简述紧急恢复开工操作主要步骤？

题目

简述紧急恢复开工操作主要步骤？

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相似问题和答案

第1题：

说明加热炉开工操作步骤？

正确答案: 开工步骤：做好开工前的准备工作；蒸汽贯通吹扫；设备和管道试压；瓦斯含氧量分析；按开工指标点火升温。

第2题：

叙述紧急停机的主要操作步骤。

正确答案: 破环真空、紧急停机的主要操作步骤是：
（1）手打“危急遮断器”或按“紧急停机”按钮，确认高、中压自动主汽门、调速门、高排逆止门、各级抽汽逆止门关闭，负荷到零。
（2）发电机逆功率保护动作，机组解列。注意机组转速应下降。
（3）启动交流润滑油泵、检查润滑油压力正常。
（4）解除真空泵连锁，停真空泵，开凝汽器真空破坏阀。
（5）检查高、低压旁路是否动作，若已打开应立即手动关闭。
（6）手动关闭主、再热蒸汽管道上的疏水阀。检查并启动电泵运行正常。
（7）检查小汽轮机A、B应跳闸。
（8）检查并调整凝汽器、除氧器水位维持在正常范围。
（9）检查低压缸喷水阀自动打开。
（10）开启汽机中、低压疏水。
（11）根据凝汽器真空情况及时调整轴封压力。
（12）在转速下降的同时，进行全面检查，仔细倾听机内声音。
（13）启动顶轴油泵，待转速到零，投入连续盘车，记录惰走时间及转子偏心度。
（14）完成正常停机的其它有关操作。

第3题：

简述紧急停机操作步骤。

参考答案：1)手动脱扣，检查自动主汽门、高压调门、各段抽汽逆止门、电动门迅速关闭，且发变组应联锁跳闸。否则应通知电气立即手动解列发变组。
2)启动高压电动油泵(如果是压力油管路漏油或油系统着火时，应开启交流润滑油泵)。
3)切换均压箱汽源(投新蒸汽)，向前后轴封供汽。
4)迅速破坏真空，注意保持凝汽器水位：
5)完成其它停机操作步骤。
6)倾听机组声音，记录并比较惰走时间。
7)为了能更快速地降低转速，必要时可要求电气人员加上发电机的励磁。

第4题：

简述酸性水汽提装置开工主要步骤？

正确答案: （1）改好开工相关流程，检查V-302A/B顶脱臭、水封、补压线等投用正常。
（2）从界区引新鲜水经V-301进V-302A/B（按串联使用），液位达2米以上，启动P-301A/B，建立预处理小循环过滤至V-302B；启动P-302A/B打水进T-301。
（3）启动P-302A/B建立大循环至V-302B；T-301控液位60%。
（4）投用酸性气、净化水相关空冷、水冷。
（5）引蒸汽进重沸器加热，T-301底控制100~130℃。
（6）联系调度，从界区引酸性水进装置，酸性水进塔后，蒸汽单耗逐步调至120~130kg/t，V-305顶压控0.1Mpa，温度80~85℃。
（7）净化水分析合格后改排井，温度控小于45℃。

第5题：

简述配料系统主要操作步骤。

正确答案: （1）开机前的准备工作：检查各圆盘给料机、配料皮带秤、皮带机等所属设备，以及各安全装置是否完好；检查矿槽存料是否在2／3左右。
（2）开机操作：集中联锁控制时，接到开机信号，合上事故开关，由集中控制集中启动；非联锁控制时，接到开机信号，合上事故开关，即可按顺序启动有关皮带机，再开启所用原料的配料皮带秤，最后开启相应的圆盘给料机。
（3）停机操作：集中联锁控制时，正常情况下由集中控制正常停机，有紧急事故时，应立即切断事故开关。
（4）需要手动时，把操作台上的转换开关打到手动位置即可进行手动操作。

第6题：

试简述有齿轮电梯的紧急救援操作步骤？

正确答案: 1）确认轿厢位置，并通知被困乘客拯救工作即将展开，如果轿门已被扒开，让被困乘客关上轿门，不要擅自打开轿门必须保持镇定；
2）打开电梯井道照明设备；
3）确定所有层门全部关闭；
4）检查控制柜安全回路及信号；
5）如不能及时修复，应先把电梯转向慢车；
6）在按动慢车按钮前，再次通知被困乘客不要试图打开轿门，然后把电梯升/降到适当楼层；
7）如没法利用电力驱动电梯，可使用手动紧急操作设备（松闸扳手/盘车手轮/液压盘车装置）把电梯升/降到最近的楼层；
8）在进行手动紧急操作前，必须先把电梯总电源关掉，并且需二人同时配合操作；
9）与被关乘客取得联系，安慰乘客不要焦急.如果轿门已被扒开，让被困乘客关上轿门；
10）一名电梯工操作松闸手柄，另一电梯工用手盘动黄色飞轮，让轿厢朝所需方向运行。轿厢必须慢慢运行，轿厢运行不许超过下一停层；
警告：当松开制动器闸时，不得放开手盘轮子设备。
11）待轿厢到达所需楼层后，复位松闸手柄；
12）用三角钥匙打开厅门，轿厢门，解救出被困的乘客；
警告：开启梯门之前，确定电梯已经处在楼层平台。如果电梯尚未抵达楼层平台，不得开启梯门
注意：盘动轿厢时，可能有碰撞和跌落的危险！
13）一旦救出乘客后应，立即关上厅轿门；
14）遇到其他复杂情况，应及时报告公司。

第7题：

简述恢复重建的主要步骤。

正确答案: （1）设立恢复重建机构；
（2）确定恢复目标；
（3）制定恢复计划；
（4）寻求援助、组织重建。

第8题：

简述紧急停机时主要操作步骤。
（1）同时按下硬操盘上两个“汽机跳闸”紧急按钮或就地“汽机跳闸”按钮，确认高、中压主汽门、调门关闭，补汽阀关闭，各加热器的抽汽电动阀、逆止阀关闭；汽机主汽管疏水阀、本体疏水阀、抽汽管道疏水阀开启，高排逆止阀关闭，高压缸通风排汽阀开启，汽机转速下降。
（2）确认发电机逆功率保护动作，发电机解列，厂用电切至启/备变供。
（3）确认低压缸喷水自动开启。
（4）紧急停机后若MFT动作；确认汽泵跳闸。辅汽切至冷再或邻机供汽，保证轴封汽温度满足轴封温度与高压转子温度曲线要求。
（5）紧急停机时机组负荷大于100MW且小于350MW，高压旁路快开，低压旁路超驰开启，按照停机不停炉处理。小机汽源切至冷再供，辅汽切至冷再供汽。
（6）当润滑油系统或汽轮发电机组本体等发生故障，则需停运凝汽器真空泵，破坏主机真空加速停机，真空降到零后，切断主机、小机轴封供汽，轴封蒸汽母管压力到零后停运轴加风机。
（7）若为循环水中断或其它原因导致凝汽器真空异常停机，则可保留凝汽器真空泵运行且不宜破坏真空。凝汽器内压力已上升至60kPa.a或排汽温度已达75℃，则应开启真空破坏阀，停运真空泵。
（8）汽机惰走过程中应注意机组振动、润滑油温、密封油氢差压等正常，记录惰走时间，倾听机内声音正常。
（9）当主机转速降至510r/min时，顶轴油泵自启动；主机转速降至120r/min时，盘车马达自启动，超速离合器啮合后，确认盘车转速为48~54r/min。
（10）其它操作参见正常停机操作。
略

第9题：

破环真空、紧急停机的主要操作步骤？

正确答案: 破环真空、紧急停机的主要操作步骤是：
（1）手打“危急遮断器”或按“紧急停机”按钮，确认高、中压自动主汽门、调速门、高排逆止门、各级抽汽逆止门关闭，负荷到零。
（2）发电机逆功率保护动作，机组解列。注意机组转速应下降。
（3）启动交流润滑油泵、检查润滑油压力正常。
（4）解除真空泵连锁，停真空泵，开凝汽器真空破坏阀。
（5）检查高、低压旁路是否动作，若已打开应立即手动关闭。
（6）手动关闭主、再热蒸汽管道上的疏水阀。检查并启动电泵运行正常。
（7）检查小汽轮机A、B应跳闸。
（8）检查并调整凝汽器、除氧器水位维持在正常范围。
（9）检查低压缸喷水阀自动打开。
（10）开启汽机中、低压疏水。
（11）根据凝汽器真空情况及时调整轴封压力。
（12）在转速下降的同时，进行全面检查，仔细倾听机内声音。
（13）启动顶轴油泵，待转速到零，投入连续盘车，记录惰走时间及转子偏心度。
（14）完成正常停机的其它有关操作。

第10题：

简述装置开工步骤？

正确答案: 1）装油冷循环阶段；
2）恒温脱水阶段；
3）恒温热紧阶段；
4）升温切四通阀，开侧线；
5）调整操作。

简述紧急恢复开工操作主要步骤？

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