要求安装才能保证塔的生产效率。

第4题:

塔底液面的高低对塔操作有何影响?


正确答案: 为保证本系统的安全平稳操作。保证产品质量合格,塔底液面必须保持在正常的水平,不能太高或太低,太高则会造成淹塔,太低会使系统压力升高,因此应控制好塔底液面。

第5题:

抽提蒸馏塔发泡的原因有哪些?


正确答案:可能的原因:
1)在进料中有过多较轻的烯烃或者其他的杂质。
2)抽提蒸馏塔的压力过低,而进料温度过高,过度的进料闪蒸。

第6题:

抽提原料的馏分组成对抽提有何影响?初馏点高低对抽提有何影响?


正确答案: 除原料烃组成之外抽提原料的组成对抽提过程也有很大影响。在芳烃抽提过程中,由于轻质烃具有更高的选择性,因而原料越重,芳烃回收越低。初馏点低,表明原料油中的轻质烃(如戊烷)含量增加,可以置换重质非芳烃,而轻质非芳烃在汽提塔中很容易被汽提掉,从而有利于芳烃回收率,并能保证芳烃纯度.初馏点过高的害处就在于重质非芳烃不易被置换出来,若要保证芳烃质量,不得不牺牲部分芳烃回收率。但是,原料油初馏点越低,达到同样芳烃回收率所需要的溶剂比就越高,所以原料油初馏点也不宜过低,一般保持在65℃为宜。

第7题:

提塔操作的影响有哪些?


正确答案: (1)提蒸汽量
(2)汽提蒸汽温度
(3)进料温度及进料量
(4)进料组成
(5)塔底液面
(6)塔顶压力
(7)洗涤效果

第8题:

溶剂的进塔温度为什么要严格控制,它对抽提操作有什么影响?


正确答案: 在抽提塔中,溶剂的流量远大于油的流量,所以溶剂的显热在全塔的热平衡中有很大的比例。溶剂进塔温度,压力稍有变化就会引起全塔的温度压力变化。为了平稳操作,必须严格控制溶剂的进塔温度。当溶剂的进塔温度偏高时,会提高溶剂溶解非芳能力,影响芳烃质量,还会影响塔压力急剧上升。当溶剂温度偏低时,会降低溶剂对芳烃的溶解度,影响芳烃收率。

第9题:

影响抽出液塔和抽余液塔塔顶温度变化的原因有哪些?对操作有何影响?


正确答案: 原因有塔底加热介质流量,塔顶回流量,进料负荷,拔顶物流中含水量,如果操作压力或温差控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。
虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数,但在正常操作中,也不允许有急剧的变化,所以若塔顶温度发生变化时,应及时检查上述的各个参数,调整引起塔顶变化的主要参数,使塔温度保持在正常的变化范围之内。

第10题:

哪些因素会影响塔板阻力的变化,观察塔板阻力对操作有何实际意义?


正确答案: 影响塔板阻力的因素很多,包括筛孔孔径大小、塔板开孔率、液体的密度、液体的表面张力、液层厚度、蒸气的密度和蒸气穿过筛孔的速度等等。其中,蒸气和液体的密度以及液体的表面张力在生产过程中变化很小。孔径大小与开孔率虽然固定不变,但当筛孔被固体二氧化碳或硅胶粉末堵塞时,也会发生变化,造成阻力增大。此外,液层厚度和蒸气的筛孔速度取决于下流液体量和上升蒸气量的多少,在操作中也有可能发生变化,从而影响塔板阻力的变化。特别是筛孔速度对阻力的影响是成平方的关系,影响较大。
所以,在实际操作中,可以通过塔内各部分阻力的变化来判断塔内工况是否正常。如果阻力正常,说明塔内上升蒸气的速度和下流液体的数量正常。如果阻力增高,则可能是某一段上升蒸气量过大或塔板筛孔堵塞;如果进塔空气量、膨胀空气量以及氧、氮、污氮取出量都正常,也即上升气量没有变化,那就可能是某一段下流液体量大了,使塔板上液层加厚,造成塔板阻力增加;如果阻力超过正常数值,并且产生波动,则很可能是塔内产生了液悬;当阻力过小时,有可能是上升蒸气量太少,蒸气无法托住塔板上的液体而产生漏液现象。因此阻力大小往往可作为判断工况是否正常的一个重要手段。