泡沫对发酵的不利影响有哪些?如何消沫? 

题目
问答题
泡沫对发酵的不利影响有哪些?如何消沫?
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相似问题和答案

第1题:

哪些因素会导致发酵过程中的泡沫产生?生产上如何控制泡沫的产生?


正确答案:与通风、搅拌的剧烈程度有关;与培养基所用原材料的性质有关;与培养基的配比、浓度和粘度有关。与发酵过程中培养液的性质及微生物的代谢有关。发酵工业上常用的消泡方法有两种:化学消泡和机械消泡。
1.化学消泡机理当化学消泡剂加入起泡体系中,由于消泡剂本身的表面张力比较低(相对于发泡体系而言),当消泡剂接触到气泡表面时,使气泡膜局部的表面张力降低,力的平衡受到破坏,此处为周围表面张力较大的膜所牵引,因而导致气泡破裂。
2.机械消泡是一种物理作用,它靠机械强烈振动及压力变化,促使气泡破裂,并将随气体排出的液体加以回收。

第2题:

泡沫对发酵的不利影响有哪些?如何消沫? 


正确答案: 1)影响发酵罐的装料系数,降低发酵产量;
2)泡沫过多时容易逃液,发酵液从排气管路或轴封处溢出,增加染菌机会;
3)影响气体的交换和氧的传递;
4)部分发酵液粘到罐壁上失去作用,影响放罐体积和产量;
5)停止搅拌和通气,造成菌体缺氧,导致代谢异常。
机械消沫(消沫桨):节省原料,减少染菌机会,辅助方法。
消沫剂消沫:表面活性剂
消沫剂应具备的条件:选育不产生流态泡沫的菌种

第3题:

发酵阶段会受到()等因素的影响。

  • A、温度
  • B、培养基成分
  • C、pH值
  • D、通气搅拌与消沫
  • E、光照

正确答案:A,B,C,D

第4题:

简述泡沫对发酵的影响。


正确答案: 1.有利:增加气体、液体的接触面积,导致氧气传递速率的增加,有利于CO2的逸出。
2.不利:
降低装料系数
增加菌群的非均一性
增加染菌机会
导致产物损失
加入消泡剂增加工序
泡沫过多时,影响更为严重,造成大量的"逃液"发酵液从排气管路或轴封逃出增加染菌的机会。严重的时候甚至连通气搅拌都无法进行,菌体呼吸受阻,导致代谢异常或菌体的自溶。

第5题:

简述泡沫(温度及PH)对发酵过程的不利影响和主要控制措施?


正确答案: 泡沫对发酵的不利影响:
①发酵罐的装填系数减少;
②大量逃液引起产物损失;
③泡沫“顶罐”使培养基从搅拌轴处渗出,易染菌;
④泡沫液位变动引起M群体的非均一性增加;
⑤影响通气搅拌、造成发酵异常,产物量下降;
⑥使M菌体提早自溶,促使更多泡沫生成;
⑦加入的消泡剂影响产物分离。
措施:
1)化学消泡法
用化学消泡剂消泡。化学消泡剂来源广泛,消泡效果好,作用迅速可靠,用量少,不需改造现有生产设备,适用于大规模生产与小规模实验。最常用。
化学消泡剂属表面活性剂,消泡剂本身表面张力相对于发酵液来说较低,一旦接触到气泡表面,使气泡膜局部的表面张力降低,力的平衡破坏,最后导致泡沫破裂。
2)机械消泡法
靠强烈机械振动和压力变化使气泡破裂,或借助于机械力将排出气体中液体回收,达到消泡目的。

第6题:

风电对系统运行有哪些不利影响?在系统实际运行中如何应对风电带来的不利影响?


正确答案:不利影响主要表现在发电的不确定性和间歇性方面。应对措施主要是:建设相应的调峰、调频电源;制定严格的风电调度运行管理规定;实现对全网风电功率的预测预报和控制。

第7题:

消沫剂的种类有哪些?


正确答案: (1)天然油脂:不仅可以消沫,同时作为碳源和中间补料,油脂的质量直接影响消沫的效果。
(2)聚醚类:主要是抑制泡沫的产生。
如:聚氧丙烯甘油(GP型),稀薄发酵液中效果好;
聚氧丙烯甘油(GPE型),粘稠发酵液中效果好。
(3)高级醇类:可单独使用,也可与载体一起使用,如十八醇。
(4)硅酮类:单独使用效果差,常于分散剂(微晶SiO2)一起使用,如聚二甲基硅氧烷。

第8题:

泡沫的形成原因是什么?如何预防和减少泡沫形成?消泡的方法有哪些?


正确答案: 泡沫形成的原因很多。一方面是原料本身含有很多分子量大的有机物,如表面活性较大的树脂、脂肪及皂化物等,它们溶出易产生稳定的泡沫。另外,浆料输送、机械搅拌和稀释混合等操作以及强烈的冲击喷射使空气混入,以及温度、粘度、PH等条件变化也是形成泡沫的外因。碱法制浆由于会形成许多皂化物而非常容易产生泡沫。

第9题:

泡沫对发酵的影响。


正确答案: ①降低生产能力;
②引起原料浪费;
③影响菌的呼吸;
④引起染菌;
⑤有利之处:气体分散、增加气液接触面积。

第10题:

什么是发酵级数?发酵级数对发酵有何影响,影响发酵级数的因素有哪些?


正确答案: 一般由菌丝体培养开始计算发酵级数,但有时,工厂从第一级种子罐开始计算发酵级数发酵级数对发酵影响:
1.种子级数少,可简化工艺和控制,减少染菌机会。
2.种子级数太少,接种量小,发酵时间延长,降低发酵罐的生产率,增加染菌机会。
3.级数大,难控制、易染菌、易变异,管理困难,一般2-4级。
4.在发酵产品的放大中,反应级数的确定是非常重要的一个方面影响发酵级数的因素:
(1)菌种生长特性,孢子发芽及菌体繁殖速度;
(2)发酵规模.
(3)工艺要求.
(4)接种量的影响.