简述挤出工艺条件对产品质量的影响

题目
问答题
简述挤出工艺条件对产品质量的影响
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相似问题和答案

第1题:

料挤出工艺中最重要的工艺参数为()。

  • A、挤出速度
  • B、挤出温度
  • C、冷却

正确答案:B

第2题:

简述配料混合工艺中常见的产品质量问题。


正确答案:(1)混合不匀
(2)饲料中有油块
(3)饲料中有大块原料
(4)饲料外观变化大
(5)饲料中有烟头、绳头等异物
(6)标签日期错误
(7)标签与饲料品种不符

第3题:

简述影响挤出效应的主要因素。


参考答案:财政政策挤出效应的大小取决于多种因素。在实现了充分就业的情况下,挤出效应最大,即挤出效应为1.也就是政府支出增加的量等于私人支出减少的量,扩张性财政政策对经济没有任何刺激作用。在没有实现充分就业的情况下,挤出效应一般大于0而小于1,具体大小主要取决于政府支出增加所引起的利率上升的大小。利率上升的多,则挤出效应大;相反,利率上升的小,则挤出效应小。一般而言,挤出效应取决于S曲线和LM曲线的斜率,所以营销IS曲线,LM曲线斜率的因素就是影响挤出效应的因素。

第4题:

应当对关键工艺步骤收率的()进行调查,确定()对相关批次产品质量的影响或潜在影响。


正确答案:偏差;偏差

第5题:

关于生产工艺与产品质量,下列描述错误的是()。

  • A、生产工艺对产品质量没有影响
  • B、生产工艺的变化会影响产品质量的变化
  • C、产品质量水平在一定程度上反映生产工艺的控制水平
  • D、产品质量水平的变化为生产工艺的完善提供信息

正确答案:A

第6题:

说明原料特性(密度,熔体流动速率,结晶度等)与挤出吹瓶工艺条件的关系?


正确答案:密度大,易下垂,使吹塑制品纵向薄厚不均;熔体流动速度大,会造成产品头重脚轻,密度分布不均,气密性不好,故可适当降低型坯温度,速度小,不易成型加工,可适当升温;原料的结晶度越大,其熔融温度就越高,故加工时所需温度应相应升高。

第7题:

简述轧钢工艺对产品质量的影响。


正确答案: ①冷轧后的带钢的机械性能在轧制方向和横向上存在差异,即带钢横向上的强度大于轧制方向上的强度,而且冷轧压下率愈大,强度的差异也愈大。带钢在再结晶退火和平整后仍具有这种平面的各向异性。
②由于变形率在5-20%范围内的带钢再结晶退火时会形成粗晶粒,所以冷轧压下率必须大于一个下限值。冷轧薄板时,采用的总压下率为50-80%甚至更高。
③冷轧最后退次,即末架的压下量必须要小,这是为了得到带钢良好的板性。
④冷轧压下率的提高,会导致退火时带钢的再结晶速率加快。
⑤铝镇静钢的冷轧压下率大于60%时,再结晶组织的晶粒数目会大大增加,也就是说带钢的机械性能会提高。
⑥轧机末架工作辊的粗糙度大,可以避免带钢层间接触过紧,在再结晶退火时造成粘结。
⑦冷轧乳化液可以进行分段冷却起到控制轧辊辊型的作用,以获得带钢良好的板形。

第8题:

石蜡加氢精制工艺过程中,工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是氢分压,所以()就能大幅度提高产品质量。

  • A、高空速
  • B、高压
  • C、低空速
  • D、低温

正确答案:B,C

第9题:

产品质量是否合格,是以工艺条件来判断的。


正确答案:错误

第10题:

简述挤出成型时,对挤出物牵引的作用?


正确答案: 塑件自口模挤出后,会由于压力突然解除而发生离模膨胀现象,而冷却后又发生收缩现象,使塑件的尺寸和形状发生改变。此外由于塑件被连续不断的挤出,自重越来越大,如果不加以引导,会造成塑件停滞,使挤出不能顺利进行。