问题：“EL”不合格组件将放置不合格区域，并将不合格信息进行记录
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问题：电池片崩边、缺角、脱晶等不良不能伤及栅线，也不允许在焊带上
问题：正面清洗（）工具，使用清理残留在玻璃面的溢胶。A、美工刀B、线盒盖C、单面刀片D、铲胶板
问题：检验标准：铝型材表面处理要均匀，目视（）处不得有夹渣凸现在表面，凸点直径（），无其他缺陷不良A、2m，≤2mmB、1m，≤3mmC、2mm，≤3mmD、2m，≤3mm
问题：检验标准：玻璃开口气泡、气泡群不允许有，未开口圆形气泡直径≤（）mm，数量≤5；直径大于（）mm≤（）mm数量≤2个A、≤1mm；≤1mm；≤2mmB、≤2mm；≤2mm；≤4mmC、≤1mm；≤1mm；≤3mm
问题：检查组件上手短边处，允许绝缘条遮盖住电池片的第一根栅线位置，绝缘条另一边缘是可以被铝边框覆盖的
问题：短接测试校准频次为（），电流值范围为（）A、4小时/次，0.030-0.036mAB、6小时/次，0.030-0.036mAC、3小时/次，0.03500.036mAD、6小时/次，0.035-0.036mA
问题：当表单填写×误时，应用划线的形式进行修改，并在修改处填写修改人的姓名与日期
问题：扫描组件背面条形码，打印出商标，靠肉眼观察，粘帖在线盒下方50m
问题：重新开机、生产停顿超过1小时以及更换型号都必须重新校准，并做好校准记录
问题：T4：导线密封圈为红色，无机械损伤/×位/毛边等不良
问题：CSIM所使用的“EL”测试仪，按操作模式分为独立式（手动式）和在线式（流水线）两种
问题：检验标准：铝型材B面黑线长度小于（），C面黑线长度小于（）不超过2处A、80mm，60mmB、60mm，100mmC、60mm，200mmD、80mm，200mm
问题：背板晶点直径＜（）直径≤（），长度≤（）CMA、0.5mm；≤1.5mm；1mB、0.5mm；≤1.5mm；2CMC、0.5mm；≤1.2mm；2mmD、0.5mm；≤1.5mm；2mm
问题：如组件“EL”图片有不良现象，选择“不合格”或“NG”，点击保存，将“EL”图片保存到“不合格”文件夹
问题：背板：允许有轻微的划痕，且（）m处目视不明显A、1mB、2mC、3m
问题：电池片之间有明暗差异，现象为（）A、裂纹B、黑边C、短路D、混档
问题：背板凹坑/凸点，深度（）≤（）直径每组件数量≤（）个；直径≤0.5mm，数量不计A、≤1mm≤10mm≤3B、≤0.3mm≤10mm≤3C、≤0.5mm≤15mm≤2D、≤1mm≤15mm≤2
问题：检验标准：边框溢胶后允许有结点但需未形成断胶，累计结点数量≤（）个A、2个B、3个C、4个D、5个
问题：检验标准：检查组件背板面不允许有（）A、划伤，凹坑B、杂物，背板丝C、EVA硅胶，胶带残留D、凹坑，水波纹
