根据动力来源不同进行分类,侧向分型与抽芯机构可分为()。

题目
多选题
根据动力来源不同进行分类,侧向分型与抽芯机构可分为()。
A

手动侧抽芯机构

B

机动侧抽芯机构

C

斜导柱侧抽芯机构

D

液压、气压侧抽芯机构

参考答案和解析
正确答案: D,A
解析: 暂无解析
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相似问题和答案

第1题:

侧向分型和抽芯机构按动力来源可分为()、()、()三大类。


正确答案:手动;机动;液压或气动

第2题:

当模具脱出塑件需要的抽芯距特别长时,()是比较合适的。

  • A、斜导柱侧向分型抽芯机构
  • B、斜滑块侧向分型抽芯机构
  • C、液压或气动抽芯机构
  • D、齿轮齿条抽芯机构

正确答案:C

第3题:

分型抽芯与推出塑件同时进行的一种侧向分型抽芯机构叫()。


参考答案:斜滑块侧抽芯机构

第4题:

按动力来源不同,侧向分型抽芯机构可分为()、()、()三种。


正确答案:手动;机动;液压或者气压

第5题:

压缩模侧向分型抽芯机构与注射模相似,因此,注射模的侧向分型机构完全可用于压缩模。


正确答案:错误

第6题:

下面这几种侧向分型与抽芯机构中,()是最常用的。

  • A、手动抽芯
  • B、机动抽芯
  • C、液压抽芯
  • D、气动抽芯

正确答案:B

第7题:

模具中侧向分型抽芯机构的作用是什么?侧向分型抽芯机构有几大类,各类的主要优缺点是什么?


正确答案: 侧向分型抽芯机构的作用:在成型有侧孔、侧凹或有些侧凸台的塑件时,塑件脱模前将侧型芯或侧型腔抽出,脱模后将侧型芯或侧型腔进行复位。
侧向分型抽芯机构的种类及优缺点:
(1)手动抽芯机构:结构简单,但劳动强度大、生产效率低,故仅适用于塑件的小批量生产。
(2)液动或气动抽芯机构:其优点是侧向活动型芯的移动不受开模时间和顶出时间的影响,传动平稳,且可得到较大的抽拔力和较长的抽芯距离;缺点是由于受模具结构和体积的限制,液压缸的尺寸往往不能太大,而且一般注射机没有抽芯液压缸或气缸,需要另行设计液压或气压抽芯系统。
(3)机构抽芯机构:结构比较复杂,但抽芯不需要人工操作,生产效率高,与液压或气动抽芯机构相比较无须另行设计液压或气抽芯系统,成本较低。

第8题:

机动侧向抽芯机构按照结构形式的不同可分为( )、( )、( )、( )。


正确答案:斜销侧抽芯机构、弯销侧抽芯机构、斜滑块侧抽芯机构、齿轮齿条侧向抽芯机构

第9题:

侧向分型抽芯机构


正确答案: 当塑件上具有内外侧孔或内、外侧凹时,塑件不能直接从模具中脱出。此时需将成型塑件侧孔或侧凹等的模具零件做成活动的,这种零件称为侧抽芯,当塑件脱模前先将侧型芯从塑件上抽出,然后再从模具中推出塑件。完成侧型芯抽出和复位的机构就叫做侧向分型与抽芯机构。

第10题:

液压侧向分型与抽芯机构可用于抽拔力大,抽芯距长的塑件成型,但传动不平稳,成本较高。


正确答案:正确