危险品生产对火花或静电敏感时，其生产厂房的（）不产生火花材料、防静电材料制品。黑火药生产厂房应采用木质门窗。

装、筑药应在单独工房操作。装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员2人；装、筑高感度烟火药时，每间工房定员1人。半成品、成品要及时转运，工作台应靠近出口窗口。装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具。工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。

静电防护可以采用以下措施：(1)环境危险程度的控制。取代易燃介质，降低爆炸性气体、蒸气混合物的浓度，减少氧化剂含量。(2)工艺控制。材料的选用，限制物料的运动速度，加大静电消散过程。(3)静电接地。(4)增湿。(5)抗静电添加剂。(6)静电中和器。(7)作业人员穿防静电工作服。

为防止静电火花引起危险品燃烧爆炸事故的发生，应按照静电危险环境的级别控制静电危害，并采取直接和间接静电接地措施，如黑火药生产厂房、黑火药及电雷管库的地面和台面，应采用防静电措施。

烟花爆竹生产过程中的防火防爆措施主要包括：(1)领药时要按照“少量、多次、勤运走”的原则限量领药。(2)装、筑药应在单独工房操作。装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员2人：装、筑高感度烟火药时，每间工房定员1人。半成品、成品要及时转运，工作台应靠近出口窗口。装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具。工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。(3)钻孔与切割有药半成品时，应在专用工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.0m²，严禁使用不合格工具和长时间使用同一件工具。(4)贴筒标和封口时，操作间主通道宽度不得小于1.2m，人均使用面积不得少于3.5m²，半成品停滞量的总药量，人均不得超过装、筑药工序限量的2倍。(5)手工生产硝酸盐引火线时，应在单独工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5m²，每人每次限量领药1kg；机器生产硝酸盐引火线时，每间工房不得超过两台机组.工房内药物停滞量不得超过2.5kg；生产氯酸盐引火线时，无论手工或机器生产，都限于单独工房、单机、单人操作，药物限量0.5kg。(6)干燥烟火爆竹时，一般采用日光、热风散热器、蒸汽干燥，或用红外线、远红外线烘烤，严禁使用明火。

为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸，可根据生产过程中的具体情况采取相应的防静电措施，主要包括：①控制流速；②保持良好接地；③采用静电消散技术；④人体静电防护。

静电防护可以采用以下措施：①环境危险程度的控制。取代易燃介质，降低爆炸性混合物的浓度、减少氧化剂含量。②工艺控制。③接地。④增湿。⑤抗静电添加剂。⑥静电消除器。

因酒精（常态下为液体）挥发的蒸气较空气重，故该厂房应符合下列规定：
（1）应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。
（2）厂房内不宜设置地沟，确需设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气在地沟积聚的有效措施，且应在相邻厂房连通处采用防火材料密封。

粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛掉机械杂质，筛选时不得采用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。

根据《建筑设计防火规范》GB 50016—2014(2018年版)3．1．1，戊类厂房的特征是常温下使用或加工不燃烧物质的生产，A选项正确； 使用或产生下列物质生产的火灾危险性特征，应为丙类：闪点≥60％的液体，可燃固体，B选项错误；
使用或产生下列物质生产的火灾危险性特征，应为丁类：对不燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产，C选项正确；
使用或产生下列物质生产的火灾危险性特征，应为甲类：在密闭设备内操作温度不小于物质本身自燃点的生产，D选项正确。P50-57