请详细写出增压风机跳闸保护条件。

题目

请详细写出增压风机跳闸保护条件。

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相似问题和答案

第1题：

论述当动物发生细菌类疾病时，请应用微生物学知识做出诊断，请详细写出诊断步骤。

正确答案: （1）细菌的检验、形态检查：
取致死畜禽的组织或血液制成血液涂片或组织触片，经染色，然后在显微镜下观察，对于一些具有特征形态的病原体，可鉴别。
复染色法：如革兰氏染色法
（2）细菌的分离培养：
1）细菌的生长表现：在固体培养基上生长为菌落。表现：大小、形态、透明度、隆起度、度、湿润度，表面光滑、粗糙、有无光泽。在液体培养基：所有细菌能在其扩散生长。表现：浑浊、沉淀、形成菌环、细菌膜等。
2）细菌的分离：用人工培养方法将细菌从病料或某一个菌落移植到新的培养基中培养分离出来，称细菌的分离。
（3）细菌的生化试验：
（4）动物试验：接种于动物，通过动物的症状、病理变化、染色、细菌培养、生物化学实验、免疫学技术，检验细菌。
（5）免疫学诊断：
1）凝集试验2）沉淀试验3）补体结合试验。

第2题：

335MW脱硫增压风机启动条件？

正确答案: 1、增压风机风机轴承温度小于80℃；
2、增压风机电机轴承温度小于85℃；
3、增压风机电机定子温度小于100℃；
4、增压风机动叶叶片角度最小；
5、原烟气挡板全关位置；
6、增压风机执行机构无故障；
7、净烟气挡板全开位置；
8、增压风机任一油泵运行；
9、增压风机控制油压不低允许启动；
10、任一液压缸冷却风机运行；
11、任一轴承箱冷却风机运行；
12、无增压风机保护跳闸；
13、增压风机油站油箱液位不低；
14、增压风机控制油流量不低；
15、无FGD跳闸保护信号；
16、增压风机油站过滤器压差不高；
17、油箱温度高且加热器停止或无油箱温度低报警。

第3题：

“失去燃料跳闸”保护动作的条件如何？
“失去燃料跳闸”保护动作的条件如下：
（1）没有层给粉机运行信号油层投入运行后油跳闸阀关闭。
（2）没有层给粉机运行信号油层投入运行后所有油角阀关闭。
（3）给粉电源中断。
略

第4题：

请详细写出培训要做好哪些准备？

正确答案: （1）培训方案。按培训需求确定培训方案。包括培训内容、培训方式、确定讲师、培训对象、培训时点和批次、培训地点等。注意在确定培训时点和批次时，要与组长充分沟通，处理好培训对象上线时间与培训时间的关系。培训方式根据不同的培训内容可采取集中面授、外派学习、专题培训、例会宣导、辅导、转授、自学等。
（2）培训教案。确定培训方案后，应积极主动开发生动活泼、有利于客户服务代表的接受和理解的教案。注重将知识用于实践的原则。
（3）其他安排。在培训实施开始前，应落实好培训课室、课室布置、教案、教具等，以创造良好的学习环境。培训环境要充分考虑成人学习的特点，选择合适的桌椅摆设方式、背景音乐等细节。

第5题：

请详细写出C301开机的全过程。

正确答案: 1）启动准备：
1、确认油箱中的油位和油质
2、润滑油油温达到15℃以上，否则开启油加热器（油温低于5℃时，允许紧急启动，需联系仪表）
3、盘车检查
4、打开油冷器进出水阀
5、配合电气、仪表，检查各控制测量仪表，自保联锁系统是否正常
6、检查工艺管线及附属管线是否完好，改好流程
7、联系机、电、仪人员到现场
8、送电
9、开启辅油泵，检查油压是否正常
2）启动条件
1、润滑油油压正常在＞0.09Mpa以上。
2、风机入口导叶稍开5－10％。
3、风机出口放喘振阀全开。
4、润滑油温度正常在35—45℃。
3）运转
1、确认开车条件满足后，开启主电机。
2、主油泵随主机一起开起，确认润滑油系统各压力参数正常，把辅助油泵在1分钟内由手动状态切换到自动位置，使辅助油泵停止运行。
3、根据润滑油温度情况调节冷却水供水量，当润滑油温度显示40℃时，开始循环冷却器中的水，并通过进口阀调整冷却水的循环量以使润滑油温度保持在35—45℃范围内。这时完全打开冷却水出口阀。
4、确认风机低负荷运行正常后，连续内操准备向系统供风，缓慢调整风机入口导叶，使风机出口压力达到工艺操作要求；缓慢打开出口进系统阀门，直至全开；缓慢关小放喘振放空阀。

第6题：

增压风机跳闸后应连锁浆液循环泵跳闸主要是因为（）。

A、循环浆液ph值急剧下降
B、吸收塔溢流
C、烟气阻力的增大
D、入口烟道处堆积结垢

正确答案:D

第7题：

增压风机突遇停电、跳闸时，脱硫岗位应立即打开烧结主烟囱（旁路）挡板门，并关闭增压风机风门，然后汇报烧结主控室。

正确答案:正确

第8题：

简述主汽轮机联锁保护跳闸条件。

略

第9题：

请详细写出蒸发器的开车步骤？

正确答案: 接到班长开车通知后，通知出料岗位开机械密封软水管道泵，调整好泵的注水流量及压力。
检查各效的仪表，电动阀门在现场及微机上的显示是否一致。
开冷凝器上水阀门，联系开启循环水泵，流量一般在1500m³/h。
待冷凝器下水正常后，联系开真空泵，蒸发器提真空。
真空达到-0.06MPa后，联系开原液泵进料IV效、Ⅵ效同时进料，当每效液位快达到第一目镜处，开启循环泵，液位正常后，启动过料泵，同时投入自动，向III效过出料进原液槽打循环，同时全部投入自动。
联系开减温水泵，将减温水阀门打到手动，开度20－25％。
经调度确认蒸汽管道具有正常供汽能力后，缓慢打开新蒸汽阀门少许（阀门开度10-15%）暖管15-20分钟，暖管过程中注意及时打开蒸汽管道上的疏水阀（小放汽阀）排除管内的冷凝水，并注意及时排除暖管时可能出现的管道震动。
暖管结束后，关闭蒸汽管道放水阀门。开蒸汽调节阀20－25％，输入压力设定值0.10Mpa，缓慢开总蒸汽阀门，观察实际压力达到0.10Mpa，将减压阀打到自动。
继续输入压力设定值，压力应按每次0.05Mpa的速度输入，在以上过程进行同时缓慢调节蒸汽流量直至打到稳定操作。
在通汽前注意打开Ⅰ-Ⅵ效的不凝性气体阀门，待通汽10分钟后，将Ⅰ、Ⅱ效不凝性气体阀门关闭（严格上Ⅰ、Ⅱ效加热室压力为正压之后），Ⅲ效开1/3，Ⅳ效开1/2，Ⅴ效、Ⅵ效全部打开。
通汽10～15分钟后看冷凝水罐的液位，待各效冷凝水罐液位达到设定液位时，联系出料泵岗位开启新蒸汽冷凝水泵和二次汽冷凝水泵。按设定液位将水泵打到自动。视水质（电导率）情况，可先外排至不合格水槽，等水质（电导率）合格后再将水改到合格水槽或送锅炉房。
密切注意（特别是Ⅰ效冷凝水罐液位波动情况，控制好出水阀的开度，使冷凝水罐液位始终保持在要求范围内，非常重要）各水罐液位达到600mm时，将液位控制改为“自动”，以防止高温蒸汽窜入水流程，影响水系统正常运转，待水系统运行正常后，水质经检测合格后，再进合格水槽或外送。
每半小时或不定期测一次比重，当浓度合格后改到母液槽出料。

第10题：

工艺水泵保护跳闸条件有哪些？

正确答案:（1）工艺水泵启动且出口阀未开到位延时60秒；
（2）工艺水箱液位小于1000mm；
（3）工艺水泵电气故障。

请详细写出增压风机跳闸保护条件。

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