简述油料挤压膨化浸出的特点、大豆生坯膨化设备的结构。

题目
问答题
简述油料挤压膨化浸出的特点、大豆生坯膨化设备的结构。
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相似问题和答案

第1题:

简述塔式梗丝膨化设备的工作原理。
梗丝在进入膨化塔之前,水份已经提高到40左右,这一条件对于保证膨化效果是非常重要的。高湿度的梗丝由密封的喂料振动输送机送入系统内,在系统中通过的共有一种物质:第一种物质是由振动输送机喂入的梗丝,其湿度为40%,温度为60℃,第一种是由喷以120m/s的速度入的饱和蒸汽温度为160℃,压力为0.6Mpa。其作用一方面是在入口处形成负压,以便于梗丝进入;另一方面是给梗丝加热,使其组织内部压力增高,第二种是由加热器进入的热空气,温度为175℃,其作用是帮助梗丝进入,并对梗丝回热,由加热器出来的空气分三路进入混合,管,另外两路经过文氏管外的两层,两股旋向相反的热气流。
高湿度的梗丝在文氏管中被160℃的蒸汽及175℃的热风加热,使梗丝内的水蒸汽分压迅速增加,纤维组织里的水分子以爆炸的形式瞬时迅速脱离出耿,造成梗丝体积的膨胀,其后,梗丝在旋转气流的裹携下通过第一级塔的内管道抛向塔顶,落下后又经外管道进入第二级塔,继而第三级路,历经一个干燥冷却过程。
梗丝进入分离器时速度约为16m/s,由于梗丝的惯性比空气要大,所以梗丝沿分离器的内壁滑向下部的出料气锁,而介质空气则由中间带筛网的转鼓排出,实现空气与梗丝的分离。
由分离器排出的空气进入旋风除尘器后,其中的烟未及粉尘因惯性滑向内壁,旋转落入下面的集尘箱,净化后的空气由风机送入加热器加热后重新回到系统内使用,有约10%的空气由排潮口排出室外,并由室内补充一部分新鲜空气,从而使系统内循环的空气保证要求的湿度。
进入加热器的空气由电控系统按给定温度值操纵加热器旁路风门,同时有一部分从旁路直接到加热器的出口与加热后的空气混合。从而使进入混合箱的热空气保持在要求的温度值上。整个膨化过程约需6-7秒。

第2题:

简述颗粒膨化的工作原理。


正确答案: 膨化:是谷物原料在瞬间由高温.高压突然降到常温常压上原料水发生闪蒸,产生类似一爆炸一现象,使谷物组织呈现海绵状构体积增大几倍到几十倍,从而完成谷物产品的膨化过程。
膨化的工作原理有挤压膨化和气体热压膨化两种。
1.挤压膨化是对物料进行调质、连续增压挤出骤然降压,使体形膨大的工艺操作。常采用螺杆式挤压膨化机,有干法膨化和湿法膨化两种,属连续加工方式。
2.气体热压物化是将物料置于压力容器中加湿、加温、加压处理,然后突然喷出,使其因骤然降压而体积膨大的工艺操作,气体热压膨化通常采用回转式压力罐膨化(如爆米花机),固定式压力蒸煮罐膨化(如热喷设备)和热压筒式膨化(如连续式气流膨化设备)其中前二者属于间歇式加工方式,后者属连续式加工方式。

第3题:

挤压膨化


答案:
解析:
挤压膨化是指将物料置于挤压机的高温高压状态下,然后突然释放至常温常压,物料发生膨化,使内部结构和性质发生变化的过程。挤压膨化的特点有:(1)膨化食品的营养成分损失少,并有利于消化吸收;(2)食用品质改善而易于储存;(3)工艺简单而成本低;(4)食用方便且产品种类多;(5)原料利用率高且无污染;(6)原料适用性广。

第4题:

挤压式膨化机


正确答案:其主要部件是挤压螺杆和挤压腔,依靠机械磨擦、挤压对物料进行加压、加温处理,骤然挤出挤压腔,使物料因压力骤然减小而膨化。

第5题:

什么是挤压膨化


正确答案: 挤压膨化是指将物料置于挤压机的高温高压状态下,然后突然释放至常温常压,物料发生膨化,使内部结构和性质发生变化的过程。挤压膨化的特点有:
(1)膨化食品的营养成分损失少,并有利于消化吸收;
(2)食用品质改善而易于储存;
(3)工艺简单而成本低;
(4)食用方便且产品种类多;
(5)原料利用率高且无污染;
(6)原料适用性广

第6题:

简述挤压膨化的基本原理。


正确答案:含有一定温度和水分的物质,在膨化机螺套内受到螺杆的挤压推动作用,和卸料模具或螺套内节流装置的反向阻滞作用,还受到了来自于外部的加热或内部摩擦的热作用,综合作用的结果是使物料处于3~8MPa的高压和200℃左右的高温状态之下。如此高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压,所以在挤压机螺套内水分不会沸腾蒸发;如此的高温下物料呈现熔融的状态。一旦物料由模具口挤出,压力骤然降为常压。水分便发生急骤的蒸发,产品随之膨胀。水分从物料中的散失,带走了大量热量,使物料在瞬间从挤压时的高温迅速降至80℃左右。从而使物料固化定型,并保持膨化后的形状。

第7题:

膨化食品生产所利用的设备是()。

  • A、焙烤设备
  • B、单螺杆挤压设备
  • C、高压灭菌锅
  • D、均质机

正确答案:B

第8题:

简述膨化食品的特点。


答案:
解析:
(1)膨化食品的营养成分损失少,并有利于消化吸收。由于挤压膨化过程是一个高温短时的加工过程,原料受热时间短,食品中的营养成分受破坏程度小;挤压膨化过程使淀粉、蛋白质、脂肪等大分子物质的分子结构均不同程度发生降解。膨化操作引起的糊化后的淀粉长时间放置不会发生老化现象(即回生)。食物中的蛋白质经过短时间的挤压膨化,蛋白质彻底变性,形成多孔结构,使酶的作用位点增多,从而提高蛋白质的消化率和利用率。
(2)食月J品质改善而易于储存。采用膨化技术可使原本粗硬的组织结构变得松软,在膨化过程中产,E的美拉德反应又增加了食品的色、香、味,因此膨化技术有利于粗粮细作,改善食用品质,使食品具有体轻、松脆、香味浓郁的独特风味。另外,膨化食品经高温高压处理,既可以杀灭微生物,又能钝化酶的活性,同时膨化后的食品水分含量降低到10%以下,在很大程度上限制了微生物的生长繁殖,有利于提高食品的储存稳定性。
(3)工艺简单而成本低。采用挤压膨化技术加工食品时,由于在挤压加工过程中同时完成混合、破碎、杀菌、压缩成型、脱水等工序,使生产工序显著缩短,制造成本降低,同时可节省能耗20%以上。
(4)食用方便且产品种类多。食品经膨化后,已成为熟食,可以直接用开水冲食,或制成压缩食品,或稍经加工即可制成多种食品看,食用方便。一般用于生产膨化食品的设备比较简单,通过改变设备部件、物料品种、水分含量和加工条件的变化,可以生产多种不同产品,同时生产效率提高,加工费用降低。
(5)原料利用率高且无污染。挤压加工是在密闭容器中进行,生产过程中,不会向环境排放废气和废水,其原料利用率高。
(6)原料适用性广。膨化技术不仅可以对谷物、薯类、豆类等粮食进行深加工,使粗粮细做,而且还能加工蔬菜、香料及一些动物蛋白。

第9题:

请简述饲料湿法膨化的设备与过程及饲料在膨化过程发生的变化


正确答案:设备:调质器、螺旋挤压器、切割机。含有一定淀粉比例(20%)的粉状饲料由螺旋供料器均匀送进调质器加热蒸汽或水,经搅拌、混合,粉料水分升高至18%-27%,温度升高到70-98℃。调质好的物料进入螺旋挤压器和机筒组成的挤压腔内开始挤压过程,在强大压缩比4-10:1的螺旋挤压下,物料处于高温(120-170℃)、高压(30-100Kgf/cm2)下。当物料被很大压力挤出模孔时,由于突然卸压,温度、压力骤降,水分快速汽化,体积迅速膨胀,熟化。

第10题:

挤压膨化过程的作用及其产品的有何特点?


正确答案: (1)提高消化率、适口性好。
(2)提高漂浮性和抗水稳定性;
(3)感观和质构好;
(4)蛋白质及维生素类营养物质含量和质量高;
(5)外形多样;
(6)灭菌、去毒,有益健康。
(7)充分利用饲料资源。