问答题简述TBA22喷雾、烘干的过程中及原理。

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简述TBA22喷雾、烘干的过程中及原理。

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相似问题和答案

第1题：

简述TBA/22喷雾、烘干的过程中及原理喷雾。

正确答案: 1、双氧水杯灌注约0-11秒钟；
2、喷雾所需12-45秒钟；
3、静止45-105秒。
烘干：预杀菌阀与交换阀打开，烘干过程约15分钟，第14分钟B阀关，因为冷却纸管和调节阀，同时冷却填充管的温度。

第2题：

TBA22喷雾时双氧水喷雾杯灌注必须在（）秒钟内完成，喷雾必须在（）秒钟内完成，其喷雾压力要求（）bar。

正确答案:11；30-45；2.5

第3题：

简述TBA22喷雾、烘干的过程中及原理。

正确答案: 喷雾：1、氧水杯灌注，约10秒钟。2、雾所需10—27秒钟。3、止60秒。
烘干：预杀菌阀与热交换阀打开，开始烘干，烘干过程约15分钟。
第14分钟B阀关，因为冷却纸管和调节阀，同时冷却添充管的温度。

第4题：

阐述食品干燥的技术类型并简述喷雾干燥原理？

正确答案: 技术类型：喷雾干燥、滚筒干燥、沸腾干燥、冷冻干燥、辐射干燥、真空干燥、高频干燥。喷雾干燥原理：在干燥塔顶部导入热风，同时将料液泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，这些液滴群的表面积很大，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。）热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，它作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。

第5题：

简述喷雾干燥原理及几种喷雾器的形式。

正确答案: 1）喷雾干燥是利用不同的喷雾器，将悬浮液和粘滞的液体喷成雾状，形成具有较大表面积的分散微粒同热空气发生强烈的热质交换，迅速排除本身的水分，在几秒至几十秒内获得干燥。成品以粉末状态沉降于干燥室底部，连续或间断地从卸料器排出。
2）喷雾器：压力式喷雾器、气流式喷雾器和离心式喷雾器。
①压力式喷雾器
采用压力式喷嘴借助高压泵的压力将溶液、悬浮液、乳浊液、膏糊状物料雾化成细小液滴，然后与高温热空气进行快速热交换，在极短时间内以简单的工艺迅速连续干燥成细颗粒状物料的设备。
②气流喷雾器：依靠压力为0.25-0.6Mpa的压缩空气高速通过喷嘴时，将料液吸入并雾化。
内部混合式和外部混合式，常用的是内部混合式
③离心式喷雾器
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

第6题：

简述TBA22夹爪及终端的周保养内容。

正确答案: TBA22夹爪周保养美容：①更换所有压力胶条，清洁感应铜条并检查其完整性，有缺陷应立即更换；
②检查压力联弹簧、切刀弹簧、切刀、拉耳弹簧、容量盒弹簧及容量滚轮的完整性，必要时更换；
③清洁碳刷并检查有无磨损或损坏，如需要调整方向或更换；
④摇夹爪检查导板及阻尼器有无磨损或损坏，必要时更换；
⑤检查夹爪系统所有螺丝的紧密度；
⑥对夹爪系统手动打油润滑；
⑦检查零号爪监测电眼位置；
⑧检查齿轮箱油位及油质，必要时添加或更换；
⑨检查容量调节装置和图案校正装置。

第7题：

简述TBA/22喷雾、烘干的过程。

正确答案: 喷雾：
1、双氧水杯灌注约0-11秒钟
2、喷雾所需12-45秒钟
3、静止45-105秒。
烘干：预杀菌阀与交换阀打开，烘干过程约15分钟，第14分钟B阀关，因为冷却纸管和调节阀，同时冷却填充管的温度。

第8题：

简述烘干法测定土壤含水量的原理和步骤。

正确答案: 原理：在（105±2）℃温度下，水分从土壤中蒸发，将样品烘至恒重，通过烘干前后质量之差，计算出土壤水分含量的百分数。
步骤：
（1）取有盖铝盒，洗净，烘干，称重（W1）；
（2）用土钻或土铲取土样，放入铝盒中，约占铝盒体积的2/3为宜，盖上盒盖，实验室称重（W2）；
（3）将盒盖打开，放入烘箱中，（105±2）℃温度下烘6小时左右；
（4）取出盖上盒盖，冷却后称重；
（5）打开盒盖，放入烘箱再烘2小时，冷却，称至恒重（W3）；
（6）计算：
土壤含水量（W）=（W2-W3）/（W3-W1）×100%

第9题：

简述喷雾干燥原理。

正确答案: 原理：喷雾干燥利用雾化器将溶液、乳浊液、悬浮液或膏状料液分裂成细小雾状液滴，在其下落过程中，与热气体（空气、氮气或过热水蒸气）接触进行传热传质，瞬间将大部分水分除去而成为粉末状或颗粒状的产品。

第10题：

简述喷雾干燥和冷冻干燥的原理及优缺点。

正确答案:喷雾干燥原理：采用雾化器将料液（溶液、乳浊液或悬浮液、熔融液或膏糊液）分散成雾滴，用热空气干燥雾滴而完成的干燥过程。
流程：
1.料液物化成雾滴
2.雾滴与热空气接触（混合和流动）；
3.雾滴干燥（水分蒸发）；
4.干燥产品与空气分离。
优点：
1.蒸发面积大，干燥速度极快（几s～30s）；
2.干燥温度低，适于热敏性物料的干燥
3.干制品的溶解性及分散性好，具有速溶性。
4.操作条件易控制和产品质量指标容易调节；
5.干燥流程简化，操作在封闭条件下进行，有利于保持食品卫生，减少污染；
6.目前国内外广泛用于食品工业中奶粉、奶油粉、乳清粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡、速溶茶等；缺点：所需设备庞大，能量消耗大，费用较高干燥粉末容易吸水发粘。
冷冻干燥原理：把含有大量水分的物质预先进行降温冻结成固体，然后在真空条件下使水蒸汽直接升华，物质本身剩留在冻结时的冰架中，干燥后体积不变，疏松多孔。
过程：传热：冻结物料温度的最低极限不能低于冰晶体的饱和水蒸气压相应的温度。升华：在冰晶体表面上进行，物料冰层界面不断地移向物料中心。
优点：
1.工艺条件为低温、低压，因而干制品营养成分损耗少；
2.色泽、结构、质地和风味变化轻微。
缺点：
1.投资费用高，生产费用也高。
2.多孔性干制品还需特殊包装，以免回潮和氧化。

简述TBA22喷雾、烘干的过程中及原理。

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