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油缸到位，反弹断表示是什么原因？如何处理？

题目
问答题
油缸到位，反弹断表示是什么原因？如何处理？
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相似问题和答案

第1题：

输送机断带是什么原因？处理方法是什么？


正确答案: 原因判断：
①带体材质不适应，遇水，遇冷变硬脆。
②输送带长期使用，强度变差。
③输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复或重打。
处理方法：
①选择机械物理性能稳定的材质制作带芯。
②及时更换破损或老化的输送带。
③对接头经常观察，发现问题及时处理。

第2题：

正常生产阀门油缸脱落如何处理？


正确答案: 1）、通知控制室立即停炉。
2）、迅速切断该炉油路进、出口总阀。
3）、找维修工更换油缸。

第3题：

油缸工作乏力的原因及处理方法？


正确答案:原因：
（1）溢流阀锁紧螺母松动，压力降低
（2）滤油器堵塞，压力降低
（3）油液不洁，密封件磨损
处理：
（1）重新调整压力，紧固
（2）清洗滤油器检查油液
（3）更换油或密封件

第4题：

电机电源接线柱发热或烧断是何原因？如何处理？


正确答案: 原因：（1）电机过电流运行；（2）电缆接头接触不良。
处理：（1）减少水泵流量，降低电压电流；（2）启动备用泵，通知电气人员维修。

第5题：

下密漏气原因说法错误的是（）

  • A、下密油缸工作不到位。
  • B、开接近开关移位。
  • C、硅橡胶密封圈破损。
  • D、油缸泄压。

正确答案:B

第6题：

产品颗粒过细的原因：原因是什么？如何处理？


正确答案: ①溶液的浓度底。②喷嘴孔径太小。③溶液压力太高。④离心盘转速太快
处理方法：①提高溶液浓度。②换大孔喷嘴。③适当降低压力。④降低转速。

第7题：

造成带钢断带的原因有哪些？断带后如何处理？


正确答案: 在轧制过程中造成断带有以下几方面原因：
1）原料原因。来料有严重板型缺陷和质量缺陷，如废边压入，严重溢出边及严重欠酸洗或过酸洗，厚度严重不均，板形边浪或中间浪，都会导致断带。
2）设备故障。电气控制系统故障或液压系统故障，常见的有张力波动，张力消失，液压系统停车等。
3）操作故障造成的断带较为常见。如发现带钢跑偏缺陷处未及时降速或停车；道次计划选用不合理，道次变形量太大，造成轧制压力大，板形难控制，道次前后张力太大，将带钢拉断；前道次带钢某处厚度波动（减薄或超厚），后道次未及时减速或将张力控制切断，造成断带。
4）工作辊的爆裂造成断带。断带后，应立即停车，将机架内带钢拉出，并将工作辊换出。支承辊轻微粘辊可用油石将表面磨平，严重损坏应更换支承辊。
断带后，应将机架内断带碎片清扫干净，可将乳化液喷射打开，将残留在机架内的碎小带钢冲洗干净，换辊后第一卷钢速度不要太快。

第8题：

油缸发生爬行故障，其原因是什么？如何排除？


正确答案: （一）可能原因
（1）空气侵入。
（2）油缸两端支架上“封油”圈压得太紧或太松。
（3）活塞杆或活塞不同心。
（4）活塞杆全长局部有弯曲。
（5）油缸导套与活塞杆的配合间隙太小。
（6）油缸的孔径直线性不良。
（7）缸体本身体腐蚀或拉毛。
（二）排除方法
（1）可增设排气装置，排除空气。
（2）调整两端轴封密圈，使之松紧程度适合。
（3）在校正器上重新校正。
（4）校正活塞杆。
（5）重新修正导套。
（6）镗磨修复，然后根据镗磨后缸体的孔，冷配合活塞或增装“O”形环。
（7）轻微者修去锈蚀或毛刺，严重时必须镗磨。

第9题：

油缸提升无力的原因有哪些？如何处理？


正确答案: 油缸提升无力的原因与处理方法是：
1）系统压力不足时，应查明压力低的原因，保持正常压力；
2）电磁阀严重磨损或卡塞的，应及时更换电磁阀；
3）油缸磨损或密封失效的，应及时更换油缸；
4）油缸与闸阀安装不同心，阀杆填料太紧，应调整同心度，填料压紧程度要适当。

第10题：

油缸到位，反弹断表示是什么原因？如何处理？


正确答案:（1）要确认油路系统是否有气，处理可按下所述方法进行：用专用注油器将YH-10航空液压油由注油孔注入油箱至油标上限，打开遮断器用手摇把使手摇电液转辙机转换数次，排掉系统中的空气（排气方法：松开油标螺栓，在手摇电机时反复数次松紧溢流阀，使空气从油箱中排出），同时检查油箱内油量，补至油标上限。
（2）判定惯性轮是否失效的判断方法：使电机轴不转，转动惯性轮检查是否锈蚀，可从弹簧孔处适量滴润滑油防止生锈。

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