分批发酵过程中应注意的操作有()。

题目
多选题
分批发酵过程中应注意的操作有()。
A

除氧气

B

消泡剂

C

加发酵剂

D

控制pH值

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相似问题和答案

第1题:

电弧切割过程中,应注意逆风方向进行操作。

A

B



第2题:

学员在道路训练过程中往往有较大的精神压力,教练员应防止学员分散注意力,操作失误增多。


正确答案:正确

第3题:

易燃易爆品储存过程中的安全操作应注意哪些问题?


答:1.作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要的防护用具,操作中轻搬轻放,防止摩擦和撞击;
2.各项操作不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源和火源;
3.操作易燃液体需穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋。大桶不得直接在水泥地面滚动。出入库汽车要带好防火罩,排气管不得直接对准库房门;
4.桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动;
5.库房内不准分、改装;开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房歪进行。

第4题:

分批发酵过程中应注意的操作有()。

  • A、除氧气
  • B、消泡剂
  • C、加发酵剂
  • D、控制pH值

正确答案:A,B,D

第5题:

光纤接续应规范操作,严格遵循工艺流程,在操作过程中施工人员应注意哪些事项?


正确答案: 1)光缆进入接续盒两端必须固定牢靠,加强件一定要牢固固定,避免光缆扭转;
2)光缆的开剥、清洗、涂层的剥除要规范,防止损伤光纤;
3)光纤涂覆层剥除后,应彻底擦拭、清洁光纤;必须先清洁后切割,制备好的光纤端面不得有污物、毛刺、倾斜;
4)端面制作好后应及时放入熔接机V型槽内,并及时盖好熔接机防尘盖,放入熔接机V型槽是应注意光纤端面不得触及V型槽底和电极,防止损伤光纤端面;
5)施工人员应能熟练、规范的操作熔接机和切割刀;
6)接续盒内余纤盘绕半径应尽可能大,以减小接头处的弯曲损耗。余纤盘绕后应固定可靠,防止出现跳纤现象,严禁在熔纤盘上使用接带等粘固光纤。
7)做到接续盒防水、防潮措施到位,密封良好。

第6题:

生物反应器间歇操作,在发酵过程中,不断进行通气(好氧发酵)和为调节发酵液的pH而加入酸碱溶液外,与外界没有其它物料交换。这种培养方式操作简单,是一种最为广泛使用的方式,称之为()。

  • A、连续发酵
  • B、半连续发酵
  • C、补料分批发酵
  • D、分批发酵

正确答案:D

第7题:

在电气操作的过程中应注意哪些安全事项?


正确答案: 1)所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。
2)任何电气设备上的标示牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人员不准移动。
3)不准靠近或接触任何有电设备的带电部分,特殊许可的工作,应遵守《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)和《电业安全工作规程》(电力线路部分)中的有关规定。
4)湿手不准去触摸电灯开关以及其他电气设备(安全电压的电气设备除外)。
6)发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救。如在高空工作,抢救时必须注意防止高空坠落。
7)遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火;对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火,不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火,不得已时可用干砂灭火;地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。

第8题:

日常维保过程中,进出轿顶操作和轿顶操作时应注意哪些问题?


正确答案:1)进入轿顶:用层门机械钥匙(三角钥匙)打开层门,开门后确认轿厢的位臵,断开轿顶安全开关,打开轿顶照明,将轿顶检修开关转为检修状态,才能进入轿顶。2)轿顶作业:(1)、严禁开快车,运行前作业人员应密切配合,相互呼应后,方可起动电梯。(2)、运行中作业人员和工具均不得超出轿厢外沿,以防发生危险。(3)、停车后应立即断开安全开关(急停按钮),以保证安全。3)退出轿顶:当要退出轿顶时,作业人员应先退出轿顶,然后关闭轿顶照明,将检修开关转为运行状态,恢复安全开关(急停按钮),再关上层门,确认层门锁闭有效。

第9题:

导线压接操作过程中应注意哪些事项?


正确答案:1.导线压接用的液压机的压力表应完好,液压机的油位应正常。
2.压接操作过程中应有专人监视压力表读数,禁止超压或在夹盖未固定到位的状态下使用。

第10题:

锅炉的排污装置有哪几种?依据什么排污?如何操作?操作过程中应注意些什么?


正确答案: 锅炉的排污装置有定期排污装置和表面排污装置两种。
司炉工每班应进行排污,已排放锅炉内沉淀的水垢泥沙。排污应在高水位、低负荷时进行,尤其在升炉后供汽前这段时间排污效果最好。
建议操作步骤为:先打开慢排,再打开关闭快排,重复开关快排的目的是震荡炉内底部污垢,然后保持快慢排打开状态进行排污。结束排污应先关闭快排,再关闭慢排,接着把快排再次打开,以排放快慢排之间的污水,最后保持快慢排都关闭状态。