违法和不良信息举报 联系客服
免费注册 登录

加热炉注汽中断的原因及处理？

题目

加热炉注汽中断的原因及处理？

参考答案和解析
正确答案: 现象：
（1）注汽显示流量为零。
（2）入炉压力下降。
（3）炉出口温度上升。
原因：
（1）蒸汽管网压力下降，低于注入点压力。
（2）仪表原因。
处理：
（1）迅速降低炉温，若长时间无法注汽，应切断瓦斯，降温循环。
（2）快速关闭注汽阀，防止倒串。
如果没有搜索结果或未解决您的问题，请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题：

加热炉进料突然中断如何处理？


正确答案: （1）现象：炉膛温度和炉出口温度急剧上升。
（2）处理办法：
①及时熄火。
②查找原因，配合操作调节好进料量。

第2题：

炉管破裂有哪些现象、加热炉冒黑烟的原因及处理？


正确答案: （1）不严重时，炉膛温度，烟气温度均上升。
（2）严重时，油大量从炉管喷出燃烧，烟气从回弯头箱，花板人孔等处冒出，烟囱大量冒黑烟，炉膛温度突然急剧上升。
加热炉冒黑烟的原因及处理：
原因：
（1）挡板开度小，抽风量不足；
（2）供风量不足；
（3）增大瓦斯量的操作过快，瓦斯流量大，没有充分燃烧；
（4）调节阀失控，燃料气瞬间大增。
处理：
（1）开大烟道挡板；
（2）加大供风量；
（3）缓慢调节瓦斯量；
（4）改副线操作，请仪表工维修调节阀。

第3题：

改变加热炉炉管冷油流速的措施有()。

A、更改炉管管径

B、注水

C、注汽

D、改变炉管管程数


参考答案：ABCD

第4题：

加热炉对流进料中断的处理方法？


正确答案: （1）加热炉辐射进料降量，增大塔－2四层回流量，确保塔底液面；
（2）启动备用泵，若不行，还可用泵－7、7/1抽2＃线打对流。
（3）迅速联系87单元供料。

第5题：

简述加热炉氧含量高的原因及处理方法？


正确答案: 原因：
1）加热炉供风量大；
2）炉墙漏风；
3）辐射量小；
4）炉出口波动；
5）采样时漏空气；
处理方法：
1）调整加热炉风道蝶阀，减少供风量；
2）堵塞加热炉泄漏处；
3）调整供风量；
4）加热炉出口温控改手动；
5）加强管理，认真采样。

第6题：

加热炉进料中断怎么处理？


正确答案: （1）立即将燃料阀门关小，控制小火苗。
（2）加强观察炉膛及出口温度，防止炉膛超温。
（3）进可能快地恢复进料，条件许可的话，要保持工艺介质的流动。
（4）当进料恢复后，按正常升温速度提至工艺指标。

第7题：

注汽带氨的现象及处理？


正确答案: 注汽中带氨，透平的排汽压力将上升，这是因为氨在此状态下作为一种不冷凝气体聚集在冷凝器内，导致冷凝器压力上升。这时减少注汽或停止注汽，透平的排汽压力将下降。
注汽被污染的途径：一是高压甲铵冷凝器列管泄漏，甲铵漏入蒸汽带入透平；二是冲洗水阀未关，氨倒入冷凝液内污染了0.34Mpa蒸汽带入透平（但这种情况较缓慢）。凡是在操作中确认注汽带氨，影响真空急剧下降，必须立即停止注汽。

第8题：

为什么加工重质油时，加热炉炉管内要注水或注汽？如何判断加热炉炉管内的结焦程度？


正确答案: 油品在炉管内的流速是加热炉的重要工艺指标之一。如果油品流速太低，在炉管内停留时间过长，靠近管壁处边界层过厚，管内壁附近的油品就会由于过热分解并伴随聚合而结焦，严重时甚至引起炉管破裂，影响安全生产。这一点，对重质油加热炉尤其应注意。在加工重质油时，通常采用向炉管内注汽或注水的办法来提高油品流速，防止结焦。油品流速越快越不易结焦，这是因为加大流速可使油品在管中停留时间缩短。但油品流速受炉管压力降的限制，不能任意提高。
加热炉炉管压力降是判断炉管结焦程度的一个重要指标。如果油品在加热炉中冷油流率或进料量未变，而压力降增加，则表明炉管已结焦；与此同时，炉管颜色异常，呈现暗红色，炉出口热电偶温度指示也反应缓慢，炉膛温度上升等现象出现。

第9题：

加热炉注水中断的原因？


正确答案: 1）注水泵故障；
2）注水罐无液面，注水出口温度过高产生气阻；
3）注水管穿孔；
4）仪表失灵，单向阀杂物堵塞或管线不通；
5）停电；
6）注水泵进出口管线堵或脱落、阀芯脱落；
7）误操作。

第10题：

加热炉注汽中断的错误处理方法是（）。

  • A、联系调度，查明原因
  • B、短时间停汽则暂时降低炉温，降低处理量
  • C、长时间停汽按紧急停工处理
  • D、改1.0MPa蒸汽补入

正确答案:D

更多相关问题
相关内容